一种硬质合金钻头表面抛光装置的制作方法

本实用新型涉及刀具加工技术领域，更具体地说，它涉及一种硬质合金钻头表面抛光装置。

背景技术：

硬质合金钻头表面抛光可以有效减少刀刃表面的微小纹路，防止微小纹路在实际加工过程中因应力集中而造成刀刃崩刃或断裂，从而提高硬质合金钻头的加工寿命和加工质量。目前，硬质合金钻头表面抛光是通过手工直接将钻头在抛光轮上磨削抛光，劳动强度大，精度差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种可以降低劳动强度、提高精度的硬质合金钻头表面抛光装置。

本实用新型的技术方案是：一种硬质合金钻头表面抛光装置，包括工作台，所述工作台的一侧设有抛光轮、连接所述抛光轮的第一电机、驱动所述第一电机上下运动的驱动机构，另一侧设有气动卡盘、连接所述气动卡盘的转动轴、用于转动安装所述转动轴的安装座，所述转动轴的一端穿过所述安装座并设有蜗轮，所述蜗轮上设有啮合连接的蜗杆，所述蜗杆的一端设有第一手柄，所述安装座上设有套接于所述转动轴外围的刻度盘，所述转动轴外围设有与所述刻度盘对应的指针，所述安装座上设有与所述气动卡盘对应的吸尘罩，所述工作台下方设有抽风机、除尘机构，所述吸尘罩通过管道依次连接所述抽风机、除尘机构。

作为进一步地改进，所述除尘机构包括过滤水箱，所述管道延伸至所述过滤水箱的内腔底部。

进一步地，所述过滤水箱内设有至少一层水平布置的均流网。

进一步地，所述过滤水箱顶部设有延伸至所述工作台外侧的排气管，所述过滤水箱底部设有漏斗结构，所述漏斗结构底部设有排污管，所述排污管上设有阀门。

进一步地，所述驱动机构包括连接所述第一电机的升降台，所述升降台的两侧设有导向柱，两侧所述导向柱的下端连接所述工作台，上端设有支撑板，两侧所述导向柱之间的工作台上设有转动连接的丝杆，所述丝杆的上端穿过所述升降台、支撑板，所述升降台内设有与所述丝杆对应的丝杆螺母，所述支撑板顶部设有连接所述丝杆上端的第二手柄。

进一步地，所述丝杆为自锁型的梯形丝杠。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

本实用新型通过气动卡盘夹紧钻头，稳定性高，可以降低劳动强度，通过蜗轮蜗杆机构和刻度盘来调节钻头的角度，可以提高钻头的定位精度，从而提高钻头的抛光精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中驱动机构的结构示意图；

图3为图1中a处的放大图。

其中：1-工作台、2-抛光轮、3-第一电机、4-气动卡盘、5-转动轴、6-安装座、7-蜗轮、8-蜗杆、9-第一手柄、10-刻度盘、11-指针、12-吸尘罩、13-抽风机、14-管道、15-过滤水箱、16-均流网、17-排气管、18-漏斗结构、19-排污管、20-阀门、21-升降台、22-导向柱、23-支撑板、24-丝杆、25-第二手柄、26-导轨、27-电动推杆、28-钻头。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-3，一种硬质合金钻头表面抛光装置，包括工作台1，工作台1的一侧设有抛光轮2、连接抛光轮2的第一电机3、驱动第一电机3上下运动的驱动机构，另一侧设有气动卡盘4、连接气动卡盘4的转动轴5、用于转动安装转动轴5的安装座6，通过气动卡盘4夹紧钻头28，稳定性高，可以降低劳动强度。转动轴5的一端穿过安装座6并设有蜗轮7，蜗轮7上设有啮合连接的蜗杆8，蜗杆8的一端设有第一手柄9，通过第一手柄9带动蜗杆8旋转，蜗杆8驱动蜗轮7旋转，从而实现转动轴5带动气动卡盘4旋转。安装座6上设有套接于转动轴5外围的刻度盘10，转动轴5外围设有与刻度盘10对应的指针11，通过指针11与刻度盘10配合，可以准确确定气动卡盘4的旋转位置，可以提高钻头28的定位精度，从而提高钻头28的抛光精度。安装座6上设有与气动卡盘4对应的吸尘罩12，工作台1下方设有抽风机13、除尘机构，吸尘罩12通过管道14依次连接抽风机13、除尘机构。在抽风机13的作用下，吸尘罩12将钻头28抛光过程产生的灰尘抽到除尘机构进行除尘，减少灰尘污染环境。

在本实施例中，除尘机构包括过滤水箱15，管道14延伸至过滤水箱15的内腔底部，灰尘通过水进行过滤，过滤水箱15内设有至少一层水平布置的均流网16，均流网16可以将大的气泡变成小的气泡，从而提高灰尘与水接触的面积，提高除尘效果。过滤水箱15顶部设有延伸至工作台1外侧的排气管17，过滤水箱15底部设有漏斗结构18，漏斗结构18底部设有排污管19，排污管19上设有阀门20，打开阀门20可以将漏斗结构18内的泥浆排出。

驱动机构包括连接第一电机3的升降台21，升降台21的两侧设有导向柱22，两侧导向柱22的下端连接工作台1，上端设有支撑板23，两侧导向柱22之间的工作台1上设有转动连接的丝杆24，丝杆24的上端穿过升降台21、支撑板23，升降台21内设有与丝杆24对应的丝杆螺母，支撑板23顶部设有连接丝杆24上端的第二手柄25。通过第二手柄25带动丝杆24旋转，在丝杆螺母的作用下可以实现升降台21上下运动，从而实现第一电机3和抛光轮2上下运动。优选的，丝杆24为自锁型的梯形丝杠。

工作台1设有滑动连接安装座6的导轨26、连接安装座6一侧的电动推杆27，在电动推杆27的作用下安装座6可以沿导轨26水平往复运动。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种硬质合金钻头表面抛光装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧设有抛光轮(2)、连接所述抛光轮(2)的第一电机(3)、驱动所述第一电机(3)上下运动的驱动机构，另一侧设有气动卡盘(4)、连接所述气动卡盘(4)的转动轴(5)、用于转动安装所述转动轴(5)的安装座(6)，所述转动轴(5)的一端穿过所述安装座(6)并设有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)上设有啮合连接的蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的一端设有第一手柄(9)，所述安装座(6)上设有套接于所述转动轴(5)外围的刻度盘(10)，所述转动轴(5)外围设有与所述刻度盘(10)对应的指针(11)，所述安装座(6)上设有与所述气动卡盘(4)对应的吸尘罩(12)，所述工作台(1)下方设有抽风机(13)、除尘机构，所述吸尘罩(12)通过管道(14)依次连接所述抽风机(13)、除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金钻头表面抛光装置，其特征在于，所述除尘机构包括过滤水箱(15)，所述管道(14)延伸至所述过滤水箱(15)的内腔底部。

3.根据权利要求2所述的一种硬质合金钻头表面抛光装置，其特征在于，所述过滤水箱(15)内设有至少一层水平布置的均流网(16)。

4.根据权利要求2所述的一种硬质合金钻头表面抛光装置，其特征在于，所述过滤水箱(15)顶部设有延伸至所述工作台(1)外侧的排气管(17)，所述过滤水箱(15)底部设有漏斗结构(18)，所述漏斗结构(18)底部设有排污管(19)，所述排污管(19)上设有阀门(20)。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金钻头表面抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括连接所述第一电机(3)的升降台(21)，所述升降台(21)的两侧设有导向柱(22)，两侧所述导向柱(22)的下端连接所述工作台(1)，上端设有支撑板(23)，两侧所述导向柱(22)之间的工作台(1)上设有转动连接的丝杆(24)，所述丝杆(24)的上端穿过所述升降台(21)、支撑板(23)，所述升降台(21)内设有与所述丝杆(24)对应的丝杆螺母，所述支撑板(23)顶部设有连接所述丝杆(24)上端的第二手柄(25)。

6.根据权利要求5所述的一种硬质合金钻头表面抛光装置，其特征在于，所述丝杆(24)为自锁型的梯形丝杠。

技术总结
本实用新型公开了一种硬质合金钻头表面抛光装置，包括工作台，工作台的一侧设有抛光轮、连接抛光轮的第一电机、驱动第一电机上下运动的驱动机构，另一侧设有气动卡盘、连接气动卡盘的转动轴、用于转动安装转动轴的安装座，转动轴的一端穿过安装座并设有蜗轮，蜗轮上设有啮合连接的蜗杆，蜗杆的一端设有第一手柄，安装座上设有套接于转动轴外围的刻度盘，转动轴外围设有与刻度盘对应的指针，安装座上设有与气动卡盘对应的吸尘罩，工作台下方设有抽风机、除尘机构，吸尘罩通过管道依次连接抽风机、除尘机构。本实用新型通过气动卡盘夹紧钻头，通过蜗轮蜗杆机构调节钻头的角度，可以降低劳动强度、提高精度。

技术研发人员：王瑨;郭中杰
受保护的技术使用者：武汉阿诺精密工具有限公司
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2021.05.28