一种家具用滚涂线的制作方法

本实用新型属于机械装置技术领域，具体为一种家具用滚涂线。

背景技术：

目前的油漆涂装技术主要有人工喷涂和平面滚涂：人工喷涂是传统涂装技术，打磨和涂装分别进的，人工喷涂会产生大量漆雾，并且打磨也会产大量粉尘，污染环境，对操作人员身体有害，并且工作效率低下。

授权公告号cn103962923b中公开了木线打磨滚涂一体机，其包括机体，机体上设置砂光打磨装置、滚涂装置，砂光打磨装置、滚涂装置之间设置一组传动轮。

上述公开的木线打磨滚涂一体机，其在打磨过程中产生大量木屑，仅靠吸尘器很难吸干净，导致在滚涂过程中木材表面的木屑形成坏点，大大影响了家具的质量，该滚涂机滚涂完成后表面油漆未干，导致在向后运输时，后端输送压轮表面凝结油漆，当油漆凝结后形成硬块，再次使用时输送压轮会使滚涂后的木材表面碾花，因此需要一种家具用滚涂生产线来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具用滚涂线，以解决现有技术中木材在打磨后表面残留木屑、木材滚涂后油漆未干污染设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具用滚涂线，包括机体，机体上设置有传动轮、导向轮、打磨机、收集槽、清洁杆、滚涂机和烘干设备，所述传动轮由输送轮和上压轮组成，所述打磨机上设置有吸尘器，清洁杆位于打磨机和滚涂机之间，所述清洁杆由立柱、刷杆和弹簧组成，所述刷杆的两端设置有滑块，所述立柱的侧面设置有滑槽，所述滑槽内设置有弹簧，所述立柱和刷杆通过弹簧弹性连接，烘干设备安装在滚涂机的右端，所述烘干设备由风扇和电热丝组成。

优选的，所述滑槽为t形状的槽口，所述滑块为t形状的凸块，清洁杆与立柱通过滑块与滑槽配合滑动连接，清洁杆与立柱滑动连接，使得清洁杆的高度可调，从而适应不同厚度的木材。

优选的，所述弹簧为拉伸弹簧，所述弹簧的上端与滑块的下端面焊接，弹簧的下端与滑槽的上端面焊接，弹簧将刷杆下拉，使刷杆受到以下的拉力，从而使刷杆与模板贴合，能够将木板表面的木屑清理干净，增强刷杆的清洁效果。

优选的，所述收集槽为矩形状的槽口，所述收集槽的右端面与刷杆的左端面俯视重合，刷杆清扫下来的木屑落入收集槽内，方便对木屑集中清理，避免木屑散落污染环境。

优选的，所述电热丝的数量是两个，电热丝安装在机体的上端侧面，电热丝在侧面对木板上端空气加热然后通过风扇将热风吹向木材，使油漆速干，避免直接对木板加热，导致油漆龟裂。

优选的，所述风扇的上端设置有防尘网，避免灰尘污染木材漆面。

优选的，所述打磨机、吸尘器、滚涂机为授权公告号cn103962923b中的打磨机、吸尘器和滚涂机，所述风扇的型号为zl803-230，所述电热丝为铁铬合金电阻丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在打磨机和滚涂机之间添加清洁杆，增强了待滚涂木材的表面清洁度，从而提升了滚涂质量，在滚涂机的后端添加烘干设备，使木材滚涂后能够迅速烘干，避免木材表面油漆脱漆或污染设备，从而提升了最终产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中b处放大图；

图3为本实用新型的图1中a-a剖视图。

图中：1机体、2传动轮、3导向轮、4打磨机、5收集槽、6清洁杆、7滚涂机、8烘干设备、21输送轮、22上压轮、41吸尘器、61立柱、62刷杆、63弹簧、611滑槽、621滑块、81防尘网、82风扇、83电热丝。

具体实施方式

请参阅图1，一种家具用滚涂线，包括机体1，机体1上通过螺栓安装有传动轮2、导向轮3、打磨机4、收集槽5、清洁杆6、滚涂机7和烘干设备8，传动轮2由输送轮21和上压轮22组成，打磨机4上通过螺栓安装有吸尘器41，清洁杆6位于打磨机4和滚涂机7之间，清洁杆6由立柱61、刷杆62和弹簧63组成，所述刷杆62的两端设置有滑块621，立柱61的侧面开设有滑槽611，滑槽611内焊接有弹簧63，立柱61和刷杆62通过弹簧63弹性连接，烘干设备8安装在滚涂机7的右端，烘干设备8由风扇82和电热丝83组成。

请参阅图1，电热丝83的数量是两个，电热丝83安装在机体1的上端侧面，电热丝83在侧面对木板上端空气加热然后通过风扇82将热风吹向木材，使油漆速干，避免直接对木板加热，导致油漆龟裂，风扇82的上端焊接有防尘网81，避免灰尘污染木材漆面。

请参阅图2，收集槽5为矩形状的槽口，收集槽5的右端面与刷杆62的左端面俯视重合，刷杆62清扫下来的木屑落入收集槽5内，方便对木屑集中清理，避免木屑散落污染环境。

请参阅图3，滑槽611为t形状的槽口，滑块621为t形状的凸块，清洁杆6与立柱61通过滑块621与滑槽611配合滑动连接，清洁杆6与立柱61滑动连接，使得清洁杆6的高度可调，从而适应不同厚度的木材，弹簧63为拉伸弹簧63，弹簧63的上端与滑块621的下端面焊接，弹簧63的下端与滑槽611的上端面焊接，弹簧63将刷杆62下拉，使刷杆62受到以下的拉力，从而使刷杆62与模板贴合，增强刷杆62的清洁效果。

本方案的工作原理是：本新型在使用时，将木材放置于机体1的上端面，传动轮2带动木材向右移动，经过打磨机4打磨后，清洁杆6将木材表面的木屑清洁干净，然后进入滚涂机7，在滚涂机7内刷漆完成后进入烘干设备8，电热丝83加热木板上端空气，风扇82将热空气吹向木板进行烘干，完成对木材的滚涂。

本实用新型在打磨机4和滚涂机7之间添加清洁杆6，增强了待滚涂木材的表面清洁度，从而提升了滚涂质量，在滚涂机7的后端添加烘干设备8，使木材滚涂后能够迅速烘干，避免木材表面油漆脱漆或污染设备，从而提升了最终产品质量。

技术特征：

1.一种家具用滚涂线，包括机体(1)，机体(1)上设置有传动轮(2)、导向轮(3)、打磨机(4)、收集槽(5)、清洁杆(6)、滚涂机(7)和烘干设备(8)，其特征在于：所述传动轮(2)由输送轮(21)和上压轮(22)组成，所述打磨机(4)上设置有吸尘器(41)，清洁杆(6)位于打磨机(4)和滚涂机(7)之间，所述清洁杆(6)由立柱(61)、刷杆(62)和弹簧(63)组成，所述刷杆(62)的两端设置有滑块(621)，所述立柱(61)的侧面设置有滑槽(611)，所述滑槽(611)内设置有弹簧(63)，所述立柱(61)和刷杆(62)通过弹簧(63)弹性连接，烘干设备(8)安装在滚涂机(7)的右端，所述烘干设备(8)由风扇(82)和电热丝(83)组成。

2.根据权利要求1所述的一种家具用滚涂线，其特征在于：所述滑槽(611)为t形状的槽口，所述滑块(621)为t形状的凸块，清洁杆(6)与立柱(61)通过滑块(621)与滑槽(611)配合滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种家具用滚涂线，其特征在于：所述弹簧(63)为拉伸弹簧(63)，所述弹簧(63)的上端与滑块(621)的下端面焊接，弹簧(63)的下端与滑槽(611)的上端面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种家具用滚涂线，其特征在于：所述收集槽(5)为矩形状的槽口，所述收集槽(5)的右端面与刷杆(62)的左端面俯视重合。

5.根据权利要求1所述的一种家具用滚涂线，其特征在于：所述电热丝(83)的数量是两个，电热丝(83)安装在机体(1)的上端侧面。

6.根据权利要求1所述的一种家具用滚涂线，其特征在于：所述风扇(82)的上端设置有防尘网(81)。

技术总结
本实用新型公开了一种家具用滚涂线，包括机体，机体上设置有传动轮、导向轮、打磨机、收集槽、清洁杆、滚涂机和烘干设备，传动轮由输送轮和上压轮组成，打磨机上设置有吸尘器，清洁杆位于打磨机和滚涂机之间，清洁杆由立柱、刷杆和弹簧组成，立柱的侧面设置有滑槽，滑槽内设置有弹簧，立柱和刷杆通过弹簧弹性连接，烘干设备安装在滚涂机的右端，烘干设备由风扇和电热丝组成。本实用新型在打磨机和滚涂机之间添加清洁杆，增强了待滚涂木材的表面清洁度，从而提升了滚涂质量，在滚涂机的后端添加烘干设备，使木材滚涂后能够迅速烘干，避免木材表面油漆脱漆或污染设备，从而提升了最终产品质量。

技术研发人员：林蔚;关晖;句稳;冯东
受保护的技术使用者：北京金隅天坛家具股份有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021.06.15