一种防止液压类阀块中孔毛边翻边的砂芯的制作方法

本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种防止液压类阀块中孔毛边翻边的砂芯。

背景技术：

随着铸造技术不断发展、更新，铸件亦越来越复杂。尤其是液压件阀块，由于铸件内部形状﹑结构的复杂，使的形成铸件内部结构的砂芯亦越来越复杂，所以在设计液压阀块砂芯时用传统的砂芯工艺生产的阀块阀芯孔处毛边在研磨时会翻到孔内，需要人工二次修磨，效率低下，在订单量大及出货周期短的情况下很难满足生产需求，故需要探索新的砂芯工艺。

在现实生产过程中，发现最早之前的砂芯在设计时都没有考虑后续研磨成本，完全靠人工来完成二次修磨，可是随着铸件结构越来越复杂，要求越来越高，同一液压阀块上会有多个孔，每个孔都需要二次修磨的话会造成人力、物力及时间的浪费，效率低，成本高，还对环境造成一定的破坏。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，减少翻边，减少二次修磨的防止液压类阀块中孔毛边翻边的砂芯

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种防止液压类阀块中孔毛边翻边的砂芯，包括底板，其特征在于，底板上设置有油道芯和芯钉，所述油道芯顶部设置有阀芯孔倒角，所述油道芯上方设置有芯头，所述芯头底部设置有过渡面，所述过渡面与阀芯孔倒角连接，所述过渡面与芯头的侧壁下方之间设置有反倒角。

优选地，前述过渡面远离阀芯孔一侧到阀芯孔的边缘的距离设置为3mm-5mm。

再优选地，前述阀芯孔倒角设置为r2-r3。

更优选地，前述过渡面宽度设置为3mm-6mm。

进一步优选地，前述反倒角设置为r3-r5。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于操作，通过设计阀芯孔倒角和过渡面连接，可以有效的将阀芯孔处毛边引出来，砂芯一体成型，无需借助气缸等其他辅助工具，且距离阀芯孔边缘3-5mm，然后再通过反倒角与芯头连接，铸件再后续工序研磨时就可避免阀芯孔处毛边翻到阀芯孔内而导致的二次研磨，有效的提高了生产效率，较少人力和物力，减轻工人工作强度，降低生产成本，还可以较少环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型的局部放大图。

图中附图标记的含义：1、底板，2、芯钉，3、油道芯，4、阀芯孔倒角，5、过渡面，6、反倒角，7、芯头。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种防止液压类阀块中孔毛边翻边的砂芯，包括底板，其特征在于，底板上设置有油道芯和芯钉，所述油道芯顶部设置有阀芯孔倒角，所述油道芯上方设置有芯头，所述芯头底部设置有过渡面，所述过渡面与阀芯孔倒角连接，所述过渡面与芯头的侧壁下方之间设置有反倒角。

优选地，前述过渡面远离阀芯孔一侧到阀芯孔的边缘的距离设置为3mm-5mm。

再优选地，前述阀芯孔倒角设置为r2-r3。

更优选地，前述过渡面宽度设置为3mm-6mm。

进一步优选地，前述反倒角设置为r3-r5。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于操作，通过设计阀芯孔倒角和过渡面连接，可以有效的将阀芯孔处毛边引出来，且距离阀芯孔边缘3-5mm，然后再通过反倒角与芯头连接，铸件再后续工序研磨时就可避免阀芯孔处毛边翻到阀芯孔内而导致的二次研磨，有效的提高了生产效率，较少人力和物力，减轻工人工作强度，降低生产成本，还可以较少环境污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种防止液压类阀块中孔毛边翻边的砂芯，包括底板，其特征在于，底板上设置有油道芯和芯钉，所述油道芯顶部设置有阀芯孔倒角，所述油道芯上方设置有芯头，所述芯头底部设置有过渡面，所述过渡面与阀芯孔倒角连接，所述过渡面与芯头的侧壁下方之间设置有反倒角。

2.根据权利要求1所述的一种防止液压类阀块中孔毛边翻边的砂芯，其特征在于，所述过渡面远离阀芯孔一侧到阀芯孔的边缘的距离设置为3mm-5mm。

3.根据权利要求1所述的一种防止液压类阀块中孔毛边翻边的砂芯，其特征在于，所述阀芯孔倒角设置为r2-r3。

4.根据权利要求1所述的一种防止液压类阀块中孔毛边翻边的砂芯，其特征在于，所述过渡面宽度设置为3mm-6mm。

5.根据权利要求1所述的一种防止液压类阀块中孔毛边翻边的砂芯，其特征在于，所述反倒角设置为r3-r5。

技术总结
本实用新型公开了一种防止液压类阀块中孔毛边翻边的砂芯，包括底板，其特征在于，底板上设置有油道芯和芯钉，所述油道芯顶部设置有阀芯孔倒角，所述油道芯上方设置有芯头，所述芯头底部设置有过渡面，所述过渡面与阀芯孔倒角连接，所述过渡面与芯头的侧壁下方之间设置有反倒角，相比现有技术，本实用新型结构简单，便于操作，通过设计阀芯孔倒角和过渡面连接，可以有效的将阀芯孔处毛边引出来，且距离阀芯孔边缘3‑5mm，然后再通过反倒角与芯头连接，铸件再后续工序研磨时就可避免阀芯孔处毛边翻到阀芯孔内而导致的二次研磨，有效的提高了生产效率，较少人力和物力，减轻工人工作强度，降低生产成本，还可以较少环境污染。

技术研发人员：马俊伟
受保护的技术使用者：苏州勤美达精密机械有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.06.18