一种钢化玻璃磨边装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃制备设备技术领域，具体属于一种钢化玻璃磨边装置。

背景技术：

随着门窗等装饰业的发展，钢化玻璃用于各种门窗的情况也越来越多，因此，在生产钢化玻璃面板时，会根据装饰客户对装饰的要求和需要把钢化玻璃裁剪成多边的形状，但是裁剪下来的低辐射镀膜玻璃面板边缘不整齐，并且非常锋利，对工作人员的搬运和使用存在安全隐患，往往需要工人对玻璃的边缘进行打磨，人工打磨既费时又费力，效率比较低。现有的磨边机磨边后玻璃发发烫，在后续工序中容易烫伤工人，而且磨下的粉末易于沾到玻璃上，后续清理又增加一道工序，所以解决上述非问题非常重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃磨边装置，该装置能够既能够回收磨下的尘灰不易污染，而通过喷雾降低磨边温度，也减少扬尘。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢化玻璃磨边装置，包括工作台、磨边装置、冷却装置、吸尘装置和限位杆，所述工作台为水平设置的平面台，该工作台下设有支撑脚，所述磨边装置固定在工作台上的左侧，所述冷却装置固定在工作台上并与磨边装置靠接，该冷却装置设有喷雾口，该喷雾口固定在磨边装置上，所述工作台上设有回收槽并位于磨边装置的下方，所述吸尘装置连通回收槽将上方磨边装置磨下的粉尘回收，所述限位杆固定在工作台面上的右侧。

进一步地，所述磨边装置包括支撑架、电机、轴承、转杆和磨头，所述支撑架直立在工作台面上，所述电机固定在支撑架的上部，所述轴承设置在电机的下方，所述转杆可转动固定在轴承中且上端与电机连接，所述磨头固定在转杆的下端。

进一步地，所述磨头为圆柱形，通过该磨头的侧壁对玻璃进行磨边。

进一步地，所述冷却装置包括冷却液箱、水泵和上述喷雾口，所述冷却液箱与支撑架靠接，所述水泵与冷却液箱连接，所述喷雾口与冷却液箱连通。

进一步地，所述吸尘装置包括吸尘口、通管、抽风机和存储箱，所述吸尘口为喇叭状并设置在回收槽下方，所述通管的一端连接吸尘口且另一端连通存储箱，所述抽风机设置在存储箱上并与通管连接。

进一步地，所述限位杆为水平固定在工作台面上的横杆和竖杆垂直拼接设置。

进一步地，所述支撑脚上设有带刹车片的万向轮。

综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，具有以下技术效果：

(1)本实用新型通过在工作台上设冷却装置将冷却液喷出对磨头直接降温可以延长磨头的使用寿命，同时还能够对磨边的玻璃降温和降尘，避免作业人员烫伤和吸尘。

(2)本实用新型通过设置吸尘装置将上方磨头磨下的粉末使用抽风机形成负压将粉尘抽至存储箱中；

(3)本实用新型通过在工作台面设置限位杆可以将玻璃限制在一定范围内移动，使磨边呈一条直线；

整个装置结构简单，但是实用且造价低廉，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

附图中，工作台1、支撑脚11、回收槽12、磨边装置2、支撑架21、电机22、轴承23、转杆24、磨头25、冷却装置3、喷雾口31、冷却液箱32、水泵33、吸尘装置4、吸尘口41、通管42、抽风机43、存储箱44、限位杆5、横杆51、竖杆52。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例1

一种钢化玻璃磨边装置，包括工作台1、磨边装置2、冷却装置3、吸尘装置4和限位杆5，所述工作台1为水平设置的平面台，该工作台1下设有支撑脚11，所述磨边装置2固定在工作台1上的左侧，所述冷却装置3固定在工作台1上并与磨边装置2靠接，该冷却装置3设有喷雾口31，该喷雾口31固定在磨边装置2上，所述工作台1上设有回收槽12并位于磨边装置2的下方，所述吸尘装置4连通回收槽12将上方磨边装置2磨下的粉尘回收，所述限位杆5固定在工作台1面上的右侧，将玻璃沿着限位杆5推动就可以使玻璃磨边厚度一致，将玻璃放置在工作台1上人工即可对玻璃进行玻璃，操作简单。

磨边装置2包括支撑架21、电机22、轴承23、转杆24和磨头25，所述支撑架21直立在工作台面上，所述电机22固定在支撑架的上部，所述轴承23设置在电机22的下方，所述转杆24可转动固定在轴承23中且上端与电机22连接，所述磨头25固定在转杆的下端；磨头25为圆柱形，通过该磨头25的侧壁对玻璃进行磨边。磨头25通过电机22转动带动旋转，侧壁对玻璃侧边进行磨边，将玻璃的侧边磨平，不需要人工进行磨损，有利于加快作业速度，节省人力物力。

冷却装置3包括冷却液箱32、水泵33和上述喷雾口31，所述冷却液箱32与支撑架21靠接，所述水泵33与冷却液箱32连接，所述喷雾口31与冷却液箱32连通，其中喷雾口31为呈喇叭状的雾化喷头，冷却装置3通过水泵将冷却液箱32中的冷却液抽提至喷雾口，雾化喷出，起到降尘和冷却的作用。

吸尘装置4包括吸尘口41、通管42、抽风机43和存储箱44，所述吸尘口41为喇叭状并设置在回收槽12下方，所述通管42的一端连接吸尘口41且另一端连通存储箱，所述抽风机43设置在存储箱44上并与通管42连接，回收槽12设置在磨头25的右侧正下方，当磨头25右侧对玻璃进行磨边的时候，碎屑粉末掉落至回收槽中后经过吸尘装置吸入回收至储存箱中。

限位杆5为水平固定在工作台面上的横杆51和竖杆52垂直拼接设置，通过限位杆5将要磨边的玻璃进行限制在一定的位置上，其中竖杆可以设置成可移动的，沿着横向杆滑动，不需要滑动的时候直接锁紧固定，此为现有技术。

支撑脚11上设有带刹车片的万向轮，使整个装置易于移动，在进行作业的时候又可以通过刹车片进行刹车。

工作原理：在需要进行玻璃磨边的时候，将玻璃置于台面上，同时打开磨边装置、冷却装置和吸尘装置，打开之后将玻璃的一侧抵住横向限位杆，向前推动，对玻璃的另一侧进行磨边，磨边的过程中喷雾口不断向磨边处喷出雾化冷却液进行冷却，而底部的吸尘装置将磨出的碎屑进行回收。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种钢化玻璃磨边装置，其特征在于：包括工作台、磨边装置、冷却装置、吸尘装置和限位杆，所述工作台为水平设置的平面台，该工作台下设有支撑脚，所述磨边装置固定在工作台上的左侧，所述冷却装置固定在工作台上并与磨边装置靠接，该冷却装置设有喷雾口，该喷雾口固定在磨边装置上，所述工作台上设有回收槽并位于磨边装置的下方，所述吸尘装置连通回收槽将上方磨边装置磨下的粉尘回收，所述限位杆固定在工作台面上的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边装置，其特征在于：所述磨边装置包括支撑架、电机、轴承、转杆和磨头，所述支撑架直立在工作台面上，所述电机固定在支撑架的上部，所述轴承设置在电机的下方，所述转杆可转动固定在轴承中且上端与电机连接，所述磨头固定在转杆的下端。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃磨边装置，其特征在于：所述磨头为圆柱形，通过该磨头的侧壁对玻璃进行磨边。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃磨边装置，其特征在于：所述冷却装置包括冷却液箱、水泵和上述喷雾口，所述冷却液箱与支撑架靠接，所述水泵与冷却液箱连接，所述喷雾口与冷却液箱连通。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃磨边装置，其特征在于：所述吸尘装置包括吸尘口、通管、抽风机和存储箱，所述吸尘口为喇叭状并设置在回收槽下方，所述通管的一端连接吸尘口且另一端连通存储箱，所述抽风机设置在存储箱上并与通管连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃磨边装置，其特征在于：所述限位杆为水平固定在工作台面上的横杆和竖杆垂直拼接设置。

7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃磨边装置，其特征在于：所述支撑脚上设有带刹车片的万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种钢化玻璃磨边装置，包括工作台、磨边装置、冷却装置、吸尘装置和限位杆，所述工作台为水平设置的平面台，该工作台下设有支撑脚，所述磨边装置固定在工作台上的左侧，所述冷却装置固定在工作台上并与磨边装置靠接，该冷却装置设有喷雾口，该喷雾口固定在磨边装置上，所述工作台上设有回收槽并位于磨边装置的下方，所述吸尘装置连通回收槽将上方磨边装置磨下的粉尘回收，所述限位杆固定在工作台面上的右侧。本实用新型设置冷却装置对玻璃磨边处冷却降温可以增加磨头寿命并降低玻璃温度，增加吸尘装置能够将磨下的扬尘吸收使工作环境清洁。

技术研发人员：侯志华;尹华兵;蓝玉权
受保护的技术使用者：广西创兴玻璃科技有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.06.15