一种转炉用加料装置的制作方法

本实用新型涉及转炉技术领域，尤其涉及一种转炉用加料装置。

背景技术：

转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为目前使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。

在转炉炼钢过程中，需要加入各种原料，其中挡渣球作为冷料一般都是通过人工加入，由于转炉周围温度高、环境差，而且炉口积渣经常会出现脱落，人工加入挡渣球时，高温会灼伤工人，从而存在一些安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转炉用加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种转炉用加料装置，包括套筒、滑杆和夹板，所述套筒中设有滑杆槽，且套筒顶部设有横杆，所述横杆的两端均通过转轴转动连接有转动侧架，所述滑杆与滑杆槽滑动配合，且滑杆上的两侧均开设有滑槽，所述滑槽中均滑动配合有滑块，所述夹板的一侧与转动侧架的顶端焊接，且夹板的内侧设有多个防滑钉。

优选的，所述夹板的横截面呈弧形。

优选的，所述滑块上转动连接有连接杆，且连接杆的另一端与转动侧架转动连接。

优选的，所述滑杆的底部焊有拉杆。

优选的，所述套筒侧面的底部设有隔热垫。

优选的，所述隔热垫由橡胶材料制成。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本装置能够避免人工加入挡渣球时高温灼伤工人的情况发生，保护了工人的安全。

2、隔热垫能够防止热传导，避免套筒的温度过高导致工人的手被烫伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种转炉用加料装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种转炉用加料装置的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种转炉用加料装置的主视结构示意图。

图中：1套筒、2滑杆、21滑槽、3横杆、4转动侧架、5夹板、6连接杆、7滑块、8拉杆、9滑杆槽、10防滑钉、11隔热垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种转炉用加料装置，包括套筒1、滑杆2和夹板5，套筒1中设有滑杆槽9，且套筒1顶部设有横杆3，横杆3的两端均通过转轴转动连接有转动侧架4，滑杆2与滑杆槽9滑动配合，且滑杆2上的两侧均开设有滑槽21，滑槽21中均滑动配合有滑块7，夹板5的一侧与转动侧架4的顶端焊接，且夹板5的内侧设有多个防滑钉10，夹板5的横截面呈弧形。

其中，滑块7上转动连接有连接杆6，且连接杆6的另一端与转动侧架4转动连接，滑杆2的底部焊有拉杆8，拉动拉杆8，拉杆8带动滑杆2滑动，滑杆2带动滑块7在滑槽21中滑动，连接杆6转动并带动转动侧架4和夹板5转动，两个夹板5配合将挡渣球夹取，防滑钉10能够防止挡渣球在夹取过程中滑落。

其中，套筒1侧面的底部设有隔热垫11，隔热垫11由橡胶材料制成，隔热垫11能够防止热传导，避免套筒1的温度过高导致工人的手被烫伤。

实施例：拉动拉杆8，拉杆8带动滑杆2滑动，滑杆2带动滑块7在滑槽21中滑动，连接杆6转动并带动转动侧架4和夹板5转动，两个夹板5配合将挡渣球夹取，防滑钉10能够防止挡渣球在夹取过程中滑落。从而本装置能够避免人工加入挡渣球时高温灼伤工人的情况发生，保护了工人的安全。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种转炉用加料装置，其特征在于，包括：

套筒(1)，所述套筒(1)中设有滑杆槽(9)，且套筒(1)顶部设有横杆(3)，所述横杆(3)的两端均通过转轴转动连接有转动侧架(4)；

滑杆(2)，所述滑杆(2)与滑杆槽(9)滑动配合，且滑杆(2)上的两侧均开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)中均滑动配合有滑块(7)；以及

夹板(5)，所述夹板(5)的一侧与转动侧架(4)的顶端焊接，且夹板(5)的内侧设有多个防滑钉(10)。

2.根据权利要求1所述的一种转炉用加料装置，其特征在于，所述夹板(5)的横截面呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种转炉用加料装置，其特征在于，所述滑块(7)上转动连接有连接杆(6)，且连接杆(6)的另一端与转动侧架(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种转炉用加料装置，其特征在于，所述滑杆(2)的底部焊有拉杆(8)。

5.根据权利要求1所述的一种转炉用加料装置，其特征在于，所述套筒(1)侧面的底部设有隔热垫(11)。

6.根据权利要求5所述的一种转炉用加料装置，其特征在于，所述隔热垫(11)由橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型涉及转炉技术领域，尤其涉及一种转炉用加料装置，包括套筒、滑杆和夹板，套筒中设有滑杆槽，且套筒顶部设有横杆，横杆的两端均通过转轴转动连接有转动侧架，滑杆与滑杆槽滑动配合，且滑杆上的两侧均开设有滑槽，滑槽中均滑动配合有滑块，夹板的一侧与转动侧架的顶端焊接，且夹板的内侧设有多个防滑钉，夹板的横截面呈弧形的，滑块上转动连接有连接杆，且连接杆的另一端与转动侧架转动连接。本装置能够避免人工加入挡渣球时高温灼伤工人的情况发生，保护了工人的安全，隔热垫能够防止热传导，避免套筒的温度过高导致工人的手被烫伤。

技术研发人员：杨海西;樊利智;杨文芳;曹晓运
受保护的技术使用者：河北敬业精密制管有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.08.20