一种定径水口保护座砖的制作方法

本实用新型涉及一种定径水口保护座砖。

背景技术：

为了适应连铸多炉连铸的需要,定径水口是小方坯连铸用关键耐火材料之一,其品质的好坏直接影响连浇时间的长短。定径水口是小方坯连铸用的耐火材料之一,起控制钢水流量的作用。钢水均匀稳定地通过定径水口流入结晶器,是保证连铸正常进行的必要条件。因此,定径水口必需具备良好的抗侵蚀性和热稳定性,使用时不允许出现堵塞、脱落、开裂和扩径。定径水口扩径会导致流入结晶器的钢水过多,铸机被迫提高拉速而造成漏钢事故,铸机往往因为定径水口扩径、炸裂或脱落而停浇。

某钢铁厂小方坯连铸使用的定径中间包寿命已达24小时，其中间包上水口采用镶嵌式定径水口，水口本体由高铝料制成，水口芯由锆英石和氧化锆复合制成（耐火度和耐冲刷性远远高于高铝料）。水口本体和水口芯分别制作,然后用耐火泥将二者粘结在一起。现有的座砖开口较大，使得水口与钢水接触面较大，钢水可以直接冲刷高铝料，长时间使用时会出现水口芯外侧的高铝料被侵蚀，锆质水口芯形成孤岛，被钢水内外一起冲刷的时，导致锆质水口芯开裂脱落，从而降低水口寿命，严重时会出现穿钢情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定径水口保护座砖，能够减少锆芯外围高铝料冲刷，从而提高定径水口的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的，一种定径水口保护座砖，包括上座砖以及下座砖两部分，上座砖中心处竖向贯通设置着喇叭形通孔，下座砖中心处竖向贯通设置着一个圆台形通孔，圆台形通孔中心处竖向设置着一根复合锆质料芯管，复合锆质料芯管与所述的圆台形通孔之间设置着高铝料填充层，所述的喇叭形通孔下端孔径位于所述的复合锆质料芯管的内径和外径数值之间。

改型后的座砖避免了钢水对高铝料的直接冲刷，使用过程中达到导流和减少锆芯外围高铝料冲刷的目的，从而提高了定径水口的使用寿命，小方坯连铸使用的定径中间包寿命超过60小时。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

具体实施方式

一种定径水口保护座砖，如图1所示，包括上座砖1以及下座砖5两部分，上座砖1中心处竖向贯通设置着喇叭形通孔4，下座砖中心处竖向贯通设置着一个圆台形通孔6，圆台形通孔6中心处竖向设置着一根复合锆质料芯管3，复合锆质料芯管3与所述的圆台形通孔6之间设置着高铝料填充层2，所述的喇叭形通孔4下端孔径位于所述的复合锆质料芯管3的内径和外径数值之间。

技术特征：

1.一种定径水口保护座砖，包括上座砖以及下座砖两部分，其特征是：上座砖中心处竖向贯通设置着喇叭形通孔，下座砖中心处竖向贯通设置着一个圆台形通孔，圆台形通孔中心处竖向设置着一根复合锆质料芯管，复合锆质料芯管与所述的圆台形通孔之间设置着高铝料填充层，所述的喇叭形通孔下端孔径位于所述的复合锆质料芯管的内径和外径数值之间。

技术总结
本实用新型公开了一种定径水口保护座砖，包括上座砖以及下座砖两部分，上座砖中心处竖向贯通设置着喇叭形通孔，下座砖中心处竖向贯通设置着一个圆台形通孔，圆台形通孔中心处竖向设置着一根复合锆质料芯管，复合锆质料芯管与所述的圆台形通孔之间设置着高铝料填充层，所述的喇叭形通孔下端孔径位于所述的复合锆质料芯管的内径和外径数值之间。改型后的座砖避免了钢水对高铝料的直接冲刷，使用过程中达到导流和减少锆芯外围高铝料冲刷的目的，从而提高了定径水口的使用寿命。

技术研发人员：姜国才;胡新宇;黄正华
受保护的技术使用者：新疆八一钢铁股份有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.06.18