一种菱形瓷砖生产用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及瓷砖生产领域，尤其涉及一种菱形瓷砖生产用打磨装置。

背景技术：

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结等过程形成的一种耐酸碱的瓷质或石质的建筑或装饰材料，瓷砖砖坯在压制烧成后的表面及边缘并不规整，使用之前时需要对瓷砖的边角及表面进行打磨，以满足使用的要求。目前，磨边机的型号比较单一，对于不同宽度，不同厚度的瓷砖需要设计不同的型号，而且针对夹角大小不同的菱形瓷砖边缘的打磨，更是需要不同形式的磨边机。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种适应夹角不同的菱形瓷砖边缘打磨装置。

本实用新型所采取的技术方案：

一种菱形瓷砖生产用打磨装置，包括打磨机架、纵面打磨轮、横面打磨轮、纵面打磨机和横面打磨机，打磨机架输送的前后端设置托辊，前后托辊间连接有输送带，托辊上连接有驱动托辊转动的电机，打磨机架的两侧壁顶部在输送前端设置有第一横板，第一横板的中间固定有第一气缸，第一气缸的伸缩端向下穿过第一横板连接有纵面打磨板，纵面打磨板的下表面均布吊装有三个纵面打磨机，纵面打磨机上安装有沿瓷砖纵面边缘打磨的纵面打磨轮，打磨机架上在第一横板的输送后方设有第二横板，第二横板的一端转动连接在打磨机架一侧侧壁上，第二横板另一端通过滑动柱滑动连接在打磨机架的另一侧侧壁上，第二横板上靠近滑动柱的一端开设有滑动槽，滑动柱滑动穿接在滑动槽内，第二横板中间固定有第二气缸，第二气缸的伸缩端向下穿过滑动槽连接有横面打磨板，横面打磨板的下表面吊装有横面打磨机，横面打磨机上安装有沿瓷砖横向斜边边缘打磨的横面打磨轮，第二横板与打磨机架转动连接的一端固定有第三气缸，第三气缸的伸缩端与第二气缸的缸筒连接。

所述的第一横板两端设有向下延伸的倒扣边，倒扣边连接在打磨机架的侧壁上。

所述的打磨机架另一侧侧壁上沿输送方向固定有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块的顶面与滑动柱的底端连接。

所述的滑动柱的顶端设有防止滑动柱从滑动槽中脱落的防脱帽。

所述的纵面打磨板上在第一气缸伸缩杆的两侧设置有导柱，导柱的顶端从第一横板上开设的圆孔穿过。

所述的横面打磨板上在第二气缸伸缩杆的两侧设置有导柱，导柱的顶端从第二横板上开设的圆孔穿过。

所述的导柱的顶端设有防止导柱从圆孔脱落的导柱帽。

所述的第二横板与打磨机架转动连接的一端连接有转轴，转轴固定在打磨机架的侧壁上。

本实用新型的有益效果：本实用新型可同时实现对菱形瓷砖的横面和纵面边缘的打磨，针对夹角大小不同的菱形瓷砖可通过调节滑块在滑轨上的位置完成，以适应不同夹角大小的菱形瓷砖打磨，适用性广，节约生产成本，打磨轮的高度可通过气缸带动打磨板的升降调节，以适应不同厚度的菱形瓷砖。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型的打磨机架带有滑轨的侧壁示意图。

图4为本实用新型第二横板处的结构示意图。

其中：1-打磨机架；2-输送带；3-纵面打磨轮；4-纵面打磨板；5-纵面打磨机；6-滑轨；7-滑块；8-第一横板；9-导柱；10-第一气缸；11-第二横板；12-第二气缸；13-第三气缸；14-横面打磨板；15-横面打磨轮；16-横面打磨机；17-倒扣边；18-滑动柱；19-滑动槽。

具体实施方式

一种菱形瓷砖生产用打磨装置，包括打磨机架1、纵面打磨轮3、横面打磨轮15、纵面打磨机5和横面打磨机16，打磨机架1输送的前后端设置托辊，前后托辊间连接有输送带2，托辊上连接有驱动托辊转动的电机，打磨机架1的两侧壁顶部在输送前端设置有第一横板8，第一横板8的中间固定有第一气缸10，第一气缸10的伸缩端向下穿过第一横板8连接有纵面打磨板4，纵面打磨板4的下表面均布吊装有三个纵面打磨机5，纵面打磨机5上安装有沿瓷砖纵面边缘打磨的纵面打磨轮3，打磨机架1上在第一横板8的输送后方设有第二横板11，第二横板11的一端转动连接在打磨机架1一侧侧壁上，第二横板11另一端通过滑动柱18滑动连接在打磨机架1的另一侧侧壁上，第二横板11上开设有滑动槽19，滑动柱18滑动穿接在滑动槽19内，第二横板11中间固定有第二气缸12，第二气缸12的伸缩端向下穿过滑动槽19连接有横面打磨板14，横面打磨板14的下表面吊装有横面打磨机16，横面打磨机16上安装有沿瓷砖横向斜边边缘打磨的横面打磨轮15，第二横板11与打磨机架1转动连接的一端固定有第三气缸13，第三气缸13的伸缩端与第二气缸12的缸筒连接。

所述的第一横板8两端设有向下延伸的倒扣边17，倒扣边17连接在打磨机架1的侧壁上。

所述的打磨机架1另一侧侧壁上沿输送方向固定有滑轨6，滑轨6上滑动连接有滑块7，滑块7的顶面与滑动柱18的底端连接。

所述的滑动柱18的顶端设有防止滑动柱18从滑动槽19中脱落的防脱帽。

所述的纵面打磨板4上在第一气缸10伸缩杆的两侧设置有导柱9，导柱9的顶端从第一横板8上开设的圆孔穿过。

所述的横面打磨板14上在第二气缸12伸缩杆的两侧设置有导柱9，导柱9的顶端从第二横板11上开设的圆孔穿过。

所述的导柱9的顶端设有防止导柱9从圆孔脱落的导柱帽。

所述的第二横板11与打磨机架1转动连接的一端连接有转轴，转轴固定在打磨机架1的侧壁上。

应用时，菱形瓷砖置于输送带2上，瓷砖的两条边平行于输送带2，第一气缸10带动纵面打磨板4下降至瓷砖平行于输送带2侧边缘，通过纵面打磨机5带动纵面打磨轮3转动打磨瓷砖纵向的两侧面，瓷砖由传送带2继续向后输送，输送至第二横板11下方，第二横板11根据瓷砖斜边的倾斜角度调整滑动块7在滑轨6上的位置，同时滑动柱18在滑动槽19上的位置也发生相应移动，使得第二横板11下方的横面打磨板14与瓷砖的斜边平行，通过第二气缸12带动横面打磨板14下降至瓷砖斜边上方，使得横面打磨轮15沿着瓷砖斜边打磨。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种菱形瓷砖生产用打磨装置，其特征在于，包括打磨机架(1)、纵面打磨轮(3)、横面打磨轮(15)、纵面打磨机(5)和横面打磨机(16)，打磨机架(1)输送的前后端设置托辊，前后托辊间连接有输送带(2)，托辊上连接有驱动托辊转动的电机，打磨机架(1)的两侧壁顶部在输送前端设置有第一横板(8)，第一横板(8)的中间固定有第一气缸(10)，第一气缸(10)的伸缩端向下穿过第一横板(8)连接有纵面打磨板(4)，纵面打磨板(4)的下表面均布吊装有三个纵面打磨机(5)，纵面打磨机(5)上安装有沿瓷砖纵面边缘打磨的纵面打磨轮(3)，打磨机架(1)上在第一横板(8)的输送后方设有第二横板(11)，第二横板(11)的一端转动连接在打磨机架(1)一侧侧壁上，第二横板(11)另一端通过滑动柱(18)滑动连接在打磨机架(1)的另一侧侧壁上，第二横板(11)上开设有滑动槽(19)，滑动柱(18)滑动穿接在滑动槽(19)内，第二横板(11)中间固定有第二气缸(12)，第二气缸(12)的伸缩端向下穿过滑动槽(19)连接有横面打磨板(14)，横面打磨板(14)的下表面吊装有横面打磨机(16)，横面打磨机(16)上安装有沿瓷砖横向斜边边缘打磨的横面打磨轮(15)，第二横板(11)与打磨机架(1)转动连接的一端固定有第三气缸(13)，第三气缸(13)的伸缩端与第二气缸(12)的缸筒连接。

2.根据权利要求1所述的菱形瓷砖生产用打磨装置，其特征在于，所述的第一横板(8)两端设有向下延伸的倒扣边(17)，倒扣边(17)连接在打磨机架(1)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的菱形瓷砖生产用打磨装置，其特征在于，所述的打磨机架(1)另一侧侧壁上沿输送方向固定有滑轨(6)，滑轨(6)上滑动连接有滑块(7)，滑块(7)的顶面与滑动柱(18)的底端连接。

4.根据权利要求3所述的菱形瓷砖生产用打磨装置，其特征在于，所述的滑动柱(18)的顶端设有防止滑动柱(18)从滑动槽(19)中脱落的防脱帽。

5.根据权利要求1所述的菱形瓷砖生产用打磨装置，其特征在于，所述的纵面打磨板(4)上在第一气缸(10)伸缩杆的两侧设置有导柱(9)，导柱(9)的顶端从第一横板(8)上开设的圆孔穿过。

6.根据权利要求1所述的菱形瓷砖生产用打磨装置，其特征在于，所述的横面打磨板(14)上在第二气缸(12)伸缩杆的两侧设置有导柱(9)，导柱(9)的顶端从第二横板(11)上开设的圆孔穿过。

7.根据权利要求5或6所述的菱形瓷砖生产用打磨装置，其特征在于，所述的导柱(9)的顶端设有防止导柱(9)从圆孔脱落的导柱帽。

8.根据权利要求5所述的菱形瓷砖生产用打磨装置，其特征在于，所述的第二横板(11)与打磨机架(1)转动连接的一端连接有转轴，转轴固定在打磨机架(1)的侧壁上。

技术总结
一种菱形瓷砖生产用打磨装置，包括打磨机架、纵面打磨轮、横面打磨轮、纵面打磨机和横面打磨机，打磨机架输送的前后端设置托辊，前后托辊间连接有输送带，托辊上连接有驱动托辊转动的电机，打磨机架的两侧壁顶部在输送前端设置有第一横板，第一横板的中间固定有第一气缸，第一气缸的伸缩端向下穿过第一横板连接有纵面打磨板，纵面打磨板的下表面均布吊装有三个纵面打磨机，本实用新型可同时实现对菱形瓷砖的横面和纵面边缘的打磨，针对夹角大小不同的菱形瓷砖可通过调节滑块在滑轨上的位置完成，以适应不同夹角大小的菱形瓷砖打磨，适用性广，节约生产成本，打磨轮的高度可通过气缸带动打磨板的升降调节，以适应不同厚度的菱形瓷砖。

技术研发人员：杨立辉
受保护的技术使用者：天津贝利泰陶瓷有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.08.27