一种用于螺柱加工的表面热浸锌设备的制作方法

本实用新型涉及热浸锌技术领域，具体为一种用于螺柱加工的表面热浸锌设备。

背景技术：

螺柱一般指双头螺柱，双头螺柱是指两端均有螺纹的圆柱形紧固件，广泛应用于电力、化工、炼油、阀门、铁路、桥梁、钢构、汽摩配件、机械、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等，双头螺柱一般都需要经过表面处理，螺栓表面处理的种类很多，一般常用的有电镀、发黑、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等，但是，电镀紧固件在紧固件的实际使用中占有很大的比例，尤其在汽车、拖拉机、家电、仪器仪表、航天航空、通讯等行业和领域中使用更为广泛，然而，对于螺纹紧固件来说，使用中不仅要求具有一定的防腐能力，而且，还必须保证螺纹的互换性，在这里也可称之为旋合性，为了同时满足螺纹紧固件在使用中要求的“防腐”和“互换”双重使用性能，制定专门的电镀层标准是非常必要的。

螺柱在生产加工过程中需要经历多道工序制成，其中一道就是对螺柱表面镀锌，但目前的镀锌工艺需要操作工人在锌锅旁进行，锌熔融后容易挥发有害气体，严重危害工人的健康，因此我们提出一种用于螺柱加工的表面热浸锌设备。

而且，不同的基材镀锌时的温度不同，浸锌时间也不相同，人工操作时很难精确控制浸锌时间，这不仅影响镀锌层的厚度，造成材料的浪费，而且影响镀锌层的性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于螺柱加工的表面热浸锌设备，通过本装置的设计，实现对螺柱的自动镀锌，优化现有的镀锌装置，一定程度上降低对工作人员的身体危害，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺柱加工的表面热浸锌设备，包括支撑板，所述支撑板上表面设置有电机，所述电机输出轴端固定连接转动轴，所述转动轴顶部固定连接固定块，所述固定块一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩杆端固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有放置箱，所述放置箱为网板状设计，所述支撑板内设置有加热组件，所述加热组件包括防护箱，所述防护箱内固定卡接有加热箱，所述防护箱内位于加热箱两侧对成设置有电加热棒，所述防护箱内位于加热箱底部电加热丝。

优选的，所述电机外设置有电机箱。

优选的，所述加热箱内设置有导热片。

优选的，所述防护箱内壁设置有隔热板。

优选的，所述支撑板底部固定连接有支撑架，所述支撑板通过支撑架与加热组件固定连接。

优选的，所述支撑板上表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱两侧对称设置有风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过支撑板的设计，锌放置在加热箱内，通过两组电加热棒和电加热丝对加热箱进行加热，螺柱放置在放置箱内，通过电机转动带动放置箱转动，把放置箱放置于加热箱上表面，通过液压缸伸缩把放置箱放置于加热箱内，通过锌液体对螺柱进行热浸锌，无需再通过人工操作实现热浸锌，且通过冷却箱和两组风扇对螺柱进行快速冷却。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的加热组件主视剖视放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、加热组件；201、防护箱；202、加热箱；203、电加热棒；204、电加热丝；3、隔热板；4、导热片；5、支撑架；6、电机；7、转动轴；8、支撑柱；9、液压缸；10、固定块；11、固定板；12、放置箱；13、电机箱；14、冷却箱；15、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于螺柱加工的表面热浸锌设备，包括支撑板1，支撑板1上表面设置有电机6，电机6外设置有电机箱13，电机6输出轴端通过联轴器固定连接转动轴7，转动轴7顶部固定连接固定块10，固定块10一侧固定连接有支撑柱8，支撑柱8底部固定连接有液压缸9，液压缸9伸缩杆端固定连接有固定板11，固定板11一侧固定连接有放置箱12，放置箱12为网板状设计，把需要热浸锌的螺柱放置在放置箱12内，通过电机6转动带动放置箱12横向转动，实现对螺柱的横向移动，通过液压缸9带动放置箱12升降，实现对螺柱的纵向移动；通过放置箱12为网板状设计，实现快速热浸锌；

支撑板1内设置有加热组件2，支撑板1底部固定连接有支撑架5，支撑板1通过支撑架5与加热组件2固定连接，加热组件2包括防护箱201，防护箱201内壁设置有隔热板3，防护箱201内固定卡接有加热箱202，加热箱202内设置有导热片4，防护箱201内位于加热箱202两侧对成设置有电加热棒203，防护箱201内位于加热箱202底部电加热丝204，把锌放置在加热箱202内，通过两组电加热棒203和电加热丝204对加热箱202内的锌进行加热，两组电加热棒203和电加热丝204与外部电源电性连接，当加热至600°左右，位于加热箱202内的锌变化成锌液体，加热箱202内可设置温度感应器并与外部温度控制开关和电源电性连接，便于知晓加热箱202内部温度；

支撑板1上表面固定连接有冷却箱14，冷却箱14两侧对称设置有风扇15，在对螺柱表面热浸锌一定时间后，通过电机6带动放置箱12移动和液压缸9带动放置箱12移动，把热浸锌后的螺柱通过放置箱12移动至冷却箱14内，通过两组风扇15实现快速冷却，两组风扇15与外部电源电性连接；

工作原理：工作时，把锌放置在加热箱202内，通过两组电加热棒203和电加热丝204对加热箱202内的锌进行加热，在加热过程中可对加热箱202顶部进行密封，使加热更快，通过导热片4实现快速导热效果，通过隔热板3实现对外部的隔热效果，当加热温度至600°左右时，锌变成锌液体；

把需要热浸锌的螺柱放置在放置箱12内，通过电机6带动放置箱12横向移动和液压缸9带动放置箱12纵向移动，把放置箱12放置在加热箱202内，通过锌液体对螺栓表面进行热浸锌工作，一定时间后，热浸锌工作完成，通过液压缸9升起放置箱12，通过电机6转动带动放置箱12横向移动把放置箱12放置在冷却箱14内，通过两组风扇15进行快速冷却工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于螺柱加工的表面热浸锌设备，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）上表面设置有电机（6），所述电机（6）输出轴端固定连接转动轴（7），所述转动轴（7）顶部固定连接固定块（10），所述固定块（10）一侧固定连接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）底部固定连接有液压缸（9），所述液压缸（9）伸缩杆端固定连接有固定板（11），所述固定板（11）一侧固定连接有放置箱（12），所述放置箱（12）为网板状设计，所述支撑板（1）内设置有加热组件（2），所述加热组件（2）包括防护箱（201），所述防护箱（201）内固定卡接有加热箱（202），所述防护箱（201）内位于加热箱（202）两侧对成设置有电加热棒（203），所述防护箱（201）内位于加热箱（202）底部电加热丝（204）。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺柱加工的表面热浸锌设备，其特征在于：所述电机（6）外设置有电机箱（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺柱加工的表面热浸锌设备，其特征在于：所述加热箱（202）内设置有导热片（4）。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺柱加工的表面热浸锌设备，其特征在于：所述防护箱（201）内壁设置有隔热板（3）。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺柱加工的表面热浸锌设备，其特征在于：所述支撑板（1）底部固定连接有支撑架（5），所述支撑板（1）通过支撑架（5）与加热组件（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺柱加工的表面热浸锌设备，其特征在于：所述支撑板（1）上表面固定连接有冷却箱（14），所述冷却箱（14）两侧对称设置有风扇（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于螺柱加工的表面热浸锌设备，包括支撑板，所述支撑板上表面设置有电机，所述电机输出轴端固定连接转动轴，所述转动轴顶部固定连接固定块，所述固定块一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩杆端固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有放置箱，所述放置箱为网板状设计，所述防护箱内位于加热箱两侧对成设置有电加热棒，所述防护箱内位于加热箱底部电加热丝，本实用新型的目的在于提供一种用于螺柱加工的表面热浸锌设备，实现对螺柱的自动镀锌，优化现有的镀锌装置，一定程度上降低对工作人员的身体危害，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术研发人员：胡勇;刘辉
受保护的技术使用者：成都金成标高强度紧固件制造有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.08.03