一种高精度钢球分拣打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于钢球制造设备制备领域，特别涉及一种高精度钢球分拣打磨装置。


背景技术：

2.钢球被广泛应用于各个领域之中，及时同样大小的钢球，光度不同、材质不同应用的具体装置也有这极大的区别，钢球的制造工序通常需要从冷镦开始进入光球步骤接下来进入加压步骤之后热处理淬炼接着进入硬磨工序与精研工序，其中光球工序进行过程中需要添加一定的助剂帮助钢球坯更好的成型，成型后的光球从钢球研磨机上取出置入转运车内导入水源清洗之后烘干，再投入热处理锅炉中，目的在于提高钢球的生产质量，减少钢球氧化脱碳率。
3.其中，前期硬磨工序中一炉产出的大小差异较大，其胚体需要进行分拣与二次打磨，为了后续工序的正常进行，此步骤非常重要，且耗时耗力，分拣时震动剧烈，钢珠就会从分拣设备中弹出，操作人员收集起来更加困难，为了解决这一问题，下面展示一种新式的分拣打磨机构。
4.在筛选钢球胚体的同时，能够有效的收集不合标准的异形胚，然后在加工的过程中对其进行初步的精磨。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高精度钢球分拣打磨装置，使得钢球在冷镦加压后硬磨出的胚体能够被较为准确的筛选，使用该设备让收集好的较为标准的钢球球胚得到二次加工，然后在精磨工序中处理的更好。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：
7.一种高精度钢球分拣打磨装置，包括进料仓，所述进料仓一侧设有下料口，所述下料口一侧设有筛料管，所述筛料管一端固定于收纳盒顶部，所述收纳盒的顶部与底部均设有开口，所述收纳盒下侧设有下落管，所述下落管下端设有粗磨盘。
8.进一步的，所述进料仓设于固定台上，所述筛料管截面呈矩形，所述筛料管倾斜设置，所述筛料管的底面为网板，所述筛料管下方设有废料收集推车。
9.进一步的，所述收纳盒设于支撑台上，所述支撑台为桌面设有镂空的桌台，所述收纳盒一侧设有震动电机，所述震动电机设有震动杆固定于所述收纳盒一侧。
10.进一步的，所述粗磨盘包括第一磨盘与第二磨盘，所述第一、第二磨盘相向转动，所述粗磨盘为磨砂盘。
11.进一步的，所述固定台的台面倾斜设置。
12.进一步的，所述粗磨盘下方设有成品送料车。
13.本实用新型的有益效果在于：使用本方案结构制成的分拣打磨装置，在使用时，首先将粗磨完毕的钢球球胚全部倒入进料仓内，然后打开震动电机，在自然中立的作用下配
合震动电机的震动，将不符合规格的过小颗粒筛下，然后符合标准的球胚又落入粗磨盘的夹缝中二次粗磨，然后落下转入下一步工序，本实用新型结构较为简单，使用效果好，且成本低，对环境要求低，适宜推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视图。
16.图中标记：1
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进料仓、2
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筛料管、3
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收纳盒、4
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下落管、5
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粗磨盘、6
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废料收集推车、11
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固定台、31
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震动电机、51
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第一磨盘、52
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第二磨盘、53
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成品送料车。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
18.根据图1
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2内容，本方案所示的一种高精度钢球分拣打磨装置，包括进料仓1，进料仓1一侧设有下料口，下料口一侧设有筛料管2，筛料管2一端固定于收纳盒3顶部，收纳盒3的顶部与底部均设有开口，收纳盒3下侧设有下落管4，下落管4下端设有粗磨盘5。
19.进料仓1设于固定台11上，筛料管2截面呈矩形，筛料管2倾斜设置，筛料管2的底面为网板，筛料管2下方设有废料收集推车6。
20.收纳盒3设于支撑台上，支撑台为桌面设有镂空的桌台，收纳盒3一侧设有震动电机31，震动电机31设有震动杆固定于收纳盒3一侧。
21.粗磨盘5包括第一磨盘51与第二磨盘52，第一、第二磨盘52相向转动，粗磨盘5为磨砂盘。
22.固定台11的台面倾斜设置。
23.粗磨盘5下方设有成品送料车53。
24.工作原理：首先将粗磨完毕的钢球球胚全部倒入进料仓内，然后打开震动电机，在自然中立的作用下配合震动电机的震动，将不符合规格的过小颗粒筛下，然后符合标准的球胚又落入粗磨盘的夹缝中二次粗磨，然后落下转入下一步工序。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.显然，以上所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种高精度钢球分拣打磨装置，其特征在于：包括进料仓(1)，所述进料仓(1)一侧设有下料口，所述下料口一侧设有筛料管(2)，所述筛料管(2)一端固定于收纳盒(3)顶部，所述收纳盒(3)的顶部与底部均设有开口，所述收纳盒(3)下侧设有下落管(4)，所述下落管(4)下端设有粗磨盘(5)。2.根据权利要求1所述的一种高精度钢球分拣打磨装置，其特征在于：所述进料仓(1)设于固定台(11)上，所述筛料管(2)截面呈矩形，所述筛料管(2)倾斜设置，所述筛料管(2)的底面为网板，所述筛料管(2)下方设有废料收集推车(6)。3.根据权利要求1所述的一种高精度钢球分拣打磨装置，其特征在于：所述收纳盒(3)设于支撑台上，所述支撑台为桌面设有镂空的桌台，所述收纳盒(3)一侧设有震动电机(31)，所述震动电机(31)设有震动杆固定于所述收纳盒(3)一侧。4.根据权利要求1所述的一种高精度钢球分拣打磨装置，其特征在于：所述粗磨盘(5)包括第一磨盘(51)与第二磨盘(52)，所述第一、第二磨盘(52)相向转动，所述粗磨盘(5)为磨砂盘。5.根据权利要求2所述的一种高精度钢球分拣打磨装置，其特征在于：所述固定台(11)的台面倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种高精度钢球分拣打磨装置，其特征在于：所述粗磨盘(5)下方设有成品送料车(53)。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度钢球分拣打磨装置，包括进料仓，进料仓一侧设有下料口，下料口一侧设有筛料管，筛料管一端固定于收纳盒顶部，收纳盒的顶部与底部均设有开口，收纳盒下侧设有下落管，下落管下端设有粗磨盘。新型有益效果为：首先将粗磨完毕的钢球球胚全部倒入进料仓内，然后打开震动电机，在自然中立的作用下配合震动电机的震动，将不符合规格的过小颗粒筛下，然后符合标准的球胚又落入粗磨盘的夹缝中二次粗磨，然后落下转入下一步工序，本实用新型结构较为简单，使用效果好，且成本低，对环境要求低，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。


技术研发人员：韩月梅 杜留英 李君 蔡之勇 姚俊
受保护的技术使用者：宿迁殊飞实业有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021/11/9