KR搅拌头的制作方法

kr搅拌头
技术领域
1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种kr搅拌头。


背景技术：

2.kr(kambara reactor)脱硫法是现阶段国内外铁水预处理技术的主要手段，其通过机械搅拌的形式使铁水和脱硫剂混合，改善了脱硫过程的动力学条件达到快速脱硫的目的。kr脱硫法因为其设备稳定、操作简单而被国内外钢铁企业广泛应用。
3.现有的kr搅拌头由于外围包围耐火材料，能够提高搅拌头的耐热性，能进一步提高铁水预处理的效果，提高冶炼节奏，满足炼钢生产发展的需要，但现有的kr搅拌头在使用一段时间后，由于工作环境苛刻，要反复地经历骤冷骤热的过程，并且有渣的侵蚀会使搅拌头所用浇注料容易剥落，尤其是搅拌头在搅拌的过程中铁水的静压力引起的铁水与搅拌叶片之间的摩擦力及两个搅拌叶片之间的铁水涡流冲刷作用，使得搅拌叶片的边棱浇注料容易剥落，从而影响kr搅拌头的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种kr搅拌头，其将原来的搅拌叶内板缩小，并在搅拌叶内板的侧边焊接连接钢筋笼，然后在搅拌叶内板表面和钢筋笼内外敷设浇注料，能够使搅拌叶内板外的浇注料与搅拌叶内板结合的更牢固，在搅拌叶高速搅拌的过程中浇注料不容易剥落，从而增加kr搅拌头的强度和使用寿命。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种kr搅拌头，包括中柱，所述中柱包括中柱内管和在中柱内管表面敷设的浇注料，所述中柱下端设有多个沿中柱外圆圆周均匀分布的搅拌叶，所述搅拌叶包括搅拌叶内板、焊接连接在搅拌叶内板侧边的钢筋笼和在搅拌叶内板表面、钢筋笼内外敷设的浇注料，所述中柱内管表面、搅拌叶内板表面和钢筋笼上均密布有v形钢筋，所述v形钢筋的中部折弯处焊接连接在中柱内管表面、搅拌叶内板表面和钢筋笼上，所述v形钢筋位于浇注料内部。
7.进一步地，在上述的一种kr搅拌头中，所述搅拌叶内板的前端面上也焊接连接有钢筋笼。
8.进一步地，在上述的一种kr搅拌头中，所述搅拌叶内板侧边的钢筋笼和搅拌叶内板前端面的钢筋笼连为一体且倒角过渡。
9.进一步地，在上述的一种kr搅拌头中，所述v形钢筋的两个自由端处均设有二次折弯段。
10.进一步地，在上述的一种kr搅拌头中，所述v形钢筋的两边的长度不一样。
11.进一步地，在上述的一种kr搅拌头中，所述中部内管上端面固定垂直连接有法兰，法兰下方一定距离的中柱内管上固定设有与法兰平行的隔板，所述隔板与法兰之间固定连接有加强板。
12.进一步地，在上述的一种kr搅拌头中，所述法兰的外圆圆周固定连接有吊耳。
13.本实用新型的一种kr搅拌头的有益效果：
14.本实用新型的kr搅拌头将原来的搅拌叶内板缩小，并在搅拌叶内板的侧边焊接连接钢筋笼，然后在搅拌叶内板表面和钢筋笼内外敷设浇注料，能够使搅拌叶内板外的浇注料与搅拌叶内板结合的更牢固，在搅拌叶高速搅拌的过程中浇注料不容易剥落，搅拌叶内板表面和钢筋笼上密布的v形钢筋能够进一步增加浇注料的稳定性，从而共同增加kr搅拌头的强度和使用寿命。
附图说明
15.图1是根据本实用新型实施例的kr搅拌头的剖视结构示意图之一。
16.图2是根据本实用新型实施例的kr搅拌头的剖视结构示意图之二。
17.图3是根据本实用新型实施例的v形钢筋的结构示意图。
18.图中：1是发兰，2是吊耳，3是加强板，4是隔板，5是中柱，5
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1是中柱内管，5
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2是浇注料，6是v形钢筋，7是搅拌叶，7
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1是搅拌叶内板，7
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2是钢筋笼，7
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3是浇注料，8是二次折弯段。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的一种kr搅拌头做更加详细的描述。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参见图1
‑
图3，本实施例公开了一种kr搅拌头，包括中柱，中柱包括中柱内管和在中柱内管表面敷设的浇注料，中柱下端设有多个沿中柱外圆圆周均匀分布的搅拌叶，本实施例中搅拌叶为四个，搅拌叶包括搅拌叶内板、焊接连接在搅拌叶内板侧边的钢筋笼和在搅拌叶内板表面、钢筋笼内外敷设的浇注料，能够使搅拌叶内板外的浇注料与搅拌叶内板结合的更牢固，在搅拌叶高速搅拌的过程中浇注料不容易剥落，中柱内管表面、搅拌叶内板表面和钢筋笼上均密布有v形钢筋，v形钢筋的中部折弯处焊接连接在中柱内管表面、搅拌叶内板表面和钢筋笼上，v形钢筋位于浇注料内部，能够进一步增加浇注料的稳定性，从而共同增加kr搅拌头的强度和使用寿命。
22.本实施例中，优选地，搅拌叶内板的前端面上也焊接连接有钢筋笼，能够进一步增强搅拌叶内板前端与浇注料结合的牢固度。更优选地，搅拌叶内板侧边的钢筋笼和搅拌叶内板前端面的钢筋笼连为一体且倒角过渡，能够使搅拌叶内板侧边和前端的钢筋笼一体性更好，强度更高。
23.本实施例中，优选地，v形钢筋的两个自由端处均设有二次折弯段，能够进一步增强v形钢筋和浇注料连接的紧固度，增加搅拌叶内板表面和钢筋笼内外浇注料的稳定性。更优选地，v形钢筋的两边的长度不一样，能够使二次折弯段处在浇注料内的不同层次，能够进一步提高浇注料的稳定性。
24.本实施例中，具体地，中部内管上端面固定垂直连接有法兰，法兰下方一定距离的中柱内管上固定设有与法兰平行的隔板，隔板与法兰之间固定连接有加强板，法兰的外圆圆周固定连接有吊耳。
25.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
26.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种kr搅拌头，包括中柱，所述中柱包括中柱内管和在中柱内管表面敷设的浇注料，所述中柱下端设有多个沿中柱外圆圆周均匀分布的搅拌叶，其特征在于，所述搅拌叶包括搅拌叶内板、焊接连接在搅拌叶内板侧边的钢筋笼和在搅拌叶内板表面、钢筋笼内外敷设的浇注料，所述中柱内管表面、搅拌叶内板表面和钢筋笼上均密布有v形钢筋，所述v形钢筋的中部折弯处焊接连接在中柱内管表面、搅拌叶内板表面和钢筋笼上，所述v形钢筋位于浇注料内部。2.根据权利要求1所述的一种kr搅拌头，其特征在于，所述搅拌叶内板的前端面上也焊接连接有钢筋笼。3.根据权利要求2所述的一种kr搅拌头，其特征在于，所述搅拌叶内板侧边的钢筋笼和搅拌叶内板前端面的钢筋笼连为一体且倒角过渡。4.根据权利要求1
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3任一条所述的一种kr搅拌头，其特征在于，所述v形钢筋的两个自由端处均设有二次折弯段。5.根据权利要求4所述的一种kr搅拌头，其特征在于，所述v形钢筋的两边的长度不一样。6.根据权利要求1所述的一种kr搅拌头，其特征在于，所述中部内管上端面固定垂直连接有法兰，法兰下方一定距离的中柱内管上固定设有与法兰平行的隔板，所述隔板与法兰之间固定连接有加强板。7.根据权利要求6所述的一种kr搅拌头，其特征在于，所述法兰的外圆圆周固定连接有吊耳。

技术总结
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种KR搅拌头，包括中柱，中柱包括中柱内管和在中柱内管表面敷设的浇注料，中柱下端设有多个沿中柱外圆圆周均匀分布的搅拌叶，搅拌叶包括搅拌叶内板、焊接连接在搅拌叶内板侧边的钢筋笼和在搅拌叶内板表面、钢筋笼内外敷设的浇注料，中柱内管表面、搅拌叶内板表面和钢筋笼上均密布有V形钢筋，V形钢筋的中部折弯处焊接连接在中柱内管表面、搅拌叶内板表面和钢筋笼上，V形钢筋位于浇注料内部。本申请将原来的搅拌叶内板缩小，并在搅拌叶内板的侧边焊接连接钢筋笼，能够使搅拌叶内板外的浇注料与搅拌叶内板结合的更牢固，在搅拌叶高速搅拌的过程中浇注料不容易剥落，从而增加KR搅拌头的强度和使用寿命。和使用寿命。和使用寿命。


技术研发人员：王永红 张景倚
受保护的技术使用者：郑州市裕丰耐火材料有限公司
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2021/9/7