一种新型退火装置用导电环退火机组的制作方法

1.本实用新型涉及退火机组技术领域，尤其涉及一种新型退火装置用导电环退火机组。


背景技术：

2.退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。目前，传统的退火装置用导电环退火机组在使用时，导电环由于一直与进行退火的物料进行摩擦，往往会损坏，此时则需要更换导电环，传统的退火装置用导电环退火机组中的导电环套设在导电轮的外侧，且导电轮与挡板为一体机构，给工作人员更换损坏的导电环带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型退火装置用导电环退火机组。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型退火装置用导电环退火机组，包括导电轮，所述导电轮的两侧均设置有挡板，所述导电轮的外侧套设有导电环本体，所述导电轮与位于右侧的挡板之间对称设置有两个用于对位于右侧的挡板进行固定的固定机构，所述固定机构包括固定连接在导电轮侧壁上的公扣，位于右侧的所述挡板的内部设置有第一腔室与第二腔室，所述第二腔室的内部设置有与公扣相配合的母扣，所述第一腔室的内部设置有用于母扣移动复位的弹性机构，所述母扣远离公扣的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部有用于拉动母扣移动的驱动机构。
6.优选地，所述弹性机构包括滑动连接在第一腔室内部的竖板，所述竖板与第一腔室之间通过第二弹簧弹性连接，所述竖板远离第二弹簧的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离竖板的一端与母扣相连接，所述驱动机构包括固定连接在滑槽内部的导向杆，所述导向杆的外侧套设有可滑动的滑块，所述导向杆的外侧套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与滑块以及滑槽固定连接，所述挡板的上侧贯穿设置有竖杆，所述竖杆的一端固定连接有拉板，所述竖杆远离拉板的一端延伸至第二腔室的内部并与滑块转动连接，所述拉板与挡板之间通过两个第一弹簧弹性连接。
7.优选地，所述连接板的侧壁设置有凸块，所述母扣上设置有与凸块相适配的通孔，所述凸块位于通孔的内部并与通孔转动连接。
8.优选地，所述第一弹簧与第二弹簧为拉力弹簧，所述第三弹簧为压缩弹簧。
9.本实用新型具备以下有益效果：利用母扣与公扣实现对导电轮与挡板之间的固定，在需要更换导电环时，将公扣与母扣分开，即可将导电轮与挡板分离，方便导电环的更换；方便更换导电环之后，对导电轮与挡板进行固定。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种新型退火装置用导电环退火机组的结构示意图；
11.图2为图1中的a处结构放大示意图。
12.图中：1挡板、2导电环本体、3导电轮、4拉板、5第一弹簧、6竖杆、7第一腔室、8第二弹簧、9竖板、10连接板、11第二腔室、12公扣、13母扣、14凸块、15滑槽、16导向杆、17第三弹簧、18滑块。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
14.参照图1
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2，一种新型退火装置用导电环退火机组，包括导电轮3，导电轮3的两侧均设置有挡板1，导电轮3的外侧套设有导电环本体2，导电轮3与位于右侧的挡板1之间对称设置有两个用于对位于右侧的挡板1进行固定的固定机构，固定机构包括固定连接在导电轮3侧壁上的公扣12，位于右侧的挡板1的内部设置有第一腔室7与第二腔室11，第二腔室11的内部设置有与公扣12相配合的母扣13，母扣13远离公扣12的一侧设置有滑槽15，固定机构可通过公扣12与母扣13的卡接关系实现对挡板1与导电轮3的固定。
15.第一腔室7的内部设置有用于母扣13移动复位的弹性机构，弹性机构包括滑动连接在第一腔室7内部的竖板9，竖板9与第一腔室7之间通过第二弹簧8弹性连接，第二弹簧8为拉力弹簧，第二弹簧8可在竖板9左移被拉伸之后，带动竖板9右移进行复位，竖板9远离第二弹簧8的一侧固定连接有连接板10，连接板10远离竖板9的一端与母扣13相连接，连接板10的侧壁设置有凸块14，母扣13上设置有与凸块14相适配的通孔，凸块14位于通孔的内部并与通孔转动连接，母扣13向上移动可带动连接板10与竖板9向左移动，并绕着凸块14转动，实现公扣12与母扣13的分离，弹性机构可在公扣12与母扣13分离之后，利用第二弹簧8带动竖板9、连接板10与母扣13复位，方便母扣13下次对公扣12进行限制。
16.滑槽15的内部有用于拉动母扣13移动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在滑槽15内部的导向杆16，导向杆16的外侧套设有可滑动的滑块18，滑块18与滑槽15滑动连接，导向杆16的外侧套设有第三弹簧17，第三弹簧17为压缩弹簧，第三弹簧17可在滑块18向左移动之后带动滑块18右移复位，第三弹簧17的两端分别与滑块18以及滑槽15固定连接，挡板1的上侧贯穿设置有竖杆6，竖杆6的一端固定连接有拉板4，竖杆6远离拉板4的一端延伸至第二腔室11的内部并与滑块18转动连接，拉板4与挡板1之间通过两个第一弹簧5弹性连接，第一弹簧5为拉力弹簧，驱动机构通过向上拉动拉板4，通过竖杆6与滑块18带动母扣13上移，实现公扣12与母扣13的分离。
17.需要更换导电环本体2时，向上拉动拉板4，拉板4通过竖杆6与滑块18带动母扣13向上移动，母扣13通过凸块14与连接板10拉动竖板9向左移动，此时第一弹簧5被拉伸，第二弹簧8被拉伸，第三弹簧17被压缩，母扣13与公扣12分离时，即可将导电轮3与挡板1分离，此时可松开拉板4，第一弹簧5带动拉板4复位，第二弹簧8带动母扣13复位，第三弹簧17可带动滑块18复位，将导电环本体2套在导电轮3的外侧，并将公扣12对准第二腔室11的开口并插入，母扣13可将公扣12卡住，实现对挡板1与导电轮3的固定。


技术特征：
1.一种新型退火装置用导电环退火机组，包括导电轮（3），其特征在于，所述导电轮（3）的两侧均设置有挡板（1），所述导电轮（3）的外侧套设有导电环本体（2），所述导电轮（3）与位于右侧的挡板（1）之间对称设置有两个用于对位于右侧的挡板（1）进行固定的固定机构，所述固定机构包括固定连接在导电轮（3）侧壁上的公扣（12），位于右侧的所述挡板（1）的内部设置有第一腔室（7）与第二腔室（11），所述第二腔室（11）的内部设置有与公扣（12）相配合的母扣（13），所述第一腔室（7）的内部设置有用于母扣（13）移动复位的弹性机构，所述母扣（13）远离公扣（12）的一侧设置有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部有用于拉动母扣（13）移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种新型退火装置用导电环退火机组，其特征在于，所述弹性机构包括滑动连接在第一腔室（7）内部的竖板（9），所述竖板（9）与第一腔室（7）之间通过第二弹簧（8）弹性连接，所述竖板（9）远离第二弹簧（8）的一侧固定连接有连接板（10），所述连接板（10）远离竖板（9）的一端与母扣（13）相连接，所述驱动机构包括固定连接在滑槽（15）内部的导向杆（16），所述导向杆（16）的外侧套设有可滑动的滑块（18），所述导向杆（16）的外侧套设有第三弹簧（17），所述第三弹簧（17）的两端分别与滑块（18）以及滑槽（15）固定连接，所述挡板（1）的上侧贯穿设置有竖杆（6），所述竖杆（6）的一端固定连接有拉板（4），所述竖杆（6）远离拉板（4）的一端延伸至第二腔室（11）的内部并与滑块（18）转动连接，所述拉板（4）与挡板（1）之间通过两个第一弹簧（5）弹性连接。3.根据权利要求2所述的一种新型退火装置用导电环退火机组，其特征在于，所述连接板（10）的侧壁设置有凸块（14），所述母扣（13）上设置有与凸块（14）相适配的通孔，所述凸块（14）位于通孔的内部并与通孔转动连接。4.根据权利要求3所述的一种新型退火装置用导电环退火机组，其特征在于，所述第一弹簧（5）与第二弹簧（8）为拉力弹簧，所述第三弹簧（17）为压缩弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种新型退火装置用导电环退火机组，包括导电轮，所述导电轮的两侧均设置有挡板，所述导电轮的外侧套设有导电环本体，所述导电轮与位于右侧的挡板之间对称设置有两个用于对位于右侧的挡板进行固定的固定机构。本实用新型结构设计合理，可快速将导电轮与挡板分离，方便导电环的更换，其次可在更换导电环之后，对导电轮与挡板进行固定。对导电轮与挡板进行固定。对导电轮与挡板进行固定。


技术研发人员：金传良 厉锋
受保护的技术使用者：江苏苏丰机械科技有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021/10/26