一种便捷式机械模具生产用表面抛光装置的制作方法

本实用新型涉及抛光装置领域，特别涉及一种便捷式机械模具生产用表面抛光装置。

背景技术：

抛光装置包括抛光机，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有技术中，抛光装置尤其是对于孔的抛光，需要更换不同直径大小的抛光杆，使用效率低，较为麻烦。因此，发明一种便捷式机械模具生产用表面抛光装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便捷式机械模具生产用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式机械模具生产用表面抛光装置，包括抛光杆，所述抛光杆的上端固定设置有连接套，所述连接套上通过螺杆固定有转轴，所述转轴的上端传动连接有电机，所述电机的上表面固定焊接有固定板，所述抛光杆的内部设置有空腔，抛光杆的底部设置有抛光板，所述抛光板的底部设置有抛光底板，所述抛光板呈弧形板状结构设置有多组，多组抛光板之间通过可弹性变形的第二连接垫固定连接，所述抛光板与抛光底板之间通过可弹性变形的第三连接垫固定连接，所述抛光板的上端与抛光杆的底部之间通过可弹性变形的第一连接垫固定连接。

优选的，所述固定板的上表面固定焊接有拉环。

优选的，多组抛光板之间组成直径与抛光杆直径相等的圆筒状结构。

优选的，所述抛光杆的上端设置有充气管，充气管与抛光杆内部的空腔连通，所述充气管的端部密封塞有密封塞。

优选的，所述抛光杆的底部连通于多组抛光板之间组成的空槽。

优选的，所述抛光底板的直径与抛光杆的直径相等，所述第一连接垫和第三连接垫均呈圆环状结构，且圆环状结构的内外径分别与抛光杆的内外径相等。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型的一种便捷式机械模具生产用表面抛光装置，包括抛光杆，抛光杆的上端固定设置有连接套，连接套上通过螺杆固定有转轴，转轴的上端传动连接有电机，电机的上表面固定焊接有固定板，抛光杆的内部设置有空腔，抛光杆的底部设置有抛光板，抛光板的底部设置有抛光底板，抛光板呈弧形板状结构设置有多组，多组抛光板之间通过可弹性变形的第二连接垫固定连接，抛光板与抛光底板之间通过可弹性变形的第三连接垫固定连接，抛光板的上端与抛光杆的底部之间通过可弹性变形的第一连接垫固定连接，抛光杆可用于抛光孔，在抛光不同大小的孔时，可通过向抛光杆内部充气改变多组抛光板之间组成的圆筒结构的直径，从而适应于不同孔大小的抛光，使用方便，抛光效率高，无需频繁更换抛光杆。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。

图中：1、抛光杆；2、第一连接垫；3、第二连接垫；4、抛光板；5、抛光底板；6、第三连接垫；7、充气管；8、密封塞；9、连接套；10、转轴；11、电机；12、固定板；13、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种便捷式机械模具生产用表面抛光装置，包括抛光杆1，抛光杆1的上端固定设置有连接套9，连接套9上通过螺杆固定有转轴10，转轴10的上端传动连接有电机11，电机11的上表面固定焊接有固定板12，抛光杆1的内部设置有空腔，抛光杆1的底部设置有抛光板4，抛光板4的底部设置有抛光底板5，抛光板4呈弧形板状结构设置有多组，多组抛光板4之间通过可弹性变形的第二连接垫3固定连接，抛光板4与抛光底板5之间通过可弹性变形的第三连接垫6固定连接，抛光板4的上端与抛光杆1的底部之间通过可弹性变形的第一连接垫2固定连接。

本实施例中，固定板12的上表面固定焊接有拉环13，手持拉环13操作设备，整体设备体积小，便于携带。

需要说明的是，多组抛光板4之间组成直径与抛光杆1直径相等的圆筒状结构，多组抛光板4之间组成的圆筒状结构可通过充气管7向抛光杆1内部充气而改变大小，实用性强。

其中，抛光杆1的上端设置有充气管7，充气管7与抛光杆1内部的空腔连通，充气管7的端部密封塞有密封塞8。

进一步的，抛光杆1的底部连通于多组抛光板4之间组成的空槽。

抛光底板5的直径与抛光杆1的直径相等，第一连接垫2和第三连接垫6均呈圆环状结构，且圆环状结构的内外径分别与抛光杆1的内外径相等。

工作原理：包括抛光杆1，抛光杆1的上端固定设置有连接套9，连接套9上通过螺杆固定有转轴10，转轴10的上端传动连接有电机11，电机11的上表面固定焊接有固定板12，抛光杆1的内部设置有空腔，抛光杆1的底部设置有抛光板4，抛光板4的底部设置有抛光底板5，抛光板4呈弧形板状结构设置有多组，多组抛光板4之间通过可弹性变形的第二连接垫3固定连接，抛光板4与抛光底板5之间通过可弹性变形的第三连接垫6固定连接，抛光板4的上端与抛光杆1的底部之间通过可弹性变形的第一连接垫2固定连接，抛光杆1可用于抛光孔，在抛光不同大小的孔时，可通过向抛光杆1内部充气改变多组抛光板4之间组成的圆筒结构的直径，从而适应于不同孔大小的抛光，使用方便，抛光效率高，无需频繁更换抛光杆1。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便捷式机械模具生产用表面抛光装置，包括抛光杆(1)，其特征在于：所述抛光杆(1)的上端固定设置有连接套(9)，所述连接套(9)上通过螺杆固定有转轴(10)，所述转轴(10)的上端传动连接有电机(11)，所述电机(11)的上表面固定焊接有固定板(12)，所述抛光杆(1)的内部设置有空腔，抛光杆(1)的底部设置有抛光板(4)，所述抛光板(4)的底部设置有抛光底板(5)，所述抛光板(4)呈弧形板状结构设置有多组，多组抛光板(4)之间通过可弹性变形的第二连接垫(3)固定连接，所述抛光板(4)与抛光底板(5)之间通过可弹性变形的第三连接垫(6)固定连接，所述抛光板(4)的上端与抛光杆(1)的底部之间通过可弹性变形的第一连接垫(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式机械模具生产用表面抛光装置，其特征在于：所述固定板(12)的上表面固定焊接有拉环(13)。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式机械模具生产用表面抛光装置，其特征在于：多组抛光板(4)之间组成直径与抛光杆(1)直径相等的圆筒状结构。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式机械模具生产用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光杆(1)的上端设置有充气管(7)，充气管(7)与抛光杆(1)内部的空腔连通，所述充气管(7)的端部密封塞有密封塞(8)。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式机械模具生产用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光杆(1)的底部连通于多组抛光板(4)之间组成的空槽。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式机械模具生产用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光底板(5)的直径与抛光杆(1)的直径相等，所述第一连接垫(2)和第三连接垫(6)均呈圆环状结构，且圆环状结构的内外径分别与抛光杆(1)的内外径相等。

技术总结
本实用新型公开了一种便捷式机械模具生产用表面抛光装置，涉及到抛光装置领域，包括抛光杆，抛光杆的上端固定设置有连接套，连接套上通过螺杆固定有转轴，转轴的上端传动连接有电机，电机的上表面固定焊接有固定板，抛光杆的内部设置有空腔，多组抛光板之间通过可弹性变形的第二连接垫固定连接，抛光板与抛光底板之间通过可弹性变形的第三连接垫固定连接，抛光板的上端与抛光杆的底部之间通过可弹性变形的第一连接垫固定连接，抛光杆可用于抛光孔，在抛光不同大小的孔时，可通过向抛光杆内部充气改变多组抛光板之间组成的圆筒结构的直径，从而适应于不同孔大小的抛光，使用方便，抛光效率高，无需频繁更换抛光杆。

技术研发人员：陈寿平;马奇峰;黄绍崇;余俊;曾海生;王舜均;肖金刚;赵铁成
受保护的技术使用者：吉安市瑞鹏飞精密科技有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.08.03