一种砂轮整修装置的制作方法

本实用新型为砂轮整修领域，具体涉及一种用于轴承卡盘式双端面磨床的砂轮整修装置。

背景技术：

轴承双端面，是轴承的基准面，也是后续磨加工工序的定位面，所以在磨轴承双端面时，对磨轴承双端面的砂轮表面形状和砂轮修整方式有着非常高的要求。

轴承卡盘式双端面磨床通常所用的砂轮材料为棕刚玉，其砂轮修整方式为：修整臂一端安装与修整臂垂直的金刚笔，修整臂另一端安装在旋转轴上，可以使金刚笔在砂轮表面运动，以起到修整砂轮的作用。使用棕刚玉材料的砂轮缺点是砂轮磨损快，砂轮更换频繁，生产效率降低，金刚笔修整为点式修整，修整速度慢，砂轮修整占用时间长，因此获得一种能够克服上述缺陷的砂轮整修装置十分重要。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种砂轮整修装置，包括修整盘主体，修整盘主体周侧固定有至少一个油石块，所述油石块从修整盘主体至少一侧凸出。油石块厚度大于修整盘主体的厚度，且油石块从修整盘主体两侧凸出，便于同时整修两个砂轮。修整盘主体还固定有旋转轴，旋转轴在电机的驱动下可以进行旋转，从而进行cbn砂轮的整修。

修整盘主体周侧开设有卡口，所述油石块固定在卡口内，还包括楔形块，楔形块通过螺钉固定在卡口内并限制油石块移动。楔形块的形状尺寸与油石块配合后，与卡口相配合。修整盘主体上开设有用于螺钉螺纹连接的穿孔，穿孔与卡口之间的整修盘主体上开设有与螺钉螺合的通孔，楔形块上开设有与螺钉螺合的螺纹孔。

油石块设置有八个，均匀固定在修整盘主体周侧，八块修整cbn砂轮的油石块能够使得砂轮的磨粒易脱落。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，不但解决了轴承卡盘式双端面磨床砂轮磨损快、更换频繁的问题，还解决了修整砂轮时，点式金刚笔修整速度慢，砂轮修整占用时间长的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型楔形块固定结构截面示意图；

图3为本实用新型投入使用结构示意图一；

图4为本实用新型投入使用结构示意图二；

附图标记：1-修整盘主体；2-油石块；3-旋转轴；4-卡口；5-楔形块；6-螺钉；7-穿孔；8-通孔；9-螺纹孔；10-左砂轮；11-右砂轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。

参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，一种砂轮整修装置，包括修整盘主体，修整盘主体周侧固定有至少一个油石块，所述油石块从修整盘主体至少一侧凸出。油石块厚度大于修整盘主体的厚度，且油石块从修整盘主体两侧凸出，便于同时整修两个砂轮。修整盘主体还固定有旋转轴，旋转轴在电机的驱动下可以进行旋转，从而进行cbn砂轮的整修。

修整盘主体周侧开设有卡口，所述油石块固定在卡口内，还包括楔形块，楔形块通过螺钉固定在卡口内并限制油石块移动。楔形块的形状尺寸与油石块配合后，与卡口相配合。修整盘主体上开设有用于螺钉螺纹连接的穿孔，穿孔与卡口之间的整修盘主体上开设有与螺钉螺合的通孔，楔形块上开设有与螺钉螺合的螺纹孔。

油石块设置有八个，均匀固定在修整盘主体周侧，八块修整cbn砂轮的油石块能够使得砂轮的磨粒易脱落。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，不但解决了轴承卡盘式双端面磨床砂轮磨损快、更换频繁的问题，还解决了修整砂轮时，点式金刚笔修整速度慢，砂轮修整占用时间长的问题。

如图3所示，左砂轮和右砂轮为同一轴心线上的两块平行砂轮，并可以绕同一轴心线进行旋转，且两个砂轮可以沿轴心线方向左右移动，在电机的驱动下，本实用新型能够以旋转轴为轴线进行旋转，旋转轴的轴心线与砂轮的轴心线平行，本实用新型能够在现有设备，例如丝杠传送移动设备沿着图3中箭头方向运动，进出两块平行砂轮之间，实现砂轮的整修。

在工作时，如图4所示，两块平行砂轮旋转，本实用新型沿旋转轴旋转，在丝杠传动设备的驱动下，让本实用新型慢慢进入两块平行砂轮旋转之间，然后使得左、右砂轮慢慢靠近本实用新型，油石块的表面与砂轮表面接触，砂轮表面将被油石块表面修整掉多余的部分，起到砂轮修整作用。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种砂轮整修装置，包括修整盘主体(1)，其特征在于：所述修整盘主体(1)周侧固定有至少一个油石块(2)，所述油石块(2)从修整盘主体(1)至少一侧凸出。

2.根据权利要求1所述的砂轮整修装置，其特征在于：所述油石块(2)厚度大于修整盘主体(1)的厚度，且油石块(2)从修整盘主体(1)两侧凸出。

3.根据权利要求1所述的砂轮整修装置，其特征在于：所述修整盘主体(1)周侧开设有卡口(4)，所述油石块(2)固定在卡口(4)内，还包括楔形块(5)，楔形块(5)通过螺钉(6)固定在卡口(4)内并限制油石块(2)移动。

4.根据权利要求3所述的砂轮整修装置，其特征在于：所述楔形块(5)的形状尺寸与油石块(2)配合后，与卡口(4)相配合。

5.根据权利要求3所述的砂轮整修装置，其特征在于：所述修整盘主体(1)上开设有用于螺钉(6)螺纹连接的穿孔(7)，穿孔(7)与卡口(4)之间的整修盘主体上开设有与螺钉(6)螺合的通孔(8)，楔形块(5)上开设有与螺钉(6)螺合的螺纹孔(9)。

6.根据权利要求1所述的砂轮整修装置，其特征在于：所述修整盘主体(1)还固定有旋转轴(3)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的砂轮整修装置，其特征在于：所述油石块(2)设置有八个。

8.根据权利要求7所述的砂轮整修装置，其特征在于：八个所述油石块(2)均匀固定在修整盘主体(1)周侧。

技术总结
本实用新型公开一种砂轮整修装置，包括修整盘主体，修整盘主体周侧固定有至少一个油石块，所述油石块从修整盘主体至少一侧凸出。油石块厚度大于修整盘主体的厚度，且油石块从修整盘主体两侧凸出，便于同时整修两个砂轮。修整盘主体还固定有旋转轴，旋转轴在电机的驱动下可以进行旋转，从而进行CBN砂轮的整修。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，不但解决了轴承卡盘式双端面磨床砂轮磨损快、更换频繁的问题，还解决了修整砂轮时，点式金刚笔修整速度慢，砂轮修整占用时间长的问题。

技术研发人员：安勇
受保护的技术使用者：慈溪新美培林精密轴承有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.08.06