一种高强度粉末冶金芯棒模具的制作方法

本实用新型涉及粉末冶金芯棒技术领域，具体为一种高强度粉末冶金芯棒模具。

背景技术：

用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件，传统的芯棒自身强度不够，容易在加工过程中变形或者损坏影响加工质量，同时传统的芯棒为整体成型，更换时只能对其整体进行更换，且无法更改整体使用长度，因此需要一种高强度粉末冶金芯棒模具对以上提出的问题作出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度粉末冶金芯棒模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度粉末冶金芯棒模具，包括芯棒头段、可变限位柱、芯棒底段以及限位座，所述芯棒头段外围顶端设有第一紧固螺纹，所述芯棒头段底段固定连接有可变限位柱，所述可变限位柱顶端固定安装有限位座，所述限位座顶端固定连接有固定卡座，所述可变限位柱底段固定连接有芯棒底段，所述芯棒底段外围底端设有第二紧固螺纹，所述芯棒头段与可变限位柱以及芯棒底段内部通过连接杆固定连接。

优选的，所述芯棒头段与连接杆以及芯棒底段均采用钨钢高硬度合金材质。

优选的，所述芯棒头段与芯棒底段内部均设有内螺纹槽。

优选的，所述芯棒头段与芯棒底段内部内螺纹槽外围均开设有圆形卡槽。

优选的，所述可变限位柱设有多组长度尺寸。

优选的，所述可变限位柱顶端与低端均开设有通孔。

优选的，所述连接杆外围设有外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的芯棒头段与连接杆以及芯棒底段，使用时，通过芯棒头段与芯棒底段上的第一紧固螺纹与第二紧固螺纹连接加工设备，由于芯棒整体通过芯棒头段与芯棒底段组成且不同位置长时间使用后磨损程度不同，因此当需要对芯棒进行更换时可以根据磨损程度不同进行选择性更换，更换时通过逆时针旋转芯棒头段先将芯棒头段取下，再逆时针旋转芯棒底段将芯棒底段取下，再用同规格替换件进行更换拧紧，无需将芯棒整体进行更换，大大节省了芯棒的使用成本，同时由于芯棒头段与连接杆以及芯棒底段均采用了钨钢高硬度合金材质，使整体芯棒更加坚韧，硬度更高，磨损周期更长，大大提高了芯棒的高效性。

2、本实用新型中，通过设置的可变限位柱，使用时，由于可变限位柱设有多组长度尺寸，当需要增长或者缩短芯棒整体长度时，可以通过更换不同长度的可变限位柱进行替换，这样大大提升了统一规格芯棒的使用范围，无需频繁更换或预备桶规格不同长度的芯棒，大大提高了装置的使用效率，降低了使用成本。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型整体内部结构示意图；

图3是本实用新型芯棒头段、连接杆、芯棒底段示意图。

图中：1-芯棒头段、2-第一紧固螺纹、3-可变限位柱、4-连接杆、5-固定卡座、6-芯棒底段、7-第二紧固螺纹、8-限位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度粉末冶金芯棒模具，包括芯棒头段1、可变限位柱3、芯棒底段6以及限位座8，芯棒头段1与芯棒底段6内部均设有内螺纹槽，芯棒头段1与芯棒底段6内部均设有内螺纹槽，芯棒头段1外围顶端设有第一紧固螺纹2，芯棒头段1底段固定连接有可变限位柱3，通过设置的可变限位柱3，使用时，由于可变限位柱3设有多组长度尺寸，当需要增长或者缩短芯棒整体长度时，可以通过更换不同长度的可变限位柱3进行替换，这样大大提升了统一规格芯棒的使用范围，无需频繁更换或预备桶规格不同长度的芯棒，大大提高了装置的使用效率，降低了使用成本，可变限位柱3顶端与低端均开设有通孔，可变限位柱3设有多组长度尺寸，可变限位柱3顶端固定安装有限位座8，限位座8顶端固定连接有固定卡座5，可变限位柱3底段固定连接有芯棒底段6，芯棒底段6外围底端设有第二紧固螺纹7，芯棒头段1与可变限位柱3以及芯棒底段6内部通过连接杆4固定连接，通过设置的芯棒头段1与连接杆4以及芯棒底段6，使用时，通过芯棒头段1与芯棒底段6上的第一紧固螺纹2与第二紧固螺纹7连接加工设备，由于芯棒整体通过芯棒头段1与芯棒底段6组成且不同位置长时间使用后磨损程度不同，因此当需要对芯棒进行更换时可以根据磨损程度不同进行选择性更换，更换时通过逆时针旋转芯棒头段1先将芯棒头段取下，再逆时针旋转芯棒底段6将芯棒底段6取下，再用同规格替换件进行更换拧紧，无需将芯棒整体进行更换，大大节省了芯棒的使用成本，同时由于芯棒头段1与连接杆4以及芯棒底段6均采用了钨钢高硬度合金材质，使整体芯棒更加坚韧，硬度更高，磨损周期更长，大大提高了芯棒的高效性，连接杆4外围设有外螺纹，整体装置结构简单，主要部件采用高硬度合金材质，使整体装置更加坚韧，使用效率高且更加耐磨，同时可进行选择性更换损坏部位节省维护成本，且可自由调整装置整体长度使其利用率更高，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过芯棒头段1与连接杆4以及芯棒底段6，使用时，通过芯棒头段1与芯棒底段6上的第一紧固螺纹2与第二紧固螺纹7连接加工设备，由于芯棒整体通过芯棒头段1与芯棒底段6组成且不同位置长时间使用后磨损程度不同，因此当需要对芯棒进行更换时可以根据磨损程度不同进行选择性更换，更换时通过逆时针旋转芯棒头段1先将芯棒头段取下，再逆时针旋转芯棒底段6将芯棒底段6取下，再用同规格替换件进行更换拧紧，无需将芯棒整体进行更换，大大节省了芯棒的使用成本，同时由于芯棒头段1与连接杆4以及芯棒底段6均采用了钨钢高硬度合金材质，使整体芯棒更加坚韧，硬度更高，磨损周期更长，大大提高了芯棒的高效性，通过可变限位柱3，使用时，由于可变限位柱3设有多组长度尺寸，当需要增长或者缩短芯棒整体长度时，可以通过更换不同长度的可变限位柱3进行替换，这样大大提升了统一规格芯棒的使用范围，无需频繁更换或预备桶规格不同长度的芯棒，大大提高了装置的使用效率，降低了使用成本，整体装置结构简单，主要部件采用高硬度合金材质，使整体装置更加坚韧，使用效率高且更加耐磨，同时可进行选择性更换损坏部位节省维护成本，且可自由调整装置整体长度使其利用率更高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高强度粉末冶金芯棒模具，包括芯棒头段(1)、可变限位柱(3)、芯棒底段(6)以及限位座(8)，其特征在于：所述芯棒头段(1)外围顶端设有第一紧固螺纹(2)，所述芯棒头段(1)底段固定连接有可变限位柱(3)，所述可变限位柱(3)顶端固定安装有限位座(8)，所述限位座(8)顶端固定连接有固定卡座(5)，所述可变限位柱(3)底段固定连接有芯棒底段(6)，所述芯棒底段(6)外围底端设有第二紧固螺纹(7)，所述芯棒头段(1)与可变限位柱(3)以及芯棒底段(6)内部通过连接杆(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度粉末冶金芯棒模具，其特征在于：所述芯棒头段(1)与连接杆（4）以及芯棒底段均采用钨钢高硬度合金材质。

3.根据权利要求1所述的一种高强度粉末冶金芯棒模具，其特征在于：所述芯棒头段(1)与芯棒底段(6)内部均设有内螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种高强度粉末冶金芯棒模具，其特征在于：所述芯棒头段(1)与芯棒底段(6)内部内螺纹槽外围均开设有圆形卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种高强度粉末冶金芯棒模具，其特征在于：所述可变限位柱(3)设有多组长度尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种高强度粉末冶金芯棒模具，其特征在于：所述可变限位柱(3)顶端与低端均开设有通孔。

7.根据权利要求1所述的一种高强度粉末冶金芯棒模具，其特征在于：所述连接杆(4)外围设有外螺纹。

技术总结
本实用新型涉及粉末冶金芯棒技术领域，尤其为一种高强度粉末冶金芯棒模具，包括芯棒头段、可变限位柱、芯棒底段以及限位座，所述芯棒头段外围顶端设有第一紧固螺纹，所述芯棒头段底段固定连接有可变限位柱，所述可变限位柱顶端固定安装有限位座，所述限位座顶端固定连接有固定卡座，所述可变限位柱底段固定连接有芯棒底段，所述芯棒底段外围底端设有第二紧固螺纹，整体装置结构简单，主要部件采用高硬度合金材质，使整体装置更加坚韧，使用效率高且更加耐磨，同时可进行选择性更换损坏部位节省维护成本，且可自由调整装置整体长度使其利用率更高，具有一定的推广价值。

技术研发人员：周军;姚建华;周特清
受保护的技术使用者：宁波瑞莱戈精密机械有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021.08.06