一种铁质家具用改进型焊接模具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接模具技术领域，尤其是涉及一种铁质家具用改进型焊接模具。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。家具所使用的材料和构件之间的一定组合与连接方式，它是依据一定的使用功能而组成的一种结构系统。它包括家具的内在结构和外在结构，内在结构是指家具零部件间的某种结合方式，它取决于材料的变化和科学技术的发展。像传统的榫接方式和现代板式家具用的五金件连接方式都是内在结构。
3.家具根据制作原料可分为：铁质家具、木质家具、石料家具等，其中铁质家具在生产时需要用到模具来进行注塑成型，传统的铁质家具用焊接模具大小一定，一种规格的模具只对应一种尺寸的家具制作，在一些简单家具制作的过程中，焊接模具无法通用，造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种铁质家具用改进型焊接模具，以解决上述背景技术中提出的传统的铁质家具用焊接模具大小一定，一种规格的模具只对应一种尺寸的家具制作，在一些简单家具制作的过程中，焊接模具无法通用，造成资源的浪费等问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种铁质家具用改进型焊接模具，包括底板，所述底板为扁平的长方形结构，所述底板的上表面沿长度方向设置有两条平行的轨道，所述轨道上滑动安装有两个端头模具，所述端头模具外侧设置有紧固组件，所述端头模具之间设置有若干个中部模具，所述中部模具与所述端头模具的内部设置有相通的模槽，且所述端头模具的上表面开设有与所述模槽相通的注塑孔。
7.优选的，所述紧固组件包括与所述轨道滑动配合的滑块，所述滑块的两侧置有固定销，所述滑块的上表面设置有竖板，所述竖板的内侧通过挤压弹簧与所述挤压板固定衔接。
8.优选的，所述挤压板外侧设置有水平的导向柱，所述导向柱贯穿所述竖板，且所述导向柱的外端设置有限位环。
9.优选的，所述端头模具与所述中部模具的相向面设置有相互对应的衔接块和衔接槽。
10.优选的，所述轨道的横截面为t型结构，所述端头模具的底部与所述中部模具的底部均贯穿开设有水平的滑槽，所述滑槽与所述轨道滑动配合。
11.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过端头模具和中部模具的相互配合，能够增加或减少模槽的长度，进而使焊接模具能够适应于多种尺寸的注塑，增大焊接模具的适用范围，节约资源。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的紧固组件的俯视图；
16.图3为本实用新型的中部模具的侧视图；
17.图4为本实用新型的中部模具的主视内部结构示意图；
18.图5为本实用新型的端头模具的主视内部结构示意图。
19.其中：
20.1、底板；2、轨道；3、端头模具；4、中部模具；5、紧固组件；501、滑块；502、竖板；503、挤压板；504、导向柱；505、挤压弹簧；506、限位环；507、固定销；6、衔接块；7、衔接槽；8、模槽；9、滑槽；10、注塑孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅图1
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图5，一种铁质家具用改进型焊接模具，包括底板1，底板1为扁平的长方形结构，底板1的上表面沿长度方向设置有两条平行的轨道2，轨道2上滑动安装有两个端头模具3，端头模具3外侧设置有紧固组件5，端头模具3之间设置有若干个中部模具4，中部模具4与端头模具3的内部设置有相通的模槽8，且端头模具3的上表面开设有与模槽8相通的注塑孔10。
23.具体地，紧固组件5包括与轨道2滑动配合的滑块501，滑块501的两侧置有固定销507，滑块501的上表面设置有竖板502，竖板502的内侧通过挤压弹簧505与挤压板503固定衔接；如此设置，在使用时，使挤压板503的内侧紧贴端头模具3，并克服挤压弹簧505的弹力，压缩挤压弹簧505，通过固定销507将滑块501固定在轨道2上，进而将紧固组件5固定在端头的外侧，利用挤压弹簧505的弹力推动挤压板503，通过挤压板503向内挤压端头模具3，使端头模具3与中部模具4之间衔接的更加紧密，避免注塑液体从端头模具3与中部模具4之间的缝隙中流出模槽8。
24.具体地，挤压板503外侧设置有水平的导向柱504，导向柱504贯穿竖板502，且导向柱504的外端设置有限位环506；如此设置，通过导向柱504对挤压板503进行限位导向，使挤压板503在挤压弹簧505的推动下只能水平移动，避免挤压板503发生错位。
25.具体地，端头模具3与中部模具4的相向面设置有相互对应的衔接块6和衔接槽7；
通过衔接块6和衔接槽7的配合，使端头模具3与中部模具4能够紧密的衔接在一起，同时避免端头模具3与中部模具4在衔接时发生错位，使端头模具3内的模槽8与中部模具4内的模槽8相互对应。
26.具体地，轨道2的横截面为t型结构，端头模具3的底部与中部模具4的底部均贯穿开设有水平的滑槽9，滑槽9与轨道2滑动配合；如此设置，使端头模具3和中部模具4在底板1上固定的更加牢固，避免在注塑过程中，端头模具3和中部模具4脱离底板1。
27.工作原理：
28.在使用时，根据要注塑家具的规格，选择合适数量的中部模具4，将中部模具4、端头模具3和紧固组件5分别从轨道2的一端安装在底板1上，通过衔接块6和衔接槽7的配合，使端头模具3与中部模具4能够紧密的衔接在一起，将紧固组件5固定在端头的外侧，利用挤压弹簧505的弹力向内推动挤压板503，通过挤压板503向内挤压端头模具3，使端头模具3与中部模具4之间衔接的更加紧密，避免注塑液体从端头模具3与中部模具4之间的缝隙中流出模槽8，通过注塑孔10向模槽8内倒入注塑液体，完成注塑。
29.本实用新型通过端头模具3和中部模具4的相互配合，能够增加或减少模槽8的长度，进而使焊接模具能够适应于多种尺寸的注塑，增大焊接模具的适用范围，节约资源。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铁质家具用改进型焊接模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)为扁平的长方形结构，所述底板(1)的上表面沿长度方向设置有两条平行的轨道(2)，所述轨道(2)上滑动安装有两个端头模具(3)，所述端头模具(3)外侧设置有紧固组件(5)，所述端头模具(3)之间设置有若干个中部模具(4)，所述中部模具(4)与所述端头模具(3)的内部设置有相通的模槽(8)，且所述端头模具(3)的上表面开设有与所述模槽(8)相通的注塑孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种铁质家具用改进型焊接模具，其特征在于：所述紧固组件(5)包括与所述轨道(2)滑动配合的滑块(501)，所述滑块(501)的两侧设置有固定销(507)，所述滑块(501)的上表面设置有竖板(502)，所述竖板(502)的内侧通过挤压弹簧(505)与挤压板(503)固定衔接。3.根据权利要求2所述的一种铁质家具用改进型焊接模具，其特征在于：所述挤压板(503)外侧设置有水平的导向柱(504)，所述导向柱(504)贯穿所述竖板(502)，且所述导向柱(504)的外端设置有限位环(506)。4.根据权利要求1所述的一种铁质家具用改进型焊接模具，其特征在于：所述端头模具(3)与所述中部模具(4)的相向面设置有相互对应的衔接块(6)和衔接槽(7)。5.根据权利要求1所述的一种铁质家具用改进型焊接模具，其特征在于：所述轨道(2)的横截面为t型结构，所述端头模具(3)的底部与所述中部模具(4)的底部均贯穿开设有水平的滑槽(9)，所述滑槽(9)与所述轨道(2)滑动配合。

技术总结
本实用新型提出了一种铁质家具用改进型焊接模具，包括底板，所述底板为扁平的长方形结构，所述底板的上表面沿长度方向设置有两条平行的轨道，所述轨道上滑动安装有两个端头模具，所述端头模具外侧设置有紧固组件，所述端头模具之间设置有若干个中部模具，所述中部模具与所述端头模具的内部设置有相通的模槽，且所述端头模具的上表面开设有与所述模槽相通的注塑孔。采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过端头模具和中部模具的相互配合，能够增加或减少模槽的长度，进而使焊接模具能够适应于多种尺寸的注塑，增大焊接模具的适用范围，节约资源。节约资源。节约资源。


技术研发人员：黄景明
受保护的技术使用者：福建东野家具科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/12/7