一种混砂机用自动加料工装的制作方法

本实用新型属于铸造生产技术领域，具体涉及一种混砂机用自动加料工装。

背景技术：

型砂混制是砂型铸造的一个重要工序，该工序中经常需要向混砂机中加入膨润土、煤粉等原材料，传统加料的方式为人工加料，粉尘大，环境差，人工劳动强度高、效率低，而且常常存在大颗粒材料影响混合效果。

技术实现要素：

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种混砂机用自动加料工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种混砂机用自动加料工装，包括内筒、外筒、转动轴和电机，所述的内筒设置在外筒内部，所述的内筒和外筒上端固定连接，所述的内筒的顶部设置进料口，所述的外筒的底部设置出料管和电机保护壳，所述的电机设置在电机保护壳内，所述的转动轴与电机连接、且贯穿外筒伸入内筒内腔，所述的转动轴上设置粉碎刀，所述的内筒的侧壁上设置卸料孔，所述的内筒侧壁靠近进料口位置还设置遮挡板。

优选地，所述的遮挡板倾斜向下设置。

优选地，所述的卸料孔呈喇叭形结构，大口连通外筒，小口连通内筒。

优选地，所述的粉碎刀包括多块粉碎刀片，多块粉碎刀片通过多个螺栓连接。

优选地，所述的电机保护壳的下方设置滚轮，所述的滚轮上设置制动机构。

本实用新型的积极有益效果：

1.本实用新型型砂混料装置通过吊装工具将膨润土、煤粉等原材料从进料口送入内筒内，在遮挡板的冲击下不仅利于原料分散，落入内筒底部，而且起到缓冲作用，减少了直接落入内筒底部造成的粉尘问题；进一步在粉碎刀的作用下将原材料粉碎完全，避免大颗粒材料影响后续原材料混合均匀的问题；最后从内筒侧壁的卸料孔进入外筒，从外筒出料管输出的原材料流入气密加料仓内，采用气力输送加入混砂机内，进行下一段工序作业。本实用新型型砂混料装置对原材料粉碎完全，减少了粉尘问题，自动化程度高，减少人工劳动强度，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型加料工装结构示意图；

图2为本实用新型粉碎刀结构示意图；

图中：1-内筒，2-外筒，3-出料管，4-电机保护壳，5-滚轮，6-电机，7-转动轴，8-粉碎刀，9-卸料孔，10-遮挡板，11-进料口，12-粉碎刀片，13-螺栓。

具体实施方式

下面结合一些具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

参见图1，一种混砂机用自动加料工装，包括内筒1、外筒2、转动轴7和电机6，内筒1设置在外筒2内部，内筒1和外筒2上端固定连接，内筒1和外筒2的侧壁以及底壁之间形成空腔，内筒1的顶部设置进料口11，外筒2的底部设置出料管3和电机保护壳4，电机保护壳4的下方设置滚轮5，滚轮5上设置制动机构，方便加料工装移动和固定。内筒1的侧壁上设置卸料孔9，卸料孔9呈喇叭形结构，大口连通外筒2，小口连通内筒1，方便出料；内筒1侧壁靠近进料口11位置还设置遮挡板10，遮挡板10倾斜向下设置。

电机6设置在电机保护壳4内，转动轴7与电机6连接、且贯穿外筒2伸入内筒1内腔，转动轴7上设置粉碎刀8，参见图2，粉碎刀8包括多块粉碎刀片12，多块粉碎刀片12通过多个螺栓13连接。

膨润土、煤粉等原材料采用半吨包包装，无需分装即可进行加料作业，直接使用行车吊装至本实用新型加料工装的进料口，手动解除半吨包底部料绳，膨润土、煤粉等原材料有序通过本实用新型加料工装流入气密加料仓内，采用气力输送加入混砂机内。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种混砂机用自动加料工装，其特征在于，包括内筒、外筒、转动轴和电机，所述的内筒设置在外筒内部，所述的内筒和外筒上端固定连接，所述的内筒的顶部设置进料口，所述的外筒的底部设置出料管和电机保护壳，所述的电机设置在电机保护壳内，所述的转动轴与电机连接、且贯穿外筒伸入内筒内腔，所述的转动轴上设置粉碎刀，所述的内筒的侧壁上设置卸料孔，所述的内筒侧壁靠近进料口位置还设置遮挡板。

2.根据权利要求1所述的一种混砂机用自动加料工装，其特征在于，所述的遮挡板倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的一种混砂机用自动加料工装，其特征在于，所述的卸料孔呈喇叭形结构，大口连通外筒，小口连通内筒。

4.根据权利要求1所述的一种混砂机用自动加料工装，其特征在于，所述的粉碎刀包括多块粉碎刀片，多块粉碎刀片通过多个螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种混砂机用自动加料工装，其特征在于，所述的电机保护壳的下方设置滚轮，所述的滚轮上设置制动机构。

技术总结
本实用新型公开了一种混砂机用自动加料工装，包括内筒、外筒、转动轴和电机，所述的内筒设置在外筒内部，所述的内筒和外筒上端固定连接，所述的内筒的顶部设置进料口，所述的外筒的底部设置出料管和电机保护壳，所述的电机设置在电机保护壳内，所述的转动轴与电机连接、且贯穿外筒伸入内筒内腔，所述的转动轴上设置粉碎刀，所述的内筒的侧壁上设置卸料孔，所述的内筒侧壁靠近进料口位置还设置遮挡板。本实用新型型砂混料装置对原材料粉碎完全，减少了粉尘问题，自动化程度高，工作效率高。

技术研发人员：赵艳锋;别玉春;李东骧;杜勇;符晓东
受保护的技术使用者：飞龙汽车部件股份有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021.07.20