一种吹砂夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种吹砂夹具，属于吹砂辅助工装技术领域。


背景技术：

2.吹砂加工又称喷砂加工，是处理零件成本低效率高的一种加工工艺，目前对薄环形的零件进行周向吹砂时，由于零件薄，容易吹砂到零件的轴向端面，导致零件损坏；同时，在吹砂时，只能单个零件吹砂加工，对于要求批量生产时，效率低，远远不能满足要求。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吹砂夹具。
4.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
5.本实用新型提供的一种吹砂夹具，包括：中心杆，中心杆中部上套装有多个挡环，中心杆两端均安装有对挡环夹紧的挡块。
6.所述中心杆两端上位于挡环与挡块间均固定安装有挂耳，挂耳间安装有滑杆，滑杆上套有可延着滑杆滑动的吹砂挡板。
7.本实用新型的有益效果在于：挡环的轴向端面紧贴在零件的轴向端面，只让零件需要吹砂的部位裸露出，避免了吹砂时，零件的轴向端面会被吹砂损坏，由于是多个零件套在中心杆上进行吹砂，提高了吹砂的加工效率，满足零件的批量吹砂生产；滑动吹砂挡板对零件其它已经不需要再次吹砂部位进行遮挡，而后进行二次吹砂，避免将多个零件的整体拆卸再安装进行吹砂，提高了生产效率。
附图说明
8.图1是本实用新型使用状态结构示意图；
9.图2是图1的轴向端面剖视示意图；
10.图中：1
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中心杆；2
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挡环；3
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挡块；4
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挂耳；5
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滑杆；6
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吹砂挡板；7
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棱形部；10
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零件。
具体实施方式
11.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
12.参见图1至图2所示。
13.本实用新型的一种吹砂夹具，包括：中心杆1，中心杆1中部上套装有多个挡环2，中心杆1两端均安装有对挡环2夹紧的挡块 3。
14.将待吹砂的多个零件10套在中心杆1上并位于两个挡环2之间，而后使用挡块3从中心杆1的两端安装对挡环2进行加紧，挡环2的轴向端面紧贴在零件10的轴向端面，只让零件10需要吹砂的部位裸露出，避免了吹砂时，零件10的轴向端面会被吹砂损坏，由于是多个零件10套在中心杆1上进行吹砂，提高了吹砂的加工效率，满足零件10的批量吹砂生产。
15.所述挡环2中部设有通孔，挡环2经中部的通孔过盈套装在中心杆1上，避免挡环2在吹砂时发生转动，保证两个挡环2将零件 10进行加紧。
16.所述挡环2中部设有螺纹通孔，所述中心杆1的外周设有外螺纹与挡环2经中部的螺纹通孔旋合固定，避免挡环2在吹砂时发生转动，保证两个挡环2将零件10进行加紧。
17.所述中心杆1两端均通过螺纹旋合固定安装挡块3，提高连接的稳定性，并且便于拆卸。
18.所述中心杆1两端上位于挡环2与挡块3间均固定安装有挂耳 4，挂耳4间安装有滑杆5，滑杆5上套有可延着滑杆滑动的吹砂挡板6；在吹砂后，有时零件10的某些局部部位没有满足要求，那么需要对零件10局部部位进行再次吹砂，那么滑动吹砂挡板6对零件 10其它已经不需要再次吹砂部位进行遮挡，而后进行二次吹砂，避免将多个零件10的整体拆卸再安装进行吹砂，提高了生产效率。
19.所述挂耳4的两侧均安装有滑杆5和吹砂挡板6，一个吹砂挡板6的周向能覆盖一个零件10的半侧；两个吹砂挡板6覆盖整个零件10外侧；便于控制调节。滑杆5和吹砂挡板6的数量根据需要进行设置使用。
20.所述滑杆5的外周上向外凸起的棱形部7，所述吹砂挡板6设有通孔，通孔向内设有与棱形部7配合的棱形槽，两者配合避免吹砂时，吹砂挡板6绕滑杆5转动。
21.所述挂耳4与滑杆5螺纹旋合连接，提高连接的稳定性。
22.所述挂耳4中部设有通孔，经挂耳4中部的通孔套在中心杆1 两端后被挡环2与挡块3夹紧。
23.所述吹砂挡板6内面形状与零件10外周形状一致，使得吹砂挡板6对零件10的覆盖更全面。


技术特征：
1.一种吹砂夹具，其特征在于，包括：中心杆(1)，中心杆(1)中部上套装有多个挡环(2)，中心杆(1)两端均安装有对挡环(2)夹紧的挡块(3)；所述中心杆(1)两端上位于挡环(2)与挡块(3)间均固定安装有挂耳(4)，挂耳(4)间安装有滑杆(5)，滑杆(5)上套有可延着滑杆滑动的吹砂挡板(6)。2.如权利要求1所述的吹砂夹具，其特征在于：所述挡环(2)中部设有通孔，挡环(2)经中部的通孔过盈套装在中心杆(1)上。3.如权利要求1所述的吹砂夹具，其特征在于：所述挡环(2)中部设有螺纹通孔，所述中心杆(1)的外周设有外螺纹与挡环(2)经中部的螺纹通孔旋合固定。4.如权利要求1所述的吹砂夹具，其特征在于：所述中心杆(1)两端均通过螺纹旋合固定安装挡块(3)，提高连接的稳定性。5.如权利要求1所述的吹砂夹具，其特征在于：所述挂耳(4)的两侧均安装有滑杆(5)和吹砂挡板(6)，一个吹砂挡板(6)的周向能覆盖一个零件(10)的半侧；两个吹砂挡板(6)覆盖整个零件(10)外侧。6.如权利要求1所述的吹砂夹具，其特征在于：所述滑杆(5)的外周上向外凸起的棱形部(7)，所述吹砂挡板(6)设有通孔，通孔向内设有与棱形部(7)配合的棱形槽。7.如权利要求1所述的吹砂夹具，其特征在于：所述挂耳(4)与滑杆(5)螺纹旋合连接。8.如权利要求7所述的吹砂夹具，其特征在于：所述挂耳(4)中部设有通孔，套在中心杆(1)两端。9.如权利要求1所述的吹砂夹具，其特征在于：所述吹砂挡板(6)内面形状与零件(10)外周形状一致。

技术总结
本实用新型公开了一种吹砂夹具，包括：中心杆，中心杆中部上套装有多个挡环，中心杆两端均安装有对挡环夹紧的挡块；所述中心杆两端上位于挡环与挡块间均固定安装有挂耳，挂耳间安装有滑杆，滑杆上套有可延着滑杆滑动的吹砂挡板。挡环的轴向端面紧贴在零件的轴向端面，只让零件需要吹砂的部位裸露出，避免了吹砂时，零件的轴向端面会被吹砂损坏，由于是多个零件套在中心杆上进行吹砂，提高了吹砂的加工效率，满足零件的批量吹砂生产；滑动吹砂挡板对零件其它已经不需要再次吹砂部位进行遮挡，而后进行二次吹砂，避免将多个零件的整体拆卸再安装进行吹砂，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：罗皓 许敏 邓裕 梁海 孟永贵 王伟
受保护的技术使用者：贵州红阳机械有限责任公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/9/21