一种曲轴箱用铸造浇注装置的制作方法

本实用新型涉及曲轴箱生产技术领域，具体为一种曲轴箱用铸造浇注装置。

背景技术：

上曲轴箱与气缸体铸成一体，下曲轴箱用来贮存润滑油，并封闭上曲轴箱，故又称为油底壳图。油底壳受力很小，一般采用薄钢板冲压而成，其形状取决于发动机的总体布置和机油的容量。油底壳内装有稳油挡板，以防止汽车颠动时油面波动过大。油底壳底部还装有放油螺塞，通常放油螺塞上装有永久磁铁，以吸附润滑油中的金属屑，减少发动机的磨损。在上下曲轴箱接合面之间装有衬垫，防止润滑油泄漏。曲轴箱一般通过浇注的方式来生产制作，通过将高温的浇注液浇筑到浇注箱内，然后冷却成型即可，而浇注就需要用到铸造浇注装置。

目前，现有的曲轴箱用铸造浇注装置没有防溅结构，浇筑时易溅出，实用性不佳，且没有热回收利用结构，不节能环保，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种曲轴箱用铸造浇注装置，具有防溅和热回收利用的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种曲轴箱用铸造浇注装置，包括铸造浇注箱和水箱，所述铸造浇注箱的上端固定有浇筑漏斗，且铸造浇注箱的外壁固定有螺旋管，所述水箱的左端从上到下依次固定有排出软管和抽送软管，所述抽送软管上固定有水泵，所述水箱通过排出软管与螺旋管固定连接，水箱通过抽送软管与螺旋管固定连接，所述铸造浇注箱的前端固定有控制器，控制器的输出端与水泵的输入端电性连接。

进一步的，所述铸造浇注箱的下端左右对称位置固定有支撑座。

进一步的，所述浇筑漏斗的左右端都固定有垫片，垫片的下端与铸造浇注箱抵接，所述垫片上左右对称位置固定有螺栓。

进一步的，所述螺栓从上到下穿过垫片上开设的通孔与铸造浇注箱固定连接，所述通孔开设有两个且对称。

进一步的，所述水箱的上端固定有注入管，水箱内注有清水。

进一步的，所述水箱的内壁从左到右依次固定有温度传感器和液位传感器，所述温度传感器和液位传感器的输出端都与控制器的输入端电性连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型设置的铸造浇注箱的上端固定有浇筑漏斗，浇筑漏斗的口径从上到下不断地变小，有效地防止浇筑液在浇筑时溅落在外，而本实用新型设置的螺栓从上到下穿过垫片上开设的通孔与铸造浇注箱固定连接，通过旋转螺栓可分离铸造浇注箱和垫片，便于安装拆卸，然后本实用新型设置的水箱通过排出软管与螺旋管固定连接，水箱通过抽送软管与螺旋管固定连接，且抽送软管上固定有水泵，水泵可将水箱内的清水通过抽送软管抽送到螺旋管内，然后利用热的传递性将热导向螺旋管内的清水，可提高螺旋管内清水的温度，随后清水通过排出软管输送到水箱内，依次循环，即可提高水箱内的清水，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型浇筑漏斗的结构示意图；

图3为本实用新型水箱的结构示意图。

附图标记：

1、铸造浇注箱；2、支撑座；3、螺旋管；4、浇筑漏斗；5、水箱；6、排出软管；7、抽送软管；8、水泵；9、温度传感器；10、液位传感器；11、清水；12、注入管；13、垫片；14、通孔；15、螺栓；16、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1和3，本实用新型为一种曲轴箱用铸造浇注装置，包括铸造浇注箱1和水箱5，铸造浇注箱1的上端固定有浇筑漏斗4，浇筑漏斗4的口径从上到下不断地变小，通过浇筑漏斗4可防止高温的浇筑液飞溅，且铸造浇注箱1的外壁固定有螺旋管3，螺旋管3可将热导向清水11，便于提高清水11的温度，水箱5的左端从上到下依次固定有排出软管6和抽送软管7，抽送软管7上固定有水泵8，水泵8是输送液体或使液体增压的机械，水泵8将水箱5内的清水11可通过抽送软管7抽送到螺旋管3内，便于提高清水11的温度，水箱5通过排出软管6与螺旋管3固定连接，通过排出软管6可将螺旋管3内的清水11输送到水箱5内，便于提高清水11的温度，水箱5通过抽送软管7与螺旋管3固定连接，铸造浇注箱1的前端固定有控制器16，控制器16的输出端与水泵8的输入端电性连接，通过控制器16可控制水泵8运转。

其中如图1所示，铸造浇注箱1的下端左右对称位置固定有支撑座2，通过支撑座2可支撑铸造浇注箱1，方便使用。

其中如图1和2所示，浇筑漏斗4的左右端都固定有垫片13，垫片13可增加接触面积，便于固定，垫片13的下端与铸造浇注箱1抵接，垫片13上左右对称位置固定有螺栓15，螺栓15从上到下穿过垫片13上开设的通孔14与铸造浇注箱1固定连接，通过螺栓15可将垫片13固定在铸造浇注箱1上，便于安装拆卸浇筑漏斗4，通孔14开设有两个且对称。

其中如图1所示，水箱5的上端固定有注入管12，通过注入管12可将清水11注入水箱5内，水箱5内注有清水11。

其中如图1和3所示，水箱5的内壁从左到右依次固定有温度传感器9和液位传感器10，温度传感器9可检测清水11的温度，而液位传感器10可检测清水11的液位，便于使用，温度传感器9和液位传感器10的输出端都与控制器16的输入端电性连接。

工作原理：使用时，先将浇筑漏斗4上的垫片13与铸造浇注箱1的上端抵接，然后将螺栓15对准垫片13上的通孔14，并将螺栓15穿过通孔14与铸造浇注箱1的上端连接固定，使用时，可将浇筑液通过浇筑漏斗4注入铸造浇注箱1内，然后通过注入管12向水箱5内注入清水11，注入一定量的清水11为止，之后通过控制器16控制水泵8运转，水泵8运转会将水箱5内的清水11通过抽送软管7抽送到螺旋管3内，随后螺旋管3内的清水11会通过排出软管6输送到水箱5内，即可使得清水11可在螺旋管3循环，清水11循环过程中，浇筑液上的热会导向螺旋管3内的清水11，即可提高清水11的温度，且温度传感器9可检测清水11的温度，而液位传感器10可检测清水11的液位，便于使用。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种曲轴箱用铸造浇注装置，包括铸造浇注箱(1)和水箱(5)，其特征在于：所述铸造浇注箱(1)的上端固定有浇筑漏斗(4)，且铸造浇注箱(1)的外壁固定有螺旋管(3)，所述水箱(5)的左端从上到下依次固定有排出软管(6)和抽送软管(7)，所述抽送软管(7)上固定有水泵(8)，所述水箱(5)通过排出软管(6)与螺旋管(3)固定连接，水箱(5)通过抽送软管(7)与螺旋管(3)固定连接，所述铸造浇注箱(1)的前端固定有控制器(16)，控制器(16)的输出端与水泵(8)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴箱用铸造浇注装置，其特征在于，所述铸造浇注箱(1)的下端左右对称位置固定有支撑座(2)。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴箱用铸造浇注装置，其特征在于，所述浇筑漏斗(4)的左右端都固定有垫片(13)，垫片(13)的下端与铸造浇注箱(1)抵接，所述垫片(13)上左右对称位置固定有螺栓(15)。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴箱用铸造浇注装置，其特征在于，所述螺栓(15)从上到下穿过垫片(13)上开设的通孔(14)与铸造浇注箱(1)固定连接，所述通孔(14)开设有两个且对称。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴箱用铸造浇注装置，其特征在于，所述水箱(5)的上端固定有注入管(12)，水箱(5)内注有清水(11)。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴箱用铸造浇注装置，其特征在于，所述水箱(5)的内壁从左到右依次固定有温度传感器(9)和液位传感器(10)，所述温度传感器(9)和液位传感器(10)的输出端都与控制器(16)的输入端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种曲轴箱用铸造浇注装置，涉及曲轴箱生产技术领域。本实用新型包括铸造浇注箱和水箱，铸造浇注箱的上端固定有浇筑漏斗，且铸造浇注箱的外壁固定有螺旋管，水箱的左端从上到下依次固定有排出软管和抽送软管，抽送软管上固定有水泵，水箱通过排出软管与螺旋管固定连接，水箱通过抽送软管与螺旋管固定连接，铸造浇注箱的前端固定有控制器，控制器的输出端与水泵的输入端电性连接。浇筑漏斗的口径从上到下不断地变小，有效地防止浇筑液在浇筑时溅落在外，然后水泵可将水箱内的清水通过抽送软管抽送到螺旋管内，然后利用热的传递性将热导向螺旋管内的清水，即可提高螺旋管内清水的温度，便于热回收利用，节能环保。

技术研发人员：曹陈军
受保护的技术使用者：江西陈军铸造有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021.07.23