一种余热回收型中间包包盖的制作方法

1.本实用新型涉及铸造熔融物容器技术领域，具体为一种余热回收型中间包包盖。


背景技术：

2.中间包包盖的作用第一个作用是为中间包烘烤时候使用，保持火焰能够达到包底和侧面的耐材，将中间包耐火材料的温度烘烤至约1100℃，做到红包受钢；第二是浇铸过程中保持钢水温度，减少散热，目的是起到保温作用；第三对塞棒机构横梁加以隔热保护，如果钢包开浇机构位于中间包上方，使用盖板减少了中间包钢水辐射；第四在要求高的特殊钢连铸机上，全程使用氩气密封中间包空腔，良好的中间包盖和密封有利于氩封。
3.目前在专利技术中针对中间包包盖的容易变形的问题上，多数采用了冷却的方式来减少中间包包盖发生的变形，而中间包包盖有非常重要的保温功能，简单地降低中间包包盖的温度会影响中间包包盖的保温功能，在中间包包盖冷却的过程中受热不均也会导致内部材料产生应力并引起设备损坏。其次中间包包盖吸收的大量热量也具有回收的潜力。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种余热回收型中间包包盖，解决了目前在专利技术中针对中间包包盖的容易变形的问题上，多数采用了冷却的方式来减少中间包包盖发生的变形，而中间包包盖有非常重要的保温功能，简单地降低中间包包盖的温度会影响中间包包盖的保温功能，在中间包包盖冷却的过程中受热不均也会导致内部材料产生应力并引起设备损坏的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种余热回收型中间包包盖，包括盖体、浇筑孔组、高温相变材料层、隔热层、温差发电层、低温相变材料层、传热层、换向器、蓄电池，所述盖体上设置有浇筑孔组，所述盖体内侧从左至右依次设置有高温相变材料层、隔热层、温差发电层、低温相变材料层、传热层，所述温差发电层与蓄电池电性连接，所述温差发电层和蓄电池之间设置有换向器，所述温差发电层的正极与换向器的d极相连，所述温差发电层的负极与换向器的c极相连，所述蓄电池的正极与换向器的a极相连，所述蓄电池的负极与换向器的b极相连。
8.优选的，所述高温相变材料层的固液相变温度为1000℃。
9.优选的，所述低温相变材料层的固液相变温度为100℃。
10.(三)有益效果
11.本实用新型提供了一种余热回收型中间包包盖。具备以下有益效果：
12.该余热回收型中间包包盖通过在中间包包盖内设置高温相变材料层、隔热层、温差发电层、低温相变材料层、传热层，可以将中间包包盖下方的热量吸收至高温相变材料层，由于高温相变材料层在固液转换时可以稳定在相变温度点，同时也可以继续将热量从
隔热层传递至温差发电层，温差发电层的右侧设置有低温箱变材料层，可以继续吸收温差发电层的热量，但由于低温箱变材料层的相变温度点较低，可以充分为温差发电层的两侧提供温差并进行发电，隔热层的设置也不会使温差发电层左侧的温度过高而引起温差发电层的原件损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为a
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a截面图；
15.图3为电路原理示意图。
16.图中：1、盖体；2、浇筑孔组；3、高温相变材料层；4、隔热层；5、温差发电层；6、低温相变材料层；7、传热层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种余热回收型中间包包盖，包括盖体1、浇筑孔组2、高温相变材料层3、隔热层4、温差发电层5、低温相变材料层6、传热层7、换向器、蓄电池，盖体1上设置有浇筑孔组2，盖体1内侧从左至右依次设置有高温相变材料层3、隔热层4、温差发电层5、低温相变材料层6、传热层7，温差发电层5与蓄电池电性连接，温差发电层5和蓄电池之间设置有换向器，温差发电层5的正极与换向器的d极相连，温差发电层5的负极与换向器的c极相连，蓄电池的正极与换向器的a极相连，蓄电池的负极与换向器的b极相连，高温相变材料层3的固液相变温度为1000℃，低温相变材料层6的固液相变温度为100℃。
19.钢水浇入中间包后热量以辐射的形式传递给本中间包包盖的底部后将热量传递给高温相变材料层，高温箱变材料层的固液相变温度较高，可以吸收热量的同时将温度稳定在固液相变温度，同时高温箱变材料层继续向隔热层传递热量，隔热层将热量缓慢传递至温差发电层，不至于温差发电层的温度上升得过高、过快，充分保护温差发电层的电子元件，温差发电层右侧设置的低温相变材料层可以吸收温差发电层的温度并将温度保持在低温相变材料层的固液相变温度，由于低温相变材料层的相对温度低于隔热层，从而建立了温差发电层两侧的温差，进而使温差发电层进行发电，此时对应换向器的状态应该是d点与a点接通，c点与b点接通；
20.在钢水浇入初期，可以使换向器的连接状态调整为a点和c点接通，d点与b点接通，则蓄电池与温差发电板接通，蓄电池可以为温差发电板提供热量，从而使中间包包盖在浇入初期受热更为均匀。
21.综上所述，该余热回收型中间包包盖通过在中间包包盖内设置高温相变材料层、隔热层、温差发电层、低温相变材料层、传热层，可以将中间包包盖下方的热量吸收至高温相变材料层，由于高温相变材料层在固液转换时可以稳定在相变温度点，同时也可以继续
将热量从隔热层传递至温差发电层，温差发电层的右侧设置有低温箱变材料层，可以继续吸收温差发电层的热量，但由于低温箱变材料层的相变温度点较低，可以充分为温差发电层的两侧提供温差并进行发电，隔热层的设置也不会使温差发电层左侧的温度过高而引起温差发电层的原件损坏。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种余热回收型中间包包盖，包括盖体(1)、浇筑孔组(2)、高温相变材料层(3)、隔热层(4)、温差发电层(5)、低温相变材料层(6)、传热层(7)、换向器、蓄电池，所述盖体(1)上设置有浇筑孔组(2)，其特征在于：所述盖体(1)内侧从左至右依次设置有高温相变材料层(3)、隔热层(4)、温差发电层(5)、低温相变材料层(6)、传热层(7)，所述温差发电层(5)与蓄电池电性连接，所述温差发电层(5)和蓄电池之间设置有换向器，所述温差发电层(5)的正极与换向器的d极相连，所述温差发电层(5)的负极与换向器的c极相连，所述蓄电池的正极与换向器的a极相连，所述蓄电池的负极与换向器的b极相连。2.根据权利要求1所述的一种余热回收型中间包包盖，其特征在于：所述高温相变材料层(3)的固液相变温度为1000℃。3.根据权利要求1所述的一种余热回收型中间包包盖，其特征在于：所述低温相变材料层(6)的固液相变温度为100℃。

技术总结
本实用新型公开了一种余热回收型中间包包盖，涉及铸造熔融物容器技术领域。该余热回收型中间包包盖通过在中间包包盖内设置高温相变材料层、隔热层、温差发电层、低温相变材料层、传热层，可以将中间包包盖下方的热量吸收至高温相变材料层，由于高温相变材料层在固液转换时可以稳定在相变温度点，同时也可以继续将热量从隔热层传递至温差发电层，温差发电层的右侧设置有低温箱变材料层，可以继续吸收温差发电层的热量，但由于低温箱变材料层的相变温度点较低，可以充分为温差发电层的两侧提供温差并进行发电，隔热层的设置也不会使温差发电层左侧的温度过高而引起温差发电层的原件损坏。损坏。损坏。


技术研发人员：钱洪波
受保护的技术使用者：马鞍山德勤机械科技有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/10/23