一种砂轮接杆的结构的制作方法

1.本实用新型涉及磨削加工技术领域，具体为一种砂轮接杆的结构。


背景技术：

2.目前，随着工业基础能力的持续增强，制造水平明显提升，越来越多的高速机床应用到生产中，尤其是电主轴单元对于机床生产能力水平的提升发挥了积极的作用。现有的磨削用高速、高精度电主轴在磨削过程中，为了保证长时间的有效运行，保证磨削砂轮始终在一个高精度、高稳定性的状态下磨削生产加工，保证被加工体轴承外圈的沟道及轴承内圈的内径在稳定合格的公差范围内，需要频繁的拆卸砂轮接杆。
3.现有的砂轮接杆的结构在拆卸时会加快砂轮接杆的磨损，造成电主轴安装内孔被滑伤，导致精度丢失，致使出现磨削精度超差，轴承内外圈出现不良的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂轮接杆的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮接杆的结构，包括砂轮接杆主体，所述砂轮接杆主体的尾端设置有砂轮接杆引导段，砂轮接杆引导段的公差尺寸小于砂轮接杆主体的公差尺寸，所述砂轮接杆主体的侧壁上设有平面层，平面层的深度为0.05mm。
6.优选的，所述砂轮接杆主体的外壁上转动连接有第一套环，第一套环上半段的内壁螺纹连接有电主轴的外壁。
7.优选的，所述砂轮接杆主体的外壁上设置有支撑环，所述第一套环的底部设置有内翻边结构，该内翻边结构的内壁直径小于支撑环的外壁直径。
8.优选的，所述第一套环的外壁上套设有第二套环，第二套环与第一套环之间为螺纹连接，且第二套环上端的内壁与电主轴的外壁转动连接。
9.优选的，所述第二套环的内壁上开设有环形槽，所述电主轴的外壁上设置有环形凸起，且环形凸起的结构和所述环形槽的结构相匹配。
10.优选的，所述第一套环下半段的外壁为六角柱形结构，所述第二套环的外壁为六角柱形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该砂轮接杆的结构采用砂轮接杆引导段与砂轮接杆主体不同公差尺寸的设计，能够让砂轮接杆主体被轻松引导进入电主轴安装孔内，并通过0.05mm的平面层的结构，能够在砂轮接杆主体安装时，让安装孔内空气排出，使得安装更方便，实现了砂轮接杆的安装稳定性和快捷性，从而可有效防止拆装过程中出现不流畅和卡死等情况造成的磨损问题。
附图说明
12.图1为本实用新型一种砂轮接杆的结构正视图；
13.图2为本实用新型一种砂轮接杆的结构砂轮接杆主体剖视图；
14.图3为本实用新型一种砂轮接杆的结构第一套环正视图；
15.图4为本实用新型一种砂轮接杆的结构第二套环正视图。
16.图中：1、砂轮接杆主体，2、砂轮接杆引导段，3、第一套环，4、第二套环，5、环形凸起，6、电主轴，7、平面层，8、支撑环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种砂轮接杆的结构，包括砂轮接杆主体1，砂轮接杆主体1的尾端设置有砂轮接杆引导段2，砂轮接杆引导段2的公差尺寸小于砂轮接杆主体1的公差尺寸，砂轮接杆引导段2的公差尺寸比配合公差小0.001mm
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0.002mm，该设计在于改善砂轮接杆主体1刚进入电主轴6安装孔时的状况，由于公差尺寸较小，从而能够轻松引导进入安装孔，砂轮接杆主体1的侧壁上设有平面层7，平面层7的深度为0.05mm，该平面层的作用在于砂轮接杆主体1装入电主轴6安装孔过程中，由于砂轮接杆主体1与电主轴6安装孔的过盈余量只有0.004mm
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0.008mm,内部的空气是无法排除的，该平面层，能够让内部空气排出，使安装更方便，从而实现了砂轮接杆的安装稳定性和快捷性，砂轮接杆主体1的外壁上转动连接有第一套环3，第一套环3上半段的内壁螺纹连接有电主轴6的外壁，此结构使得砂轮接杆主体1与电主轴6之间得到加强的螺纹连接效果，砂轮接杆主体1的外壁上设置有支撑环8，第一套环3的底部设置有内翻边结构，该内翻边结构的内壁直径小于支撑环8的外壁直径，该结构使得第一套环3能够稳定的与砂轮接杆主体1转动连接，第一套环3的外壁上套设有第二套环4，第二套环4与第一套环3之间为螺纹连接，且第二套环4上端的内壁与电主轴6的外壁转动连接，该结构使得电主轴6与第一套环3之间得到加强螺纹连接，进一步提高了砂轮接杆主体1的连接牢固性，第二套环4的内壁上开设有环形槽，电主轴6的外壁上设置有环形凸起5，且环形凸起5的结构和环形槽的结构相匹配，此结构使得第二套环4与电主轴6之间能够稳定转动连接而不会脱离，第一套环3下半段的外壁为六角柱形结构，第二套环4的外壁为六角柱形结构，此结构与扳手更加匹配，使得操作者控制第一套环3和第二套环4旋转更加方便。
19.工作原理：在使用该砂轮接杆的结构时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，该砂轮接杆主体1尾端的砂轮接杆引导段2的公差尺寸小于砂轮接杆主体1的公差尺寸，由于轮接杆引导段2的公差尺寸较小，使得其刚进入电主轴6安装孔时的状况更加容易，从而能够轻松引导进入安装孔，且砂轮接杆主体1的侧壁上设有平面层7，平面层7的深度为0.05mm，其能够在砂轮接杆主体1的外壁与电主轴6安装孔内壁之间形成一条通槽，其作用在于砂轮接杆主体1装入电主轴6安装孔过程中，由于砂轮接杆主体1与电主轴6安装孔的过盈余量只有0.004mm
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0.008mm,内部的空气是无法排除
的，该平面层形成的一条通槽，能够让内部空气排出，使安装更方便，从而实现了砂轮接杆的安装稳定性和快捷性，这就是该砂轮接杆的结构的工作原理。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种砂轮接杆的结构，包括砂轮接杆主体（1），其特征在于：所述砂轮接杆主体（1）的尾端设置有砂轮接杆引导段（2），砂轮接杆引导段（2）的公差尺寸小于砂轮接杆主体（1）的公差尺寸，所述砂轮接杆主体（1）的侧壁上设有平面层（7），平面层（7）的深度为0.05mm。2.根据权利要求1所述的一种砂轮接杆的结构，其特征在于：所述砂轮接杆主体（1）的外壁上转动连接有第一套环（3），第一套环（3）上半段的内壁螺纹连接有电主轴（6）的外壁。3.根据权利要求2所述的一种砂轮接杆的结构，其特征在于：所述砂轮接杆主体（1）的外壁上设置有支撑环（8），所述第一套环（3）的底部设置有内翻边结构，该内翻边结构的内壁直径小于支撑环（8）的外壁直径。4.根据权利要求2所述的一种砂轮接杆的结构，其特征在于：所述第一套环（3）的外壁上套设有第二套环（4），第二套环（4）与第一套环（3）之间为螺纹连接，且第二套环（4）上端的内壁与电主轴（6）的外壁转动连接。5.根据权利要求4所述的一种砂轮接杆的结构，其特征在于：所述第二套环（4）的内壁上开设有环形槽，所述电主轴（6）的外壁上设置有环形凸起（5），且环形凸起（5）的结构和所述环形槽的结构相匹配。6.根据权利要求4所述的一种砂轮接杆的结构，其特征在于：所述第一套环（3）下半段的外壁为六角柱形结构，所述第二套环（4）的外壁为六角柱形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种砂轮接杆的结构，包括砂轮接杆主体，所述砂轮接杆主体的尾端设置有砂轮接杆引导段，砂轮接杆引导段的公差尺寸小于砂轮接杆主体的公差尺寸，所述砂轮接杆主体的侧壁上设有平面层，平面层的深度为0.05mm，所述砂轮接杆主体的外壁上转动连接有第一套环，第一套环上半段的内壁螺纹连接有电主轴的外壁。该砂轮接杆的结构采用砂轮接杆引导段与砂轮接杆主体不同公差尺寸的设计，能够让砂轮接杆主体被轻松引导进入电主轴安装孔内，并通过0.05mm的平面层的结构，能够在砂轮接杆主体安装时，让安装孔内空气排出，使得安装更方便，从而可有效防止拆装过程中出现不流畅和卡死等情况造成的磨损问题。畅和卡死等情况造成的磨损问题。畅和卡死等情况造成的磨损问题。


技术研发人员：卢永刚
受保护的技术使用者：濮阳丸松精密机械有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/18