本发明涉及铸造辅助材料技术领域，更具体涉及一种铸造涂料。
背景技术：
砂型铸造用的涂料，一般由耐火材料、载液、粘结剂、悬浮剂和其它助剂组成，广泛应用于铸造生产中各种铸型和型芯。主要为了屏蔽砂型和金属液体之间相互作用，在浇铸温度下形成致密耐火涂层，防止金属液体渗入到砂型中，同时由于砂型的材料在高温下分解产生气体，涂料可以防止气体进入金属液体中，影响铸件的表面光洁度等作用。目前常用的为树脂涂料，因为是悬浮液体，并且悬浮性低，使用时不停搅拌才能涂刷均匀，否则不能形成致密的涂层。
大量生产实践表明，涂层的性状不仅可以影响模样的气化和气体的迁移，而且和铸件表面质量、内部缺陷等都有密切关系。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明旨在提供一种提高数控机床铸铁件表面光洁度和防渗性能的铸造涂料。
为达到上述目的，本发明采用以下技术手段：一种可提高铸件表面光洁度的铸造涂料，所用原料按重量份数计算配比如下：鳞片石墨粉70—80份、锆英粉150—180份、涂料石墨粉200—240份、糖浆7—9份、硫酸铝10—14份、甲醇750—850份；鳞片状石墨w(c)量为93-80%，2000目。
优选的，一种可提高铸件表面光洁度的铸造涂料，所用原料按重量份数计算配比如下：鳞片石墨粉75份、锆英粉160份、涂料用石墨粉240份，糖浆8份，硫酸铝12份、甲醇800份。
制备方法包括以下步骤：将甲醇和糖浆加入搅拌容器，将搅拌叶片调速至500r/min,搅拌分散10min，将耐火骨料加入搅拌容器，将搅拌叶片调速至600r/min,搅拌分散40min，得到铸铁件耐火涂料。
所述鳞片石墨粉是一种天然固体润滑剂，具有良好的耐温性、自润滑性、热传导性、导电性、抗热震性、耐腐蚀性等性能。在
本技术：
的树脂砂铸造涂料中用作脱模剂，涂料中加入一定比例的鳞片状石墨后，能有效地提高涂料的耐高温性能和涂层抗裂性。
所述锆英粉95%的粒度为260-320目，增加耐磨性和表面光洁度。
涂料石墨粉具有良好的润滑性能、导电性能、耐高温性能、耐腐蚀性能等。
所述糖浆作为涂料中的粘结剂，糖浆在甲醇中易溶，易分散，具有较高的干强度，尤其是高温强度，糖浆本身对酸、热具有较高的稳定性。
所述硫酸铝增强涂料防渗性能，硫酸铝不溶于甲醇，涂在树脂砂型表面后，以小颗粒的形式覆盖在砂型表面，铁水进入砂型后，高温使得硫酸铝分解为氧化铝、三氧化硫和二氧化硫，氧化铝在砂型表面增加了涂料的防渗性能。
所述甲醇作为涂料的载液，刷涂后点燃，提高了涂料的烘干效率。
本发明具有以下有益效果：本发明涂料应用于树脂砂工艺生产数控机床铸铁件，采用特定的耐火材料，2000目鳞片石墨粉、锆英粉和涂料用石墨粉，石墨粉提高了涂料的强度，鳞片石墨粉提高了涂料的抗裂性能，锆英粉增加耐磨性和表面光洁度。无需加入悬浮剂也能使耐火材料不会沉降，硫酸铝搭配载液和粘结剂制备出铸铁件耐火涂料，不仅有很好的耐火性能，而且具有良好表面光洁度和和防渗性能，减少了后续的加工程序，降低生产成本。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将对本申请进行更全面的描述，并给出了本申请的较佳实施例。本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
实施例1
一种可提高铸件表面光洁度的铸造涂料，所用原料按重量份数计算配比如下：鳞片石墨粉75份、锆英粉160份、涂料石墨粉240份、糖浆8份、硫酸铝12份、甲醇800份；鳞片状石墨w(c)量为93-80%，2000目。
制备方法包括以下步骤：将甲醇和糖浆加入搅拌容器，将搅拌叶片调速至500r/min,搅拌分散10min，将耐火骨料加入搅拌容器，将搅拌叶片调速至600r/min,搅拌分散40min，得到铸铁件耐火涂料。
实施例2
一种可提高铸件表面光洁度的铸造涂料，所用原料按重量份数计算配比如下：鳞片石墨粉80份、锆英粉180份、涂料石墨粉200份、糖浆9份、硫酸铝14份、甲醇850份；鳞片状石墨w(c)量为93-80%，2000目。
制备方法同实施例1。
实施例3
一种可提高铸件表面光洁度的铸造涂料，所用原料按重量份数计算配比如下：鳞片石墨粉70份、锆英粉150份、涂料石墨粉220份、糖浆8份、硫酸铝10份、甲醇750份；鳞片状石墨w(c)量为93-80%，2000目。
制备方法同实施例1。
实施例4
一种可提高铸件表面光洁度的铸造涂料，所用原料按重量份数计算配比如下：鳞片石墨粉75份、锆英粉170份、涂料石墨粉220份、糖浆7份、硫酸铝12份、甲醇800份；鳞片状石墨w(c)量为93-80%，2000目。
制备方法同实施例1。
表1
上表检测结果可以看出，各实施例的机床铸件上的树脂砂涂料各单项性能都达到了行业的优良水平。本发明的树脂砂铸造涂料的主要的优点是：在树脂砂铸造过程中形成的涂层具有较高强度，同时又具有优良的剥离性。该树脂砂铸造涂料能够保证铸件表面无粘砂，提高了铸件的质量，减少了后续的加工程序。
1.一种可提高铸件表面光洁度的铸造涂料，其特征在于，所用原料按重量份数计算配比如下：鳞片石墨粉70—80份、锆英粉150—180份、涂料石墨粉200—240份、糖浆7—9份、硫酸铝10—14份、甲醇750—850份；鳞片状石墨w(c)量为93-80%，2000目。
2.根据权利要求1所述的一种可提高铸件表面光洁度的铸造涂料，其特征在于，所用原料按重量份数计算配比如下：鳞片石墨粉75份、锆英粉160份、涂料用石墨粉240份，糖浆8份，硫酸铝12份、甲醇800份。
3.根据权利要求1或2所述的一种可提高铸件表面光洁度的铸造涂料，其特征在于，制备方法包括以下步骤：将甲醇和糖浆加入搅拌容器，将搅拌叶片调速至500r/min,搅拌分散10min，将耐火骨料加入搅拌容器，将搅拌叶片调速至600r/min，搅拌分散40min，得到铸铁件耐火涂料。