1.本实用新型涉及高炉检修辅助设备技术领域，尤其是一种高炉风口套件拆卸装置。
背景技术：
2.高炉风口套件包括中套和小套，由于高炉风口的使用环境极端恶劣，不但要承受约1500度以上的高温，还要承受高温铁流的冲刷，和炉料、炉渣的磨损，因此风口套件经过长时间使用后容易变形或者烧损，中套约一年左右需要更换一次，小套约八个月左右需要更换一次，现阶段高炉采用更换风口套件的装置是一种旧式的风口拉钩，它包括拉杆和设在拉杆前端的钩头；使用时，在高炉风口上方设置带有钢丝绳的手拉葫芦，风口拉钩通过钢丝绳吊装在手拉葫芦下方高炉风口的进口处，用大锤敲打拉杆的后端，使钩头伸进风口，然后有一名工人踩住拉杆的后端使拉杆前端的钩头向上翘起钩住套件，使钩头和套件紧密结合，最后几名工人站在拉杆的两侧，并拉动钢丝绳将钩头和套件一起撞出，整个过程大概需要25分钟到30分钟。使用这种风口拉钩拆卸高炉风口套件，容易产生下面四个问题：1、钩头与风口套件结合不紧密，在更换时易脱落，需重复固定；2、用大锤敲打风口拉钩，在风口这样的狭小空间不利操作，耗费时间长，劳动强度大；3、拆卸套件时需要将多名工人分布在拉杆两侧，并拉动钢丝绳使钩头向外撞出，易受力不均匀，效率低；4、存在安全隐患，拉杆后端可踩住的平台过小，不利于工人站在上方，易滑倒易被撞伤，容易造成安全事故。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种高炉风口套件拆卸装置，它可以解决旧式风口拉钩在拆卸高炉风口套件时，效率低且存在安全隐患的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种高炉风口套件拆卸装置，包括拉杆，所述拉杆于前端设有钩头，所述拉杆于后端设有带脚踏板的后退反冲垫，所述拉杆于近所述钩头侧设有前进反冲垫；所述拉杆于所述前进反冲垫和所述后退反冲垫之间设有滑锤，所述滑锤套装在所述拉杆上并可沿所述拉杆滑动。
5.上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述滑锤上设有把手。
6.进一步的，所述后退反冲垫于近所述滑锤一侧设有与所述拉杆固定连接的筋板。
7.进一步的，所述前进反冲垫于近所述钩头一侧设有与所述拉杆固定连接的第一加强筋。
8.进一步的，所述脚踏板上设有与所述后退反冲垫固定连接的第二加强筋。
9.进一步的，所述拉杆、所述前进反冲垫和所述后退反冲垫均由钢材制成。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
11.采用本实用新型拆卸高炉风口套件，整个过程只需要3分钟到5分钟，大大地缩短了拆卸时间，提高了拆卸效率，减少风口设备故障对高炉生产的影响；拉杆后端设有用于工人踩压的脚踏板，不但使钩头与风口套件结合紧密，也利于工人站立，工人不易滑倒也不易
被撞伤，避免了安全隐患；滑锤套装在拉杆上分别对前进反冲垫和后退反冲垫进行撞击，拉杆和钩头两侧受力均匀，不但降低了劳动强度，也有利于在风口这样的狭小空间进行操作；前进反冲垫和后退反冲垫由钢材制成，提供冲击时的力量，使钩头容易被撞进风口内和被撞出风口外。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中钩头的俯视图；
14.图3是图1中滑锤的俯视图；
15.图4是图1中脚踏板、后退反冲垫和第二加强筋的俯视图。
具体实施方式
16.下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：
17.如图1到图4所示的高炉风口套件拆卸装置，包括拉杆1，拉杆1在前端设有钩头2，拉杆1在后端设有带脚踏板4的后退反冲垫3，拉杆1在近钩头2侧设有前进反冲垫5；拉杆1在前进反冲垫5和后退反冲垫3之间设有滑锤6，滑锤6套装在拉杆1上并可沿拉杆1滑动，滑锤6上设有把手7。
18.后退反冲垫3在近滑锤6一侧设有与拉杆1固定连接的筋板8，前进反冲垫5在近钩头2一侧设有与拉杆1固定连接的第一加强筋9，脚踏板4上设有与后退反冲垫3固定连接的第二加强筋10，拉杆1、前进反冲垫5和后退反冲垫3均由钢材制成。
19.本实用新型在工作时，在高炉风口上方设置带有钢丝绳的手拉葫芦，将拉杆1位于前进反冲垫5和钩头2之间的部分固定钢丝绳上，并通过钢丝绳吊装在手拉葫芦下方高炉风口的进口处，然后在滑锤6两侧各安排一名工人，抓住把手7，带动滑锤6撞击前进反冲垫5，使钩头2进入风口，再安排一名工人踩压脚踏板4，使钩头2紧密勾住风口套件，然后滑锤6两侧的工人抓住把手7带动滑锤6撞击后退反冲垫3，将风口套件向外撞出，完成拆卸过程。
20.采用本实用新型拆卸高炉风口套件，整个过程只需要3分钟到5分钟，大大地缩短了拆卸时间，提高了拆卸效率，减少风口设备故障对高炉生产的影响；拉杆1后端设有用于工人踩压的脚踏板4，不但使钩头2与风口套件结合紧密，也利于工人站立，工人不易滑倒也不易被撞伤，避免了安全隐患；滑锤6套装在拉杆1上分别对前进反冲垫5和后退反冲垫3进行撞击，拉杆1和钩头2两侧受力均匀，不但降低了劳动强度，也有利于在风口这样的狭小空间进行操作；前进反冲垫5和后退反冲垫3由钢材制成，提供冲击时的力量，使钩头容易被撞进风口内和被撞出风口外。
21.筋板8、第一加强筋9和第二加强筋10能加强各部件之间的连接强度，提高装置的使用寿命。
22.如果撞击力量不足，可在把手7上绑定麻绳，并在滑锤6两侧增加相同数量的工人，抓紧麻绳拉动滑锤6进行撞击。
技术特征：
1.一种高炉风口套件拆卸装置，其特征在于：包括拉杆，所述拉杆于前端设有钩头，所述拉杆于后端设有带脚踏板的后退反冲垫，所述拉杆于近所述钩头侧设有前进反冲垫；所述拉杆于所述前进反冲垫和所述后退反冲垫之间设有滑锤，所述滑锤套装在所述拉杆上并可沿所述拉杆滑动。2.根据权利要求1所述的高炉风口套件拆卸装置，其特征在于：所述滑锤上设有把手。3.根据权利要求1或2所述的高炉风口套件拆卸装置，其特征在于：所述后退反冲垫于近所述滑锤一侧设有与所述拉杆固定连接的筋板。4.根据权利要求3所述的高炉风口套件拆卸装置，其特征在于：所述前进反冲垫于近所述钩头一侧设有与所述拉杆固定连接的第一加强筋。5.根据权利要求4所述的高炉风口套件拆卸装置，其特征在于：所述脚踏板上设有与所述后退反冲垫固定连接的第二加强筋。6.根据权利要求5所述的高炉风口套件拆卸装置，其特征在于：所述拉杆、所述前进反冲垫和所述后退反冲垫均由钢材制成。
技术总结
本实用新型公开了一种高炉风口套件拆卸装置，涉及高炉检修辅助设备技术领域；它包括拉杆，所述拉杆于前端设有钩头，所述拉杆于后端设有带脚踏板的后退反冲垫，所述拉杆于近所述钩头侧设有前进反冲垫；所述拉杆于所述前进反冲垫和所述后退反冲垫之间设有滑锤，所述滑锤套装在所述拉杆上并可沿所述拉杆滑动。与现有技术相比，本实用新型可以解决旧式风口拉钩在拆卸高炉风口套件时，效率低且存在安全隐患的问题。的问题。的问题。
技术研发人员：李建勤 劳成鹏
受保护的技术使用者：柳州钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/10/15