一种新型时效炉的制作方法

1.本实用新型涉及时效炉技术领域，具体的说一种新型时效炉。


背景技术：

2.时效炉指金属或合金工件经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸，性能随时间而变化的热处理工艺，一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低，现有的时效炉在使用时，较小的工件或使用小型的料件车在热处理时，由于时效炉的高度较高，造成炉内大量的空间浪费，浪费能源且热处理效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型时效炉，以解决上述技术问题的至少一种。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型时效炉，包括炉体，所述炉体的底部固定设置有支撑座，所述支撑座内侧固定设置有滑轨架，所述滑轨架的右端设置有轨道，所述轨道内通过第一轴承安装有活动轴，所述滑轨架的右端通过支架固定设置有第一轴承座，所述滑轨架的内侧通过支架固定设置有第二轴承座，所述活动轴上固定设置有丝座，所述第一轴承座、丝座、第二轴承座在同一直线上，所述丝座内通过螺纹安装有丝杆且丝杆贯穿丝座，所述丝杆的左端安装在第二轴承座内，所述丝杆的右端穿过第一轴承座，所述丝杆的右端固定设置有传动杆，所述滑轨架的左端通过第二轴承安装有支撑架，所述活动轴上通过轴承安装有支撑架，所述滑轨架左端的支撑架与活动轴上的支撑架交叉设置且中部通过销轴连接，所述活动轴上的支撑架通过轴承与第一层板的左端连接，所述滑轨架左端的支撑架通过轴承、轴承轨道与第一层板的右侧活动连接；
5.所述支撑座上的上端固定设置有第二层板，所述第二层板的右端固定设置有斜坡结构，所述传动轴穿过斜坡结构且与斜坡结构间隙配合，所述炉体的腔体内的上部设置有加热管，所述炉体的腔体内的上部设置有气流循环机，所述炉体的右端通过铰链设置有门。
6.进一步的，所述传动轴上设置有连接结构。
7.进一步的，所述第一层板在落下后与斜坡结构的最高点平齐。
8.进一步的，所述斜坡结构上表面与地面的角度不超过90度。
9.进一步的，所述第一层板上设置有车轮固定装置。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置有能够上下活动的第一层板且结构稳定耐高温，能够在使用时效炉时放置两层工件或者两辆料件车，能够显著的提高热处理的效率，并且能够节省大量的资源，节能环保，本实用新型结构简单、结构稳定耐高温，能够实现放置两层工件或者两辆料件车，提高热处理的效率，节能环保，适用性强，具有良好的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型剖视结构示意图。
13.图2为本实用新型所述支撑架、滑轨架结构示意图。
14.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
15.炉体1；支撑座2；滑轨架3；轨道31；活动轴32；第一轴承33；丝座34；第一轴承座35；第二轴承座36；丝杆37；传动轴38；第二轴承39；支撑架4；第一层板5；第二层板6；斜坡结构7；门8。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
17.参见图1至2是本实用新型剖视结构示意图、支撑架4、滑轨架3结构示意图，包括炉体1，炉体1的底部固定设置有支撑座2，支撑座2内侧固定设置有滑轨架3，滑轨架3的右端设置有轨道31，轨道31内通过第一轴承33安装有活动轴32，滑轨架3的右端通过支架固定设置有第一轴承座35，滑轨架3的内侧通过支架固定设置有第二轴承座36，活动轴32上固定设置有丝座34，第一轴承座35、丝座34、第二轴承座36在同一直线上，丝座34内通过螺纹安装有丝杆37且丝杆37贯穿丝座34，丝杆37的左端安装在第二轴承座36内，丝杆37的右端穿过第一轴承座35，丝杆37的右端固定设置有传动杆，滑轨架3的左端通过第二轴承39安装有支撑架4，活动轴32上通过轴承安装有支撑架4，滑轨架3左端的支撑架4与活动轴32上的支撑架4交叉设置且中部通过销轴连接，活动轴32上的支撑架4通过轴承与第一层板5的左端连接，滑轨架3左端的支撑架4通过轴承、轴承轨道与第一层板5的右侧活动连接；
18.支撑座2上的上端固定设置有第二层板6，第二层板6的右端固定设置有斜坡结构7，传动轴38穿过斜坡结构7且与斜坡结构7间隙配合，炉体1的腔体内的上部设置有加热管，炉体1的腔体内的上部设置有气流循环机，炉体1的右端通过铰链设置有门8。
19.传动轴38上设置有连接结构，通过连接结构与比如电机等辅助设备传动连接，方便升起或降下第一层板5，第一层板5在落下后与斜坡结构7的最高点平齐方便放置料件车，斜坡结构7上表面与地面的角度不超过90度，第一层板5上设置有车轮固定装置，能够固定料件车避免其在升起或落下时，发生移动。
20.在使用本实用新型时，将料件车推至第一层板5上并通过车轮固定装置固定，将传动杆与电机传动连接，通过电机转动丝杆37，丝杆37推动活动轴32向左方移动，将第一层板5顶起，取下电机，丝杆37与丝座34通过螺纹连接产生阻尼作用，第一层板5不会向下移动，将另一辆料件车推至第二层板6上，将门8关闭，对工件进行热处理，处理完毕后，将第二层板6上的料件车取下，并通过电机辅助将第一层板5落下，将第一层板5的料件车取下。
21.本实用新型通过设置有能够上下活动的第一层板5且结构稳定耐高温，能够在使用时效炉时放置两层工件或者两辆料件车，能够显著的提高热处理的效率，并且能够节省大量的资源，节能环保，本实用新型结构简单、结构稳定耐高温，能够实现放置两层工件或者两辆料件车，提高热处理的效率，节能环保，适用性强，具有良好的实用性。
22.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型时效炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体的底部固定设置有支撑座，所述支撑座内侧固定设置有滑轨架，所述滑轨架的右端设置有轨道，所述轨道内通过第一轴承安装有活动轴，所述滑轨架的右端通过支架固定设置有第一轴承座，所述滑轨架的内侧通过支架固定设置有第二轴承座，所述活动轴上固定设置有丝座，所述第一轴承座、丝座、第二轴承座在同一直线上，所述丝座内通过螺纹安装有丝杆且丝杆贯穿丝座，所述丝杆的左端安装在第二轴承座内，所述丝杆的右端穿过第一轴承座，所述丝杆的右端固定设置有传动杆，所述滑轨架的左端通过第二轴承安装有支撑架，所述活动轴上通过轴承安装有支撑架，所述滑轨架左端的支撑架与活动轴上的支撑架交叉设置且中部通过销轴连接，所述活动轴上的支撑架通过轴承与第一层板的左端连接，所述滑轨架左端的支撑架通过轴承、轴承轨道与第一层板的右侧活动连接；所述支撑座上的上端固定设置有第二层板，所述第二层板的右端固定设置有斜坡结构，传动轴穿过斜坡结构且与斜坡结构间隙配合，所述炉体的腔体内的上部设置有加热管，所述炉体的腔体内的上部设置有气流循环机，所述炉体的右端通过铰链设置有门。2.根据权利要求1所述一种新型时效炉，其特征在于：所述传动轴上设置有连接结构。3.根据权利要求1所述一种新型时效炉，其特征在于：所述第一层板在落下后与斜坡结构的最高点平齐。4.根据权利要求1所述一种新型时效炉，其特征在于：所述斜坡结构上表面与地面的角度不超过90度。5.根据权利要求1所述一种新型时效炉，其特征在于：所述第一层板上设置有车轮固定装置。

技术总结
本实用新型公开了一种新型时效炉，炉体的底部固定设置有支撑座，支撑座内侧固定设置有滑轨架，滑轨架的右端设置有轨道，轨道内通过第一轴承安装有活动轴，滑轨架的右端通过支架固定设置有第一轴承座，滑轨架的内侧通过支架固定设置有第二轴承座，活动轴上固定设置有丝座，第一轴承座、丝座、第二轴承座在同一直线上，丝座内通过螺纹安装有丝杆且丝杆贯穿丝座，炉体的腔体内的上部设置有加热管，炉体的腔体内的上部设置有气流循环机，炉体的右端通过铰链设置有门，本实用新型结构简单、结构稳定耐高温，能够实现放置两层工件或者两辆料件车，提高热处理的效率，节能环保，适用性强，具有良好的实用性。有良好的实用性。有良好的实用性。


技术研发人员：陈龙飞 王升 洪康 李廷明 耿乐众 张炎
受保护的技术使用者：临沂市铸信机械有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/11/2