一种触摸屏盖板加工用磨头的制作方法

1.本实用新型涉及触摸屏盖板加工设备技术领域，具体涉及一种触摸屏盖板加工用磨头。


背景技术：

2.现如今各种电子设备的不断更新换代，型号越来越多，人们在触摸屏盖板方面追求美观耐用的同时，更追求有立体感、触摸手感好等特点，触摸屏盖板的加工需求更是从之前的二维加工进步到现在的2.5d的三维加工。对于触摸屏盖板的加工，通常需要从孔键、磨面和倒角多次加工而成，就需要三种或多种加工磨头进行加工，而目前工业生产中应用的磨头只是具有单一功能，实际加工中需要对此更换磨头，加工工艺不能一次性完成，加工工艺繁杂，多次操作加大了车间工人的操作量，且产品良率很难控制，影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术背景中提出的问题，提供了一种触摸屏盖板加工用磨头，具有一次加工孔键、磨面和倒角的优点，简化工艺，避免频繁更换磨头，影响产品良率的问题。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种触摸屏盖板加工用磨头，包括磨头刀柄、设置在磨头刀柄下端位置的磨盘以及磨头部，所述磨盘靠近磨头部一侧的表面设置有边缘部朝着圆心方向往外凹的圆弧外形精磨面，所述外形精磨面端面上开设有朝外倾斜设置的排屑槽，所述外形精磨面的边缘位置设置有精修倒角磨端，所述外形精磨面连接磨头部，所述磨头部包括自上至下设置的用于加工外形的第一磨头、第二磨头和用于加工孔键及倒角的第三磨头。
6.作为本实用新型一种触摸屏盖板加工用磨头的优选技术方案，所述第一磨头包括自上至下依次设置的倒圆槽、倒角精修槽，所述第二磨头包括外形粗磨面和设置在外形粗磨面边缘的粗修倒角磨端，所述第三磨头自上至下依次设置有孔键精修工位、倒角粗修槽、直角槽、孔键粗修工位和小孔键工位。
7.作为本实用新型一种触摸屏盖板加工用磨头的优选技术方案，所述倒角精修槽和倒角粗修槽均呈梯形状对称设置，所述直角槽呈直角梯形状设置。
8.作为本实用新型一种触摸屏盖板加工用磨头的优选技术方案，所述孔键精修工位的直径大于孔键粗修工位的直径。
9.作为本实用新型一种触摸屏盖板加工用磨头的优选技术方案，所述小孔键工位为半圆设置。
10.作为本实用新型一种触摸屏盖板加工用磨头的优选技术方案，所述排屑槽均匀等距分布，至少设置有三个，所述加工用磨头呈对称式一体化结构。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型设有三种不同规格的磨头，可以对孔键、磨面和倒角依次加工完成，不
需要停工更换磨头，使工艺简化，减少人工和机台的消耗，避免频繁更滑磨头带来的误差，降低产品的不良率，提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型a处的的结构示意图；
15.图中符号说明：1磨头刀柄，2磨盘，21外形精磨面，22排屑槽，23精修倒角磨端，3磨头部，31第一磨头，311倒圆槽，312倒角精修槽，32第二磨头，321 外形粗磨面，322粗修倒角磨端，33第三磨头，331孔键精修工位，332倒角粗修槽，333直角槽，334孔键粗修工位，335小孔键工位。
具体实施方式
16.现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
17.如图1所示，一种触摸屏盖板加工用磨头，包括磨头刀柄1、设置在磨头刀柄1下端位置的磨盘2以及磨头部3，所述磨盘2靠近磨头部3一侧的表面设置有边缘部朝着圆心方向往外凹的圆弧外形精磨面21，所述外形精磨面21端面上开设有朝外倾斜设置的排屑槽22，所述排屑槽22均匀等距分布，至少设置有三个，所述外形精磨面21的边缘位置设置有精修倒角磨端23，所述外形精磨面21 连接磨头部3，所述磨头部3包括自上至下设置的用于加工外形的第一磨头31、第二磨头32和用于加工孔键及倒角的第三磨头33。
18.具体的，在本实用新型中，所述第一磨头31包括自上至下依次设置的倒圆槽311、倒角精修槽312，所述第二磨头32包括外形粗磨面321和设置在外形粗磨面321边缘的粗修倒角磨端322，所述第三磨头33自上至下依次设置有孔键精修工位331、倒角粗修槽332、直角槽333、孔键粗修工位334和小孔键工位 335。值得说明的是，所述倒角精修槽312和倒角粗修槽332均呈梯形状对称设置，所述直角槽333呈直角梯形状设置，所述孔键精修工位331的直径大于孔键粗修工位334的直径，所述小孔键工位335为半圆设置，所述加工用磨头呈对称式一体化结构。
19.最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。


技术特征：
1.一种触摸屏盖板加工用磨头，其特征在于：包括磨头刀柄(1)、设置在磨头刀柄(1)下端位置的磨盘(2)以及磨头部(3)，所述磨盘(2)靠近磨头部(3)一侧的表面设置有边缘部朝着圆心方向往外凹的圆弧外形精磨面(21)，所述外形精磨面(21)端面上开设有朝外倾斜设置的排屑槽(22)，所述外形精磨面(21)的边缘位置设置有精修倒角磨端(23)，所述外形精磨面(21)连接磨头部(3)，所述磨头部(3)包括自上至下设置的用于加工外形的第一磨头(31)、第二磨头(32)和用于加工孔键及倒角的第三磨头(33)。2.根据权利要求1所述的一种触摸屏盖板加工用磨头，其特征在于：所述第一磨头(31)包括自上至下依次设置的倒圆槽(311)、倒角精修槽(312)，所述第二磨头(32)包括外形粗磨面(321)和设置在外形粗磨面(321)边缘的粗修倒角磨端(322)，所述第三磨头(33)自上至下依次设置有孔键精修工位(331)、倒角粗修槽(332)、直角槽(333)、孔键粗修工位(334)和小孔键工位(335)。3.根据权利要求2所述的一种触摸屏盖板加工用磨头，其特征在于：所述倒角精修槽(312)和倒角粗修槽(332)均呈梯形状对称设置，所述直角槽(333)呈直角梯形状设置。4.根据权利要求2所述的一种触摸屏盖板加工用磨头，其特征在于：所述孔键精修工位(331)的直径大于孔键粗修工位(334)的直径。5.根据权利要求2所述的一种触摸屏盖板加工用磨头，其特征在于：所述小孔键工位(335)为半圆设置。6.根据权利要求1所述的一种触摸屏盖板加工用磨头，其特征在于：所述排屑槽(22)均匀等距分布，至少设置有三个，所述加工用磨头呈对称式一体化结构。

技术总结
本实用新型公开了一种触摸屏盖板加工用磨头，包括磨头刀柄、设置在磨头刀柄下端位置的磨盘以及磨头部，所述磨盘靠近磨头部一侧的表面设置有边缘部朝着圆心方向往外凹的圆弧外形精磨面，所述外形精磨面端面上开设有朝外倾斜设置的排屑槽，所述外形粗磨面连接磨头部，所述磨头部包括自上至下设置的用于加工外形的第一磨头、第二磨头和用于加工孔键及倒角的第三磨头。本实用新型具有一次加工孔键、磨面和倒角的优点，简化工艺，避免频繁更换磨头，影响产品良率的问题。影响产品良率的问题。影响产品良率的问题。


技术研发人员：吴岳州 姚峰
受保护的技术使用者：广西润沛科技有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/12/21