1.本实用新型属于金属铝熔炼技术领域，具体涉及一种金属铝熔炼除渣过程中铝灰与铝液的分离装置。
背景技术：
2.目前，在压铸件用金属铝熔炼除渣过程中，会扒出较多的铝灰及杂质，这些铝灰及杂质倒入滤锅内静置，铝液会自然向下流动，最终在滤埚底部的铝液排放口排放至暂存锅内，再由暂存锅底端的出口落至铝锭模具中形成铝锭，实现铝液的充分利用。铝液除净后，将滤埚内剩余的铝灰及氧化物排入小车，即可实现铝灰和铝液的分离。
3.但是，滤锅内的铝灰为静置，铝液也为自然的向下流动，分离的过程较为缓慢，需要对滤锅进行保温处理，操作不便，设备的改进负担和投入都较大。同时，铝液的回收再利用效果不足，无法分离的铝液会随铝灰及杂质一同排出冷却，造成一定的浪费，成本优势难以实现。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是解决现有技术存在的上述技术问题，提供一种金属铝熔炼除渣过程中铝灰与铝液的分离装置，以克服现有技术的不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型一种金属铝熔炼除渣过程中铝灰与铝液的分离装置，它包括搅拌坩埚；
6.所述搅拌坩埚的顶端和底端分别设有顶盖和底盖；所述顶盖上设有通过轴承座与其连接的搅拌轴；所述底盖上设有出液口；所述搅拌轴的顶端通过链条与设置在所述搅拌坩埚一侧的传动电机相互传动连接；所述搅拌轴的底部置于所述搅拌坩埚内；所述搅拌轴上均匀设有若干横向交错对应的搅拌棒。
7.进一步，所述搅拌棒上分别设有若干纵向搅拌杆。
8.进一步，所述顶盖的一侧留有用于倾倒铝灰的填料口。
9.进一步，所述顶盖与所述搅拌坩埚的顶端相互紧固连接。
10.进一步，所述底盖通过锁紧机构与所述搅拌坩埚的底端活动连接。
11.进一步，所述出液口与所述底盖的连通处设有格栅。
12.本实用新型结构合理，铝灰通过填料口倒入搅拌坩埚内，在搅拌棒和搅拌杆的作用下进行搅拌，在不断的翻滚作用下铝液能够向下流动，并通过出液口排出。打开锁紧机构即可将剩余的铝渣及杂质排出。通过本分离装置，铝液能够得到彻底的回收利用，浪费情况得到解决，提高了效益。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图中1、传动电机
ꢀꢀ
2、链条
ꢀꢀ
3、搅拌坩埚
ꢀꢀ
4、底盖
ꢀꢀ
5、搅拌轴
ꢀꢀ
6、顶盖
ꢀꢀ
7、锁紧
机构
ꢀꢀ
8、填料口
ꢀꢀ
9、轴承座
ꢀꢀ
10、出液口。
具体实施方式
15.参照图1，本实用新型一种金属铝熔炼除渣过程中铝灰与铝液的分离装置，它包括搅拌坩埚3；
16.所述搅拌坩埚3的顶端和底端分别设有顶盖6和底盖4；所述顶盖6上设有通过轴承座9与其连接的搅拌轴5；所述底盖4上设有出液口10；所述搅拌轴5的顶端通过链条2与设置在所述搅拌坩埚3一侧的传动电机1相互传动连接；所述搅拌轴5的底部置于所述搅拌坩埚3内；所述搅拌轴5上均匀设有若干横向交错对应的搅拌棒。
17.进一步，所述搅拌棒上分别设有若干纵向搅拌杆。
18.进一步，所述顶盖6的一侧留有用于倾倒铝灰的填料口8。
19.进一步，所述顶盖6与所述搅拌坩埚3的顶端相互紧固连接。
20.进一步，所述底盖4通过锁紧机构7与所述搅拌坩埚3的底端活动连接。
21.进一步，所述出液口10与所述底盖4的连通处设有格栅。
22.本实用新型结构合理，铝灰通过填料口倒入搅拌坩埚内，在搅拌棒和搅拌杆的作用下进行搅拌，在不断的翻滚作用下铝液能够向下流动，并通过出液口排出。打开锁紧机构即可将剩余的铝渣及杂质排出。通过本分离装置，铝液能够得到彻底的回收利用，最大限度回收铝水，避免浪费，提高了效益。
技术特征：
1.一种金属铝熔炼除渣过程中铝灰与铝液的分离装置，它包括搅拌坩埚；其特征是：所述搅拌坩埚的顶端和底端分别设有顶盖和底盖；所述顶盖上设有通过轴承座与其连接的搅拌轴；所述底盖上设有出液口；所述搅拌轴的顶端通过链条与设置在所述搅拌坩埚一侧的传动电机相互传动连接；所述搅拌轴的底部置于所述搅拌坩埚内；所述搅拌轴上均匀设有若干横向交错对应的搅拌棒。2.根据权利要求1所述的一种金属铝熔炼除渣过程中铝灰与铝液的分离装置，其特征是：所述搅拌棒上分别设有若干纵向搅拌杆。3.根据权利要求1所述的一种金属铝熔炼除渣过程中铝灰与铝液的分离装置，其特征是：所述顶盖的一侧留有用于倾倒铝灰的填料口。4.根据权利要求1所述的一种金属铝熔炼除渣过程中铝灰与铝液的分离装置，其特征是：所述顶盖与所述搅拌坩埚的顶端相互紧固连接。5.根据权利要求1所述的一种金属铝熔炼除渣过程中铝灰与铝液的分离装置，其特征是：所述底盖通过锁紧机构与所述搅拌坩埚的底端活动连接。6.根据权利要求1所述的一种金属铝熔炼除渣过程中铝灰与铝液的分离装置，其特征是：所述出液口与所述底盖的连通处设有格栅。
技术总结
本实用新型公开了一种金属铝熔炼除渣过程中铝灰与铝液的分离装置，它包括搅拌坩埚；搅拌坩埚的顶端和底端分别设有顶盖和底盖；顶盖上设有通过轴承座与其连接的搅拌轴；底盖上设有出液口；搅拌轴的顶端通过链条与设置在搅拌坩埚一侧的传动电机传动连接；搅拌轴的底部置于搅拌坩埚内；搅拌轴上均匀设有若干横向交错对应的搅拌棒。铝灰通过填料口倒入搅拌坩埚内，在搅拌棒和搅拌杆的作用下进行搅拌，在不断的翻滚作用下铝液能够向下流动，并通过出液口排出。打开锁紧机构即可将剩余的铝渣及杂质排出。通过本分离装置，铝液能够得到彻底的回收利用，浪费情况得到解决，提高了效益。提高了效益。提高了效益。
技术研发人员：张希笑 胡耀增 陈雷 刘香梅 李晓 张青
受保护的技术使用者：山东银光钰源轻金属精密成型有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/11/30