一种限位式抽芯联动结构的制作方法

1.本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别是涉及一种限位式抽芯联动结构。


背景技术：

2.普通的斜抽芯结构需要将抽芯油缸设置呈倾斜状用来方便产品的成型，这种结构会大大占用模具空间，同时需要设置很多辅助部件来确定抽芯油缸的倾斜角度，大大影响生产效率、增加了组装成本、也无法对抽芯部进行限位，为了解决上述技术问题，设计一种新的抽芯结构是非常有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种限位式抽芯联动结构，具有结构简单、驱动速度块、生产成本低、方便工人安装、限位效果准确等特点。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种限位式抽芯联动结构，包括抽芯油缸、球头连轴和连接座，所述的抽芯油缸的主轴与球头连轴的一端相连，球头连轴的另一端为球头端与连接座的一侧相连，连接座的另一侧安装有滑块座，滑块座与连接座位置相对一侧上安装有抽芯插杆，所述的抽芯插杆、滑块座和连接座形成模块，该模块设置抽芯插杆的一端朝下弯曲。
5.作为对本技术方案的一种补充，所述的球头连轴和抽芯油缸的主轴之间通过两个半环式连接套包裹对接而成，且两个半环式连接套之间通过螺钉进行锁定。
6.作为对本技术方案的一种补充，所述的球头连轴和抽芯油缸对接部下侧、半环式连接套上设置有朝下延伸的第一支架，所述的抽芯油缸的下侧设置有第二支架，第二支架上设置有与第一支架齐平的支撑架，第一支架下端安装有限位杆，限位杆靠近支撑架一端内安装有插入限位杆的插接轴，插接轴的一端与支撑架相连。
7.作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯插杆内设置有冷却流道，所述的连接座内竖直设置有与冷却流道相连的进出水流道。
8.有益效果：本实用新型涉及一种限位式抽芯联动结构，具体有益效果如下：
9.(1)、通过设置球头连轴作为驱动滑块座的接头，能够有效增加抽芯动作时滑块的灵敏性，同时方便斜抽芯部位进行限定；
10.(2)、通过将原本倾斜布置的抽芯结构设置呈水平布置，缩小了安装空间、降低安装难度，同时设置限位杆和插接轴，避免抽芯结构脱离。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构剖视图。
12.图示：1、抽芯油缸，2、球头连轴，3、球头端，4、半环式连接套，5、第二支架，6、支撑架，7、第一支架，8、限位杆，9、插接轴，10、滑块座，11、抽芯插杆，12、连接座，13、进出水流道，14、冷却流道。
具体实施方式
13.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
14.本实用新型的实施方式涉及一种限位式抽芯联动结构，如图1所示，包括抽芯油缸1、球头连轴2和连接座12，所述的抽芯油缸1的主轴与球头连轴2的一端相连，球头连轴2的另一端为球头端3与连接座12的一侧相连，连接座12的另一侧安装有滑块座10，滑块座10与连接座12位置相对一侧上安装有抽芯插杆11，所述的抽芯插杆11、滑块座10和连接座12形成模块，该模块设置抽芯插杆11的一端朝下弯曲。
15.作为对本技术方案的一种补充，所述的球头连轴2和抽芯油缸1的主轴之间通过两个半环式连接套4包裹对接而成，且两个半环式连接套4之间通过螺钉进行锁定。
16.作为对本技术方案的一种补充，所述的球头连轴2和抽芯油缸1对接部下侧、半环式连接套4上设置有朝下延伸的第一支架7，所述的抽芯油缸1的下侧设置有第二支架5，第二支架5上设置有与第一支架7齐平的支撑架6，第一支架7下端安装有限位杆8，限位杆8靠近支撑架6一端内安装有插入限位杆的插接轴9，插接轴9的一端与支撑架6相连。
17.作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯插杆11内设置有冷却流道14，所述的连接座12内竖直设置有与冷却流道14相连的进出水流道13。


技术特征：
1.一种限位式抽芯联动结构，其特征在于：包括抽芯油缸(1)、球头连轴(2)和连接座(12)，所述的抽芯油缸(1)的主轴与球头连轴(2)的一端相连，球头连轴(2)的另一端为球头端(3)与连接座(12)的一侧相连，连接座(12)的另一侧安装有滑块座(10)，滑块座(10)与连接座(12)位置相对一侧上安装有抽芯插杆(11)，所述的抽芯插杆(11)、滑块座(10)和连接座(12)形成模块，该模块设置抽芯插杆(11)的一端朝下弯曲。2.根据权利要求1所述的一种限位式抽芯联动结构，其特征在于：所述的球头连轴(2)和抽芯油缸(1)的主轴之间通过两个半环式连接套(4)包裹对接而成，且两个半环式连接套(4)之间通过螺钉进行锁定。3.根据权利要求2所述的一种限位式抽芯联动结构，其特征在于：所述的球头连轴(2)和抽芯油缸(1)对接部下侧、半环式连接套(4)上设置有朝下延伸的第一支架(7)，所述的抽芯油缸(1)的下侧设置有第二支架(5)，第二支架(5)上设置有与第一支架(7)齐平的支撑架(6)，第一支架(7)下端安装有限位杆(8)，限位杆(8)靠近支撑架(6)一端内安装有插入限位杆的插接轴(9)，插接轴(9)的一端与支撑架(6)相连。4.根据权利要求1所述的一种限位式抽芯联动结构，其特征在于：所述的抽芯插杆(11)内设置有冷却流道(14)，所述的连接座(12)内竖直设置有与冷却流道(14)相连的进出水流道(13)。

技术总结
本实用新型涉及一种限位式抽芯联动结构，包括抽芯油缸、球头连轴和连接座，所述的抽芯油缸的主轴与球头连轴的一端相连，球头连轴的另一端为球头端与连接座的一侧相连，连接座的另一侧安装有滑块座，滑块座与连接座位置相对一侧上安装有抽芯插杆，所述的抽芯插杆、滑块座和连接座形成模块，该模块设置抽芯插杆的一端朝下弯曲。本实用新型具有结构简单、驱动速度块、生产成本低、方便工人安装、限位效果准确等特点。等特点。等特点。


技术研发人员：周裕超 周杰 姚东
受保护的技术使用者：宁波欣玉模具科技有限公司
技术研发日：2021.03.10
技术公布日：2021/12/21