一种外承载式渣线加强型挡渣堰的制作方法

1.本实用新型提供涉及挡渣堰制备领域，具体为一种外承载式渣线加强型挡渣堰。


背景技术：

2.中间包挡渣堰的渣线使用寿命往往较短，一般在12小时
‑
36小时，挡渣堰底部受到钢水的浸泡及冲刷作用，使用寿命同样较短。国内外科研人员针对中间包底流型挡渣堰做了大量研究，如采用弧形结构、挡渣堰表面涂抹耐侵蚀涂料、增加渣线层厚度等方式进行加强处理，然而从使用效果和使用寿命来看收效甚微，没能彻底解决渣线寿命与挡渣堰整体寿命不统一的问题。
3.对于挡渣堰而言，提高其使用寿命的最直接有效的方式即为在渣线位置设置耐侵蚀耐火材料或高致密陶瓷材料来提高材料的耐侵蚀性和耐冲刷性，进而提高挡渣堰的使用寿命。然而，在挡渣堰渣线位置设置耐侵蚀的加强体（即为耐侵蚀块体或预制体）的工艺操作技术和模具技术目前还尚未成熟，这也大大限制了渣线加强的底流型挡渣堰的应用。针对整体强度高的一种渣线加强型的挡渣堰的需求已迫在眉睫。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术不足，本实用新型提出一种结构稳定、整体性良好的外承载式渣线加强型挡渣堰。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种外承载式渣线加强型挡渣堰，其特征在于，包括：耐火预制块、渣线预制块、内加强钢筋、外承载钢筋、吊装环，所述耐火预制块为倒梯形结构，耐火预制块中部前后各设一块渣线预制块，耐火预制块上部内设一根横向的内加强钢筋，内加强钢筋上面等距连接5
‑
8个吊装环，各吊装环中部与外承载钢筋相连。
7.所述耐火预制块采用方镁石质、方镁石
‑
尖晶石质或刚玉
‑
尖晶石质浇注料浇筑而成，长度为1500
‑
2200mm，宽度为800
‑
1000mm，厚度为300
‑
400mm。
8.所述渣线预制块采用方镁石
‑
碳化硅质浇注料浇筑而成，宽度为150
‑
350mm，厚度为100
‑
250mm。
9.所述内加强钢筋为cr25ni20型号钢筋，长度为1400
‑
2100mm。
10.所述外承载钢筋为cr25ni20型号钢筋，长度为700
‑
900mm。
11.所述吊装环为cr25ni20型号钢筋，长度为150
‑
200mm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）本实用新型设计的挡渣堰通过二次浇筑，将耐火预制块与渣线预制块之间形成紧密连接，又通过外承载钢筋将耐火预制块与渣线预制块进行相互固定，保障了渣线预制块的相对位置不改变，同时挡渣堰预制件的整体性良好；2）通过外承载钢筋和内加强钢筋设计，耐火预制块内部加强筋和外部承载钢筋共同克服挡渣堰本身重力作用，内部加强筋设计在挡渣堰渣线以上，避免使用过程中出现软化和融化，保障挡渣堰高温使用过程中的整体安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例中外承载钢筋、内加强钢筋、吊装环组合示意图。
14.图2为本实用新型实施例结构示意图。
15.图中：1
‑
耐火预制块、2
‑
渣线预制块、3
‑
内加强钢筋、4
‑
外承载钢筋、5
‑
吊装环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.见图1
‑
图2，是本实用新型设计的一种外承载式渣线加强型挡渣堰结构示意图，包括：耐火预制块1、渣线预制块2、内加强钢筋3、外承载钢筋4、吊装环5，耐火预制块1为倒梯形结构，耐火预制块1中部前后各设一块渣线预制块2，耐火预制块1上部内设一根横向的内加强钢筋3，内加强钢筋3上面等距连接5
‑
8个吊装环5，各吊装环5中部与外承载钢筋4相连。
18.耐火预制块1采用方镁石质、方镁石
‑
尖晶石质或刚玉
‑
尖晶石质浇注料浇筑而成，长度为1500mm，宽度为800mm，厚度为300mm。
19.渣线预制块2采用方镁石
‑
碳化硅质浇注料浇筑而成，宽度为150mm，厚度为100mm。
20.内加强钢筋3为cr25ni20型号钢筋，长度为1400mm。
21.外承载钢筋4为cr25ni20型号钢筋，长度为900mm。
22.吊装环5为cr25ni20型号钢筋，长度为150mm。
23.本实施例制备的外承载式渣线加强型挡渣堰，体积密度为2.75g/cm3，常温耐压强度为60mpa。
24.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种外承载式渣线加强型挡渣堰，其特征在于，包括：耐火预制块（1）、渣线预制块（2）、内加强钢筋（3）、外承载钢筋（4）和吊装环（5），所述耐火预制块（1）为倒梯形结构，耐火预制块（1）中部前后各设一块渣线预制块（2），耐火预制块（1）上部内设一根横向的内加强钢筋（3），内加强钢筋（3）上面等距连接5
‑
8个吊装环（5），各吊装环（5）中部与外承载钢筋（4）相连。2.根据权利要求1所述的一种外承载式渣线加强型挡渣堰，其特征在于，所述耐火预制块（1）为方镁石质、方镁石
‑
尖晶石质或刚玉
‑
尖晶石质浇注体，长度为1500
‑
2200mm，宽度为800
‑
1000mm，厚度为300
‑
400mm。3.根据权利要求1所述的一种外承载式渣线加强型挡渣堰，其特征在于，所述渣线预制块（2）为方镁石
‑
碳化硅质浇筑体，其宽度为150
‑
350mm，厚度为100
‑
250mm。4.根据权利要求1所述的一种外承载式渣线加强型挡渣堰，其特征在于，所述内加强钢筋（3）为cr25ni20型号钢筋，长度为1400
‑
2100mm。5.根据权利要求1所述的一种外承载式渣线加强型挡渣堰，其特征在于，所述外承载钢筋（4）为cr25ni20型号钢筋，长度为700
‑
900mm。6.根据权利要求1所述的一种外承载式渣线加强型挡渣堰，其特征在于，所述吊装环（5）为cr25ni20型号钢筋，长度为150
‑
200mm。

技术总结
本实用新型公开了一种外承载式渣线加强型挡渣堰，包括：耐火预制块、渣线预制块、内加强钢筋、外承载钢筋和吊装环。本实用新型设计的挡渣堰通过二次浇筑，将耐火预制块与渣线预制块之间形成紧密连接，又通过外承载钢筋将耐火预制块与渣线预制块进行相互固定，保障了渣线预制块的相对位置不改变，同时挡渣堰预制件的整体性良好；通过外承载钢筋和内加强钢筋设计，耐火预制块内部加强筋和外部承载钢筋共同克服挡渣堰本身重力作用，内部加强筋设计在挡渣堰渣线以上，避免使用过程中出现软化和融化，保障挡渣堰高温使用过程中的整体安全性。保障挡渣堰高温使用过程中的整体安全性。保障挡渣堰高温使用过程中的整体安全性。


技术研发人员：杨森 陈莉莉 赵春生 韩荣翰 于诗萌
受保护的技术使用者：鞍山市正大炉料有限公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/12/21