一种防爆高密封超低温环境用无缝钢管加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管加工装置技术领域，特别涉及一种防爆高密封超低温环境用无缝钢管加工装置。


背景技术：

2.不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管，又称不锈耐酸钢管，现在工业生产中需要对一些金属管件先进行酸洗除去表面杂质，通常酸洗都会使用到酸洗池，现有的酸洗池往往采用露天式结构，虽然露天式结构可以方便进行钢管的酸洗过程，但是，钢管在酸洗过程中需要插入酸液内，而现有的酸洗池需要工人使用夹具夹持钢管插入酸液内，十分危险，而且，部分酸液需要在低温环境下才能保证钢管的酸洗效果，而露天式的酸洗池很难保持酸液的温度。因此，发明一种防爆高密封超低温环境用无缝钢管加工装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防爆高密封超低温环境用无缝钢管加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆高密封超低温环境用无缝钢管加工装置，包括加工箱，所述加工箱两侧内壁顶端中部均通过轴承活动连接有活动杆，所述活动杆的外侧套接有支撑杆，所述支撑杆的中部开始有通孔，所述活动杆贯穿通孔，所述支撑杆的一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承活动连接有活动柱，所述螺纹套的两侧中部均通过销轴活动连接有连接杆，所述活动柱的两侧中部均通过销轴活动连接有限位杆，所述连接杆和限位杆的一端通过销轴活动连接有限位块，所述限位块的一端固定连接有凸块，所述凸块设置有多个，多个所述凸块呈等间距矩阵分布。
5.优选的，所述螺纹杆的另一端开设有插槽，所述插槽设置为方形结构。
6.优选的，所述活动杆的外侧固定连接有挡板，所述挡板与支撑杆垂直分布。
7.优选的，所述加工箱的两侧顶端均开设有通槽，所述通槽内插接有限位板。
8.优选的，所述限位板的一端固定连接有拉板，所述拉板的一侧两端均通过伸缩杆与加工箱的侧壁活动连接，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧。
9.优选的，所述限位板的下表面粘接有密封垫，所述密封垫与挡板相贴合。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、本实用新型通过设置挡板和限位板，限位板下表面设置的密封垫与挡板贴合，从而使得挡板将加工箱密封，方便保持酸液的温度，同时也避免了酸液处理钢管时产生的有毒气体对工作人员的健康造成危害；
12.2、本实用新型通过设置连接杆、限位杆和限位块，转动螺纹杆时，螺纹杆带动活动
柱运动，使得连接杆和限位杆围绕销轴转动，从而使得限位块将钢管内部顶紧，避免了工作人员手持夹具夹持钢管时存在安全隐患。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构侧剖示意图。
14.图2为本实用新型的螺纹套结构剖面示意图。
15.图3为本实用新型的螺纹杆结构示意图。
16.图中：1、加工箱；2、活动杆；3、连接杆；4、通孔；5、螺纹套；6、螺纹杆；7、活动柱；8、连接杆；9、限位杆；10、限位块；11、凸块；12、插槽；13、挡板；14、通槽；15、限位板；16、拉板；17、伸缩杆；18、密封垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种防爆高密封超低温环境用无缝钢管加工装置，如图1所示，包括加工箱1，加工箱1两侧内壁顶端中部均通过轴承活动连接有活动杆2，活动杆2的外侧套接有支撑杆3，支撑杆3的中部开始有通孔4，活动杆2贯穿通孔4，活动杆2的外侧固定连接有挡板13，挡板13与加工箱1顶端的开口相适配，从而使得挡板13可以将加工箱1密封，挡板13与支撑杆3垂直分布，加工箱1的两侧顶端均开设有通槽14，通槽14内插接有限位板15，限位板15的一端固定连接有拉板16，拉板16的一侧两端均通过伸缩杆17与加工箱1的侧壁活动连接，伸缩杆17的外侧套接有弹簧，限位板15的下表面粘接有密封垫18，密封垫18与挡板13相贴合，密封垫18的设置将限位板15与挡板13之间的缝隙填充，从而提升了装置的密封效果。
19.如图2和图3所示，支撑杆3的一端固定连接有螺纹套5，螺纹套5的内部插接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端通过轴承活动连接有活动柱7，螺纹套5的两侧中部均通过销轴活动连接有连接杆8，活动柱7的两侧中部均通过销轴活动连接有限位杆9，连接杆8和限位杆9的一端通过销轴活动连接有限位块10，限位块10的一端固定连接有凸块11，凸块11设置有多个，凸块11的设置使得限位块10与钢管内壁之间的连接更加稳定，多个凸块11呈等间距矩阵分布，螺纹杆6的另一端开设有插槽12，插槽12设置为方形结构，插槽12内可以插接方形杆，从而可以通过方形杆带动螺纹杆6转动，避免螺纹杆6外侧粘附的酸液对工作人员造成伤害。
20.本实用新型工作原理：
21.本装置在使用时，首先将钢管套接在活动柱7的外侧，将方形杆插入插槽12内，通过方形杆带动插槽12转动，进而带动螺纹杆6转动，螺纹杆6与螺纹套5配合，使得螺纹杆6带动活动柱7滑动，活动柱7带动限位杆9运动，使得连接杆8和限位杆9围绕销轴转动，限位杆9带动限位块10滑动，使得两个限位块10朝远离活动柱7的方向运动，直至两个限位块10将钢管的内壁顶紧，拉动拉板16，拉板16带动限位板15滑动，直至限位板15与挡板13分离，扳动连接杆3，连接杆3围绕活动杆2转动，直至钢管滑入加工箱1内设置的酸液内，松开拉板16，
拉板16在伸缩杆17外侧的弹簧作用下带动限位板15复位，限位板15与挡板13贴合，将加工箱1密封。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防爆高密封超低温环境用无缝钢管加工装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)两侧内壁顶端中部均通过轴承活动连接有活动杆(2)，所述活动杆(2)的外侧套接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的中部开始有通孔(4)，所述活动杆(2)贯穿通孔(4)，所述支撑杆(3)的一端固定连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的内部插接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端通过轴承活动连接有活动柱(7)，所述螺纹套(5)的两侧中部均通过销轴活动连接有连接杆(8)，所述活动柱(7)的两侧中部均通过销轴活动连接有限位杆(9)，所述连接杆(8)和限位杆(9)的一端通过销轴活动连接有限位块(10)，所述限位块(10)的一端固定连接有凸块(11)，所述凸块(11)设置有多个，多个所述凸块(11)呈等间距矩阵分布。2.根据权利要求1所述的一种防爆高密封超低温环境用无缝钢管加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)的另一端开设有插槽(12)，所述插槽(12)设置为方形结构。3.根据权利要求2所述的一种防爆高密封超低温环境用无缝钢管加工装置，其特征在于：所述活动杆(2)的外侧固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)与支撑杆(3)垂直分布。4.根据权利要求3所述的一种防爆高密封超低温环境用无缝钢管加工装置，其特征在于：所述加工箱(1)的两侧顶端均开设有通槽(14)，所述通槽(14)内插接有限位板(15)。5.根据权利要求4所述的一种防爆高密封超低温环境用无缝钢管加工装置，其特征在于：所述限位板(15)的一端固定连接有拉板(16)，所述拉板(16)的一侧两端均通过伸缩杆(17)与加工箱(1)的侧壁活动连接，所述伸缩杆(17)的外侧套接有弹簧。6.根据权利要求5所述的一种防爆高密封超低温环境用无缝钢管加工装置，其特征在于：所述限位板(15)的下表面粘接有密封垫(18)，所述密封垫(18)与挡板(13)相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种防爆高密封超低温环境用无缝钢管加工装置，涉及到无缝钢管加工装置技术领域，包括加工箱，加工箱两侧内壁顶端中部均通过轴承活动连接有活动杆，活动杆的外侧套接有支撑杆，支撑杆的一端固定连接有螺纹套，螺纹套的内部插接有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有活动柱，螺纹套的两侧中部均通过销轴设置有连接杆，活动柱的两侧中部均设置有限位杆，连接杆和限位杆的一端设置有限位块。本实用新型通过设置挡板和限位板，限位板下表面设置的密封垫与挡板贴合，从而使得挡板将加工箱密封，方便保持酸液的温度，同时也避免了酸液处理钢管时产生的有毒气体对工作人员的健康造成危害。造成危害。造成危害。


技术研发人员：何建忠
受保护的技术使用者：浙江天阳钢管有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2022/1/28