一种弹簧片回火处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体涉及一种弹簧片回火处理装置。


背景技术：

2.弹簧片的特点是，只在一个方向
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最小刚度平面上容易弯曲，而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度。因此，弹簧片很适宜用来做检测仪表或自动装置中的敏感元件、弹性支承、定位装置、挠性连接等。在弹簧片的生产制造工艺中，回火处理是重要的一环。回火处理，为冶炼钢铁的一种技法，是指将经过淬火硬化或正常化处理之钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来，以增加材料之韧性的一种处理。经过回火处理后的弹簧片能消除一部分因急速冷却所造成的残留应力，因此能稳定弹簧的组织和几何参数以及提高弹簧片的韧性和柔性。
3.但现有的弹簧片回火处理装置结构复杂，处理过程繁琐，弹簧片在回火处理过程中会产生烟雾气体，处理不当或直接排放都会对环境造成污染，浪费资源；而且弹簧片经过回火后，需要用水对其进行降温冷却处理，弹簧片回火降温后，水吸收热量导致温度上升，而冷却水直接排放，不仅造成水资源浪费，还造成热资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术背景中提出的问题，提供了一种弹簧片回火处理装置，能将回火过程中产生的热量吸收换热，以减少资源浪费，具有绿色环保的优点，实现水循环利用和减少废气污染。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种弹簧片回火处理装置，包括回火箱、回水箱、冷凝器、供水箱以及废气处理箱，所述回火箱内部设置有若干个板槽，所述板槽内滑动连接有镂空放置板，所述回火箱内壁下表面与回水箱外壁下表面滑动连接，所述回水箱内部设有第一过滤板，底部设有出水口并通过回水管连接第一换热器，所述第一换热器通过冷凝管连接冷凝器，所述冷凝器通过回流管连接到供水箱，所述供水箱内部设有供水泵，所述供水泵上设有供水管并连接回火箱，所述回火箱侧壁位于每个放置板上方均设有出气管，所述出气管通过滤气箱与第二换热器连接，所述第二换热器通过排气管连接废气处理箱。
7.作为本实用新型一种弹簧片回火处理装置的优选技术方案，所述回火箱外壁通过合页连接开合门，所述开合门中间位置设有观察窗，所述观察窗上方左侧设有温度计，右侧设有气压计，所述开合门远离合页一侧还设有开关把手，所述开合门内壁与回火箱接触处环设有密封圈。
8.作为本实用新型一种弹簧片回火处理装置的优选技术方案，所述第一换热器顶部连有回水管，左侧下方连接冷凝管，右侧上方设有第一进水管，下方设有第一出水管。
9.作为本实用新型一种弹簧片回火处理装置的优选技术方案，所述滤气箱内部垂直设有第二过滤板，所述第二过滤板右侧还设有活性炭层。
10.作为本实用新型一种弹簧片回火处理装置的优选技术方案，所述第二换热器左侧上方设有滤气管，底部连接排气管，右侧上方设有第二进水管，下方设有第二出水管。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中板槽与放置板、回水箱与回火箱均是滑动连接，方便安装和拆卸，便于维修清洗；设置了分别用于气体与液体的换热器，能将气体和水中吸收的热量置换出来，生产出来的热水可供工厂、工人使用，减少资源浪费；还分别设置与换热器连接的冷凝器和废气处理箱，实现水循环利用和处理废气，防止污染环境，绿色环保。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中回火箱的主视图；
15.图中符号说明：1回火箱，11板槽，12放置板，13出气管，2回水箱，21第一过滤板，22回水管，3冷凝器，31冷凝管，32回流管，4供水箱，41供水泵，42供水管，5废气处理箱，6第一换热器，7滤气箱，71第二过滤板，72活性炭层，73滤气管8第二换热器，81排气管，9开合门，91观察窗，92温度计，93气压计，94开关把手。
具体实施方式
16.现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
17.如图1所示，一种弹簧片回火处理装置，包括回火箱1、回水箱2、冷凝器3、供水箱4以及废气处理箱5，所述回火箱1内部设置有若干个板槽11，所述板槽11内滑动连接有镂空放置板12，所述回火箱1内壁下表面与回水箱2外壁下表面滑动连接，所述回水箱2内部设有第一过滤板21，底部设有出水口并通过回水管22连接第一换热器6，所述第一换热器6通过冷凝管31连接冷凝器3，所述冷凝器3通过回流管32连接到供水箱4，所述供水箱4内部设有供水泵41，所述供水泵41上设有供水管42并连接回火箱1，所述回火箱1侧壁位于每个放置板12上方均设有出气管13，所述出气管13通过滤气箱7与第二换热器8连接，所述第二换热器8通过排气管81连接废气处理箱5。
18.进一步的，如图2所示，在本实用新型中，所述回火箱1外壁通过合页连接开合门9，所述开合门9中间位置设有观察窗91，所述观察窗91上方左侧设有温度计92，右侧设有气压计93，所述开合门9远离合页一侧还设有开关把手94，所述开合门9内壁与回火箱1接触处环设有密封圈(图中未标出)。
19.在本实用新型中，所述第一换热器6顶部连有回水22，左侧下方连接冷凝管31，右侧上方设有第一进水管，下方设有第一出水管。
20.在本实用新型中，所述滤气箱7内部垂直设有第二过滤板71，所述第二过滤板71右侧还设有活性炭层72，所述第二过滤板71以及活性炭层72均可拆卸更换。
21.在本实用新型中，所述第二换热器8左侧上方设有滤气管73，底部连接排气管81，右侧上方设有第二进水管，下方设有第二出水管。
22.最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的
变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。


技术特征：
1.一种弹簧片回火处理装置，其特征在于：包括回火箱(1)、回水箱(2)、冷凝器(3)、供水箱(4)以及废气处理箱(5)，所述回火箱(1)内部设置有若干个板槽(11)，所述板槽(11)内滑动连接有镂空放置板(12)，所述回火箱(1)内壁下表面与回水箱(2)外壁下表面滑动连接，所述回水箱(2)内部设有第一过滤板(21)，底部设有出水口并通过回水管(22)连接第一换热器(6)，所述第一换热器(6)通过冷凝管(31)连接冷凝器(3)，所述冷凝器(3)通过回流管(32)连接到供水箱(4)，所述供水箱(4)内部设有供水泵(41)，所述供水泵(41)上设有供水管(42)并连接回火箱(1)，所述回火箱(1)侧壁位于每个放置板(12)上方均设有出气管(13)，所述出气管(13)通过滤气箱(7)与第二换热器(8)连接，所述第二换热器(8)通过排气管(81)连接废气处理箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧片回火处理装置，其特征在于：所述回火箱(1)外壁通过合页连接开合门(9)，所述开合门(9)中间位置设有观察窗(91)，所述观察窗(91)上方左侧设有温度计(92)，右侧设有气压计(93)，所述开合门(9)远离合页一侧还设有开关把手(94)，所述开合门(9)内壁与回火箱(1)接触处环设有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种弹簧片回火处理装置，其特征在于：所述第一换热器(6)顶部连有回水管(22)，左侧下方连接冷凝管(31)，右侧上方设有第一进水管，下方设有第一出水管。4.根据权利要求1所述的一种弹簧片回火处理装置，其特征在于：所述滤气箱(7)内部垂直设有第二过滤板(71)，所述第二过滤板(71)右侧还设有活性炭层(72)。5.根据权利要求1所述的一种弹簧片回火处理装置，其特征在于：所述第二换热器(8)左侧上方设有滤气管(73)，底部连接排气管(81)，右侧上方设有第二进水管，下方设有第二出水管。

技术总结
本实用新型公开了一种弹簧片回火处理装置，包括回火箱、回水箱、冷凝器、供水箱以及废气处理箱，所述回火箱内部设置有若干个板槽，所述板槽内滑动连接有放置板，所述回火箱内壁下表面与回水箱外壁下表面滑动连接，所述回水箱内部设有第一过滤板，并通过回水管连接第一换热器，所述第一换热器通过冷凝管连接冷凝器，所述冷凝器通过回流管连接供水箱，所述供水箱内部设有供水泵，所述供水泵上设有供水管并连接回火箱，所述回火箱侧壁设有出气管，所述出气管通过滤气箱与第二换热器连接，所述第二换热器通过排气管连接废气处理箱。本实用新型能将回火过程中产生的热量吸收换热，以减少资源浪费，具有绿色环保的优点，实现水循环利用和减少废气污染。用和减少废气污染。用和减少废气污染。


技术研发人员：苏振坦 舒银泉 郑平化 李志广 游振华
受保护的技术使用者：浙江天越汽车制动系统有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/12/7