一种干燥机回转窑串联的铁矿粉预还原装置的制作方法

1.本实用新型属于铁矿还原技术领域，特别涉及一种干燥机回转窑串联的铁矿粉预还原装置。


背景技术：

2.目前hismelt工艺中铁矿粉的预还原有两种工艺，一种是循环流化床工艺，该工艺存在装置内易粘结、还原度达不到要求的问题；另一种为圆筒干燥机和回转窑分开布置的工艺，存在回转窑易结圈、还原度达不到要求等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种干燥机回转窑串联的铁矿粉预还原装置，解决了易粘结、还原度达不到要求等问题。
4.本实用新型包括助燃风机1、燃烧器2、热风炉3、补风风机4、回转窑5、密封定量给料机6、混合料仓7、烟囱8、引风机9、圆筒干燥机10、除尘器11、加湿机12、惯性除尘器13和兑冷风阀14；回转窑5的窑头设热风炉3，为预还原和干燥提供热风；回转窑5的筒体上设有补风风机4；圆筒干燥机10的高端设惯性除尘器13；除尘器11下设加湿机12，将除尘灰加湿后给到圆筒干燥机10内；除尘器11的入口管道设有兑冷风阀14。
5.助燃风机1与热风炉3连接，燃烧器2安装在热风炉3上，混合料仓7下部与密封定量给料机6连接，密封定量给料机6与圆筒干燥机10连接，除尘器11与引风机9连接，引风机9与烟囱8连接。
6.本实用新型所述干燥机回转窑串联的铁矿粉预还原装置的使用步骤如下：
7.(1)铁矿粉混合料从混合料仓7下部的密封定量给料机6定量给到圆筒干燥机10内。
8.(2)铁矿粉混合料在圆筒干燥机10内被回转窑5内过来的热气将水分去除并升温后通过圆筒干燥机10的转动进入回转窑5内。
9.(3)圆筒干燥机10内热气由引风机9的动力经过惯性除尘器13除去粗颗粒后再由除尘器11除尘达到排放要求经烟囱8排入大气。当热气温度高于设定温度时，自动控制兑冷风阀14的开度使热气温度在设定范围内。
10.(4)惯性除尘器13除去的粗颗粒直接落回圆筒干燥机10内，除尘器11收集的除尘灰经加湿机加湿后落回圆筒干燥机10内。
11.(5)回转窑5内铁矿粉混合料被继续加热并部分经铁矿粉混合料的还原剂还原后进入下道工序。
12.(6)回转窑5头部设热风炉3为回转窑5内铁矿粉混合料加热和还原提供热量。热风炉3出口热风温度控制在1000
‑
1100℃，含氧量控制在6％以下。
13.(7)回转窑5筒体上设补风风机4为回转窑5内铁矿粉混合料的还原剂的燃料提供氧。
14.铁矿粉混合料由铁矿粉、还原剂(无烟煤、焦粉、含碳除尘灰等)、熔剂(白云石、石灰石等)等组成。
15.圆筒干燥机10和回转窑5串联布置，铁矿粉混合料的干燥、预还原在串联的圆筒干燥机10和回转窑5内完成。
16.回转窑5窑头设热风炉3为预还原和干燥提供热风。
17.回转窑5筒体上设有补风风机4。
18.铁矿粉混合原料通过混合料仓7下的密封定量给料机6定量给到圆筒干燥机10内。
19.圆筒干燥机10高端设惯性除尘器13。
20.除尘器11下设加湿机12将除尘灰加湿后给到圆筒干燥机10内。
21.除尘器11入口管道设有兑冷风阀14。
22.本实用新型的优点在于：
23.(1)铁矿粉混合料的干燥、预还原在串联的圆筒干燥机10和回转窑5内完成，省去2台设备间的物料转运设备，操作简单。
24.(2)通过设在窑头的热风炉为窑内提供热风，窑内温度均匀，不存在火焰的高温区，减少窑内结圈。
25.(3)回转窑筒体上设有补风风机，满足窑内煤粉燃烧氧的需要，能够控制窑内处于还原气氛，实现预还原的要求。
26.(4)除尘灰采用加湿机加湿增大料径后返回圆筒干燥机，减少除尘灰循环量。
附图说明
27.图1为本实用新型的一种干燥机回转窑串联的铁矿粉预还原装置。其中,助燃风机1、燃烧器2、热风炉3、补风风机4、回转窑5、密封定量给料机6、混合料仓7、烟囱8、引风机9、圆筒干燥机10、除尘器11、加湿机12、惯性除尘器13和兑冷风阀14。
具体实施方式
28.下面结合附图说明本实用新型实施例做进一步说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
29.本实用新型包括助燃风机1、燃烧器2、热风炉3、补风风机4、回转窑5、密封定量给料机6、混合料仓7、烟囱8、引风机9、圆筒干燥机10、除尘器11、加湿机12、惯性除尘器13和兑冷风阀14；回转窑5的窑头设热风炉3，为预还原和干燥提供热风；回转窑5的筒体上设有补风风机4；圆筒干燥机10的高端设惯性除尘器13；除尘器11下设加湿机12，将除尘灰加湿后给到圆筒干燥机10内；除尘器11的入口管道设有兑冷风阀14。
30.助燃风机1与热风炉3连接，燃烧器2安装在热风炉3上，混合料仓7下部与密封定量给料机6连接，密封定量给料机6与圆筒干燥机10连接，除尘器11与引风机9连接，引风机9与烟囱8连接。
31.铁矿粉混合料由铁矿粉、还原剂(无烟煤、srv灰等)、熔剂(白云石)等组成。
32.铁矿粉混合料的干燥、预还原在串联的圆筒干燥机10和回转窑5内完成。
33.回转窑5窑头设热风炉3为预还原和干燥提供热风。
34.回转窑5筒体上设有补风风机4，共3台分布在窑身长度方向。
35.铁矿粉混合原料通过混合料仓7下的密封定量给料机6定量给到圆筒干燥机10内。
36.圆筒干燥机10高端设惯性除尘器13。
37.除尘器11下设加湿机12将除尘灰加湿后给到圆筒干燥机10内。除尘器11入口管道设有兑冷风阀14。


技术特征：
1.一种干燥机回转窑串联的铁矿粉预还原装置，其特征在于：包括,助燃风机(1)、燃烧器(2)、热风炉(3)、补风风机(4)、回转窑(5)、密封定量给料机(6)、混合料仓(7)、烟囱(8)、引风机(9)、圆筒干燥机(10)、除尘器(11)、加湿机(12)、惯性除尘器(13)、兑冷风阀(14)；回转窑(5)的窑头设热风炉(3)，回转窑(5)的筒体上设有补风风机(4)；圆筒干燥机(10)的高端设惯性除尘器(13)；除尘器(11)下设加湿机(12)，除尘器(11)的入口管道设有兑冷风阀(14)；助燃风机(1)与热风炉(3)连接，燃烧器(2)安装在热风炉(3)上，混合料仓(7)下部与密封定量给料机(6)连接，密封定量给料机(6)与圆筒干燥机(10)连接，除尘器(11)与引风机(9)连接，引风机(9)与烟囱(8)连接。2.根据权利要求1所述的干燥机回转窑串联的铁矿粉预还原装置，其特征在于：圆筒干燥机(10)和回转窑(5)串联布置。3.根据权利要求1或2所述的干燥机回转窑串联的铁矿粉预还原装置，其特征在于：铁矿粉混合料包括铁矿粉、还原剂、熔剂。

技术总结
一种干燥机回转窑串联的铁矿粉预还原装置，属于铁矿还原技术领域。包括助燃风机、燃烧器、热风炉、补风风机、回转窑、密封定量给料机、混合料仓、烟囱、引风机、圆筒干燥机、除尘器、加湿机、惯性除尘器、兑冷风阀。通过将圆筒干燥机和回转窑串联布置，并在回转窑窑头设置热风炉和回转窑筒体上设置补风风机解决了现有技术易粘结、还原度达不到要求等问题。优点在于，生产操作简单、不易结圈、还原度易控制。还原度易控制。还原度易控制。


技术研发人员：张卫华 胡长松 曹朝真 张全申 张海蓉 唐佳润
受保护的技术使用者：北京首钢国际工程技术有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/12/30