一种砂轮模具预压装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮加工技术领域，具体为一种砂轮模具预压装置。


背景技术：

2.砂轮模具，由模环、下模、上模及在下模和上模中心孔中设置的芯棒组成，所述的模环内侧面有一台阶面，台阶面上放一耐磨环，再在耐磨环上放一固定环，固定环固定在模环上。
3.现有技术中，砂轮模具在加工砂轮工件时，通过冲压设备对砂轮工件压制，一次冲压制造出的砂轮工件存在质地不均匀的残次品；为此，本实用新型提出一种砂轮模具预压装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂轮模具预压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮模具预压装置，包括预压架以及分布在预压架两侧的封板，所述封板和预压架通过连接螺钉连接，所述预压架的底板顶面设置有限位转动件，限位转动件表面连接有振实敲击件，振实敲击件被牵引组件带动实现摆动，牵引组件连接在升降驱动组件上。
6.优选的，所述预压架呈“凸”字形框体结构，封板呈“凸”字形板状结构，两组封板分别封堵预压架的两侧开口。
7.优选的，所述限位转动件设置有多组，限位转动件包括连接架以及固定在连接架两个侧板之间的横杆，横杆的外侧套设有套管，连接架固定在预压架的底板上。
8.优选的，所述振实敲击件包括摆动板以及固定在摆动板表面的敲击块，摆动板固定在套管的外环面，且摆动板的顶面和预压架的内壁之间设置有金属弹片。
9.优选的，所述升降驱动组件包括电动伸缩杆以及固定在电动伸缩杆活塞杆端部的推头，多组限位转动件围绕电动伸缩杆排列。
10.优选的，所述牵引组件包括牵引绳体以及对牵引绳体限位的束线卡，束线卡固定在预压架的内壁，且牵引绳体的两端均栓接有拉环，两组拉环分别固定在摆动板的顶面和推头的表面。
11.优选的，所述预压架的顶面设置有套筒，套筒的表面设置有夹持螺杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型提出的砂轮模具预压装置在预压架内部设多组摆动板，摆动板被牵引绳体带动围绕横杆转动的过程中，带动敲击块向下敲击，对工件物料振捣，使得物料均匀分布，便于冲压处的砂轮工件质地均匀；
14.2.本实用新型提出的砂轮模具预压装置在摆动板和预压架之间加设金属塔片，摆动板的端板被上提后，金属弹片被压缩，牵拉力撤销后，金属弹片回弹带动摆动板快速复
位，并实现敲击块向下敲击。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中a处结构放大示意图。
17.图中：预压架1、封板2、连接螺钉3、连接架4、横杆5、套管6、摆动板7、敲击块8、金属弹片9、电动伸缩杆10、推头11、拉环12、牵引绳体13、束线卡14、套筒15。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种砂轮模具预压装置，包括预压架1以及分布在预压架1两侧的封板2，封板2和预压架1通过连接螺钉3连接，预压架1呈“凸”字形框体结构，封板2呈“凸”字形板状结构，两组封板2分别封堵预压架1的两侧开口，预压架1的顶面设置有套筒15，套筒15的表面设置有夹持螺杆；
20.预压架1的底板顶面设置有限位转动件，限位转动件设置有多组，限位转动件包括连接架4以及固定在连接架4两个侧板之间的横杆5，横杆5的外侧套设有套管6，连接架4固定在预压架1的底板上，限位转动件表面连接有振实敲击件，振实敲击件包括摆动板7以及固定在摆动板7表面的敲击块8，摆动板7固定在套管6的外环面，且摆动板7的顶面和预压架1的内壁之间设置有金属弹片9；
21.振实敲击件被牵引组件带动实现摆动，牵引组件连接在升降驱动组件上，升降驱动组件包括电动伸缩杆10以及固定在电动伸缩杆10活塞杆端部的推头11，多组限位转动件围绕电动伸缩杆10排列，牵引组件包括牵引绳体13以及对牵引绳体13限位的束线卡14，束线卡14固定在预压架1的内壁，且牵引绳体13的两端均栓接有拉环12，两组拉环12分别固定在摆动板7的顶面和推头11的表面。
22.工作原理：实际使用时，预压架1通过套筒15安装在液压升降装置上，预压架1压在模具原料上后，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的活塞杆反复伸缩，在此过程中牵引绳体13牵引摆动板7反复摆动，实现敲击块8对预压架1底板敲击，便于将预压架1下部物料振捣均匀，推头11被抬升时，牵引绳体13牵拉摆动板7的端部翘起，即摆动板7的另一端围绕横杆5转动，且金属弹片9被挤压弯曲，推头11下降后，金属弹片9回弹推动摆动板7复位，此时敲击块8敲击预压架1的底板，松动连接螺钉3即可拆卸封板2，便于对预压架1内部物件检修。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种砂轮模具预压装置，包括预压架(1)以及分布在预压架(1)两侧的封板(2)，所述封板(2)和预压架(1)通过连接螺钉(3)连接，其特征在于：所述预压架(1)的底板顶面设置有限位转动件，限位转动件表面连接有振实敲击件，振实敲击件被牵引组件带动实现摆动，牵引组件连接在升降驱动组件上。2.根据权利要求1所述的一种砂轮模具预压装置，其特征在于：所述预压架(1)呈“凸”字形框体结构，封板(2)呈“凸”字形板状结构，两组封板(2)分别封堵预压架(1)的两侧开口。3.根据权利要求1所述的一种砂轮模具预压装置，其特征在于：所述限位转动件设置有多组，限位转动件包括连接架(4)以及固定在连接架(4)两个侧板之间的横杆(5)，横杆(5)的外侧套设有套管(6)，连接架(4)固定在预压架(1)的底板上。4.根据权利要求1或3所述的一种砂轮模具预压装置，其特征在于：所述振实敲击件包括摆动板(7)以及固定在摆动板(7)表面的敲击块(8)，摆动板(7)固定在套管(6)的外环面，且摆动板(7)的顶面和预压架(1)的内壁之间设置有金属弹片(9)。5.根据权利要求1所述的一种砂轮模具预压装置，其特征在于：所述升降驱动组件包括电动伸缩杆(10)以及固定在电动伸缩杆(10)活塞杆端部的推头(11)，多组限位转动件围绕电动伸缩杆(10)排列。6.根据权利要求1或5所述的一种砂轮模具预压装置，其特征在于：所述牵引组件包括牵引绳体(13)以及对牵引绳体(13)限位的束线卡(14)，束线卡(14)固定在预压架(1)的内壁，且牵引绳体(13)的两端均栓接有拉环(12)，两组拉环(12)分别固定在摆动板(7)的顶面和推头(11)的表面。7.根据权利要求1所述的一种砂轮模具预压装置，其特征在于：所述预压架(1)的顶面设置有套筒(15)，套筒(15)的表面设置有夹持螺杆。

技术总结
本实用新型涉及砂轮加工技术领域，具体为一种砂轮模具预压装置，包括预压架以及分布在预压架两侧的封板，封板和预压架通过连接螺钉连接，预压架的底板顶面设置有限位转动件，限位转动件表面连接有振实敲击件，振实敲击件被牵引组件带动实现摆动，牵引组件连接在升降驱动组件上；有益效果为：本实用新型提出的砂轮模具预压装置在预压架内部设多组摆动板，摆动板被牵引绳体带动围绕横杆转动的过程中，带动敲击块向下敲击，对工件物料振捣，使得物料均匀分布，便于冲压处的砂轮工件质地均匀。便于冲压处的砂轮工件质地均匀。便于冲压处的砂轮工件质地均匀。


技术研发人员：席紫璐 饶小龙 涂龙辉
受保护的技术使用者：江西新星树脂砂轮有限责任公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021/11/5