一种铝合金边框喷砂机的传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及传送，尤其涉及一种铝合金边框喷砂机的传送装置。


背景技术：

2.铝合金在生产加工工艺中，为了获得膜光装饰或细微反射面的表面，以符合光泽柔和等特殊设计需要，通常需要进行喷砂处理，喷砂处理过的铝合金，可以使丝印时印料盒承印物的结合更加牢固。
3.在对铝合金边框进行喷砂前，通过操作人员将铝合金边框置于传送机上，然后传送机将铝合金边框运输至喷砂腔内进行加工，随后再通过传送机运出，随即望城铝合金边框喷砂的流程。
4.但现有的部分传送装置在对铝合金边框喷砂之前都需要操作人员将传送装置上得铝合金摆放均匀，才能使铝合金在喷砂时能均匀到每个面，但这样既不节省人力，还不节省时间，在一定程度降低了工作效率，还有可能影响铝合金的出品质量。
5.因此，有必要提供一种铝合金边框喷砂机的传送装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是现有的部分传送装置在对铝合金边框喷砂之前都需要操作人员将传送装置上得铝合金摆放均匀，才能使铝合金在喷砂时能均匀到每个面，但这样既不节省人力，还不节省时间，在一定程度降低了工作效率，还有可能影响铝合金的出品质量。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝合金边框喷砂机的传送装置，包括：底板，所述底板上设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有丝杆，所述底板上固定连接有两个固定板和限位板，所述丝杆依次贯穿两个固定板和限位板，并延伸至固定板的外部，所述限位板上开设有限位槽，所述丝杆的外表面螺纹连接有两个运料转盘。
8.优选的，两个所述固定板和限位板的四个角上均通过螺丝固定连接。
9.优选的，所述两个所述运料转盘上均开设有四个用于运输铝合金边框的槽。
10.优选的，所述底板的右侧设置有前传送机，且前传送机的底部设置有两个支撑腿。
11.优选的，所述底板的左侧设置有后传送机，所述后传送机的传送带上设置有滤网，且后传送机的底部设置有两个支撑腿。
12.优选的，所述运料转盘的内部设置有螺纹，所述运料转盘与丝杆螺纹连接。
13.优选的，所述限位槽设置的角度与运料转盘的运料轨迹相匹配。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝合金边框喷砂机的传送装置有如下有益效果：
15.1.本实用新型提供一种铝合金边框喷砂机的传送装置，通过设置的运料转盘能够将待加工的铝合金均匀的运料，使其在喷砂时铝合金之间有间隔，在一定程度上增加了铝合金均匀喷砂的效果，且不需要人工铺平，进一步的提升了出品效率也更大程度的保证了
出品质量。
16.2.本实用新型提供一种铝合金边框喷砂机的传送装置，通过设置的限位槽能够有效的确保铝合金加工件在运输时的位置，使其位置不会出现偏差。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种铝合金边框喷砂机的传送装置的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的a部放大示意图；
19.图3为图1所示的b部放大示意图；
20.图中标号：1、底板，2、电机，3、丝杆，4、固定板，5、限位板，6、限位槽，7、运料转盘，8、前传送机，9、后传送机，10、滤网。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供一种铝合金边框喷砂机的传送装置的一种较佳实施例的结构示意图；图 2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图。一种铝合金边框喷砂机的传送装置包括：底板1，所述底板1上设置有电机2，所述电机2输出轴上固定连接有丝杆3，所述底板1上固定连接有两个固定板4和限位板5，所述丝杆3依次贯穿两个固定板 4和限位板5，并延伸至固定板4的外部，所述限位板5上开设有限位槽6，所述丝杆3的外表面螺纹连接有两个运料转盘7；
23.两个限位板5和固定板4分别固定在丝杆3的左端和右端。
24.两个所述固定板4和限位板5的四个角上均通过螺丝固定连接。
25.两个所述运料转盘7上均开设有四个用于运输铝合金边框的槽。
26.所述底板1的右侧设置有前传送机8，且前传送机8的底部设置有两个支撑腿。
27.所述底板1的左侧设置有后传送机9，所述后传送机9的传送带上设置有滤网10，且后传送机9的底部设置有两个支撑腿；
28.前传送机和后传送机的位置均可移动调整。
29.所述运料转盘7的内部设置有螺纹，所述运料转盘7与丝杆3螺纹连接。
30.所述限位槽6设置的角度与运料转盘的运料轨迹相匹配。
31.本实用新型提供的一种铝合金边框喷砂机的传送装置的工作原理如下：
32.第一步，首先将待加工的铝合金置于前传送机8上，随后接通外部电源，启动电机2，然后前传送机8将铝合金向左运输，待到铝合金接触到限位板5时就会顺着限位槽6滑到运料转盘7中，随后铝合金被依次转运到后传送机9上后对铝合金进行喷砂处理即可。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝合金边框喷砂机的传送装置具有如下有益效果：
34.1.通过设置的运料转盘7能够将待加工的铝合金均匀的运料，使其在喷砂时铝合金之间有间隔，在一定程度上增加了铝合金均匀喷砂的效果，且不需要人工铺平，进一步的提升了出品效率也更大程度的保证了出品质量。
35.2.通过设置的限位槽6能够有效的确保铝合金加工件在运输时的位置，使其位置
不会出现偏差。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝合金边框喷砂机的传送装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上设置有电机(2)，所述电机(2)输出轴上固定连接有丝杆(3)，所述底板(1)上固定连接有两个固定板(4)和限位板(5)，所述丝杆(3)依次贯穿两个固定板(4)和限位板(5)，并延伸至固定板(4)的外部，所述限位板(5)上开设有限位槽(6)，所述丝杆(3)的外表面螺纹连接有两个运料转盘(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金边框喷砂机的传送装置，其特征在于，两个所述固定板(4)和限位板(5)的四个角上均通过螺丝固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金边框喷砂机的传送装置，其特征在于，两个所述运料转盘(7)上均开设有四个用于运输铝合金边框的槽。4.根据权利要求1所述的一种铝合金边框喷砂机的传送装置，其特征在于，所述底板(1)的右侧设置有前传送机(8)，且前传送机(8)的底部设置有两个支撑腿。5.根据权利要求1所述的一种铝合金边框喷砂机的传送装置，其特征在于，所述底板(1)的左侧设置有后传送机(9)，所述后传送机(9)的传送带上设置有滤网(10)，且后传送机(9)的底部设置有两个支撑腿。6.根据权利要求1所述的一种铝合金边框喷砂机的传送装置，其特征在于，所述运料转盘(7)的内部设置有螺纹，所述运料转盘(7)与丝杆(3)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种铝合金边框喷砂机的传送装置，其特征在于，所述限位槽(6)设置的角度与运料转盘的运料轨迹相匹配。

技术总结
本实用新型提供一种铝合金边框喷砂机的传送装置，包括底板，所述底板上设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有丝杆，所述底板上固定连接有两个固定板和限位板，所述丝杆依次贯穿两个固定板和限位板，并延伸至固定板的外部，所述限位板上开设有限位槽，所述丝杆的外表面螺纹连接有两个运料转盘，本实用新型提供的一种铝合金边框喷砂机的传送装置具有使其在喷砂时铝合金之间有间隔，在一定程度上增加了铝合金均匀喷砂的效果，且不需要人工铺平，进一步的提升了出品效率也更大程度的保证了出品质量以及能够有效的确保铝合金加工件在转运时的位置，使其位置不会出现偏差的优点。使其位置不会出现偏差的优点。使其位置不会出现偏差的优点。


技术研发人员：孙俊法
受保护的技术使用者：苏州哈澄精密制造有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2022/1/7