铝板加工废料回收装置的制作方法

文档序号:29458481发布日期:2022-03-30 13:28阅读:69来源:国知局
铝板加工废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域,特别是一种铝板加工废料回收装置。


背景技术:

2.铝板加工的过程中会产生大量的铝片和铝板废料,铝板废料仍具有一定价值,需要进行回收利用,市场一般由工作人员进行收集铝板废料,再经过粉碎,清洗后再送到成型设备进行回收,由于铝板废料本身具有一定韧性,并且冲压后的铝板废料比较尖锐,直接回收容易对工作人员造成人身伤害;市场需要一种能够自动化完成这一流程的回收装置。


技术实现要素:

3.为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种铝板加工废料回收装置,能够实现收集、粉碎、清洗、成型全程自动化,快速高效的完成回收,效率高,减少人工,节省成本。
4.为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
5.铝板加工废料回收装置,包括:接料斗,设置于接料斗下的粉碎机,连接于粉碎机的第一过滤室,连接于第一过滤室的清洗室,连接于第一过滤室并将未粉碎完全的废料重新运回粉碎机的传输管,连接于清洗室与铝板成型设备之间的第二过滤室,连接于第二过滤室的污水筒。
6.前述的铝板加工废料回收装置,第一过滤室内设置有第一过滤网和抽风机。
7.前述的铝板加工废料回收装置,第一过滤网的目数为6-12目。
8.前述的铝板加工废料回收装置,清洗室的顶壁设置有喷淋头和旋转刷。
9.前述的铝板加工废料回收装置,污水筒设置有连接于喷淋头的污水回收净化器。
10.前述的铝板加工废料回收装置,传输管内设置有第一砂石泵。
11.前述的铝板加工废料回收装置,第二过滤室设置有多个过滤网。
12.前述的铝板加工废料回收装置,第二过滤室设置有目数为8-14目的第二过滤网和20-40目的第三过滤网。
13.前述的铝板加工废料回收装置,第二过滤室与铝板成型设备之间设置有第二砂石泵,第三砂石泵。
14.本实用新型的有益之处在于:
15.本实用新型能够实现收集、粉碎、清洗、成型全程自动化,快速高效的完成回收,效率高,减少人工,节省成本;
16.本实用新型能将未通过第一过滤网的废料重新进行粉碎,确保到达成型机的废料的体积在规定要求内,提高成型机的使用寿命;
17.设置多个过滤网,能够清除灰尘的同时,最大程度的保留铝料。
附图说明
18.图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图;
19.图中附图标记的含义:
20.1接料斗,2粉碎机,3第一过滤室,301第一过滤网,302抽风机,4清洗室,401喷淋头,402旋转刷,5传输管,501第一砂石泵,6第二过滤室,601第二过滤网,602第三过滤网,603第二砂石泵,604第三砂石泵,7污水筒,8铝板成型设备。
具体实施方式
21.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
22.如图1所示,铝板加工废料回收装置,包括:接料斗1,设置于接料斗1下的粉碎机2,连接于粉碎机2的第一过滤室3,连接于第一过滤室3的清洗室4,连接于第一过滤室3并将未粉碎完全的废料重新运回粉碎机2的传输管5,连接于清洗室4与铝板成型设备8之间的第二过滤室6,连接于第二过滤室6的污水筒7。
23.第一过滤室3内设置有第一过滤网301和抽风机302,第一过滤网301的目数为6-12目;第一过滤网301过滤经过粉碎的铝料,留下一些未完全粉碎的铝料;传输管5的管口位于第一过滤网301的一侧,未粉碎的铝料积累在传输管5的管口,传输管5内设置有第一砂石泵501,在打开后将这些未完全粉碎的铝料送入粉碎机2重新进行粉碎;这样的设计确保到达成型机的废料的体积在规定要求内,提高成型机的使用寿命。
24.清洗室4的顶壁设置有喷淋头401和旋转刷402;旋转刷402由刷杆,固定在刷杆上的旋转电机,围绕刷杆的刷毛组成;清洗室4是圆筒形,完成充分的冲刷,洗去灰尘。
25.污水筒7设置有连接于喷淋头401的污水回收净化器,这样的设计能够循环使用水,节约用水。
26.第二过滤室6设置有多个过滤网;作为一种优选,第二过滤室6设置有目数为8-14目的第二过滤网601和20-40目的第三过滤网602;设置多个过滤网,能够清除灰尘的同时,最大程度的保留铝料。
27.接料斗1将落下的废料送入粉碎机2,未完全粉碎的铝料被第一过滤网301过滤通过传输管5传送到粉碎机2再次粉碎,通过第一过滤网301的铝砂在清洗室4内清洗后,连水一起送入第二过滤室6,经过多层过滤网后,留在过滤网上的赶紧铝砂由第二砂石泵603、第三砂石泵送入铝板成型设备8,完成成型。从而实现收集、粉碎、清洗、成型全程自动化,快速高效的完成回收,效率高,减少人工,节省成本。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.铝板加工废料回收装置,其特征在于,包括:接料斗,设置于接料斗下的粉碎机,连接于粉碎机的第一过滤室,连接于第一过滤室的清洗室,连接于第一过滤室并将未粉碎完全的废料重新运回粉碎机的传输管,连接于清洗室与铝板成型设备之间的第二过滤室,连接于第二过滤室的污水筒。2.根据权利要求1所述的铝板加工废料回收装置,其特征在于,所述第一过滤室内设置有第一过滤网和抽风机。3.根据权利要求2所述的铝板加工废料回收装置,其特征在于,所述第一过滤网的目数为6-12目。4.根据权利要求1所述的铝板加工废料回收装置,其特征在于,所述清洗室的顶壁设置有喷淋头和旋转刷。5.根据权利要求4所述的铝板加工废料回收装置,其特征在于,所述污水筒设置有连接于喷淋头的污水回收净化器。6.根据权利要求1所述的铝板加工废料回收装置,其特征在于,所述传输管内设置有第一砂石泵。7.根据权利要求1所述的铝板加工废料回收装置,其特征在于,所述第二过滤室设置有多个过滤网。8.根据权利要求7所述的铝板加工废料回收装置,其特征在于,所述第二过滤室设置有目数为8-14目的第二过滤网和20-40目的第三过滤网。9.根据权利要求1所述的铝板加工废料回收装置,其特征在于,所述第二过滤室与铝板成型设备之间设置有第二砂石泵,第三砂石泵。

技术总结
本实用新型公开了一种铝板加工废料回收装置,包括:接料斗,设置于接料斗下的粉碎机,连接于粉碎机的第一过滤室,连接于第一过滤室的清洗室,连接于第一过滤室并将未粉碎完全的废料重新运回粉碎机的传输管,连接于清洗室与铝板成型设备之间的第二过滤室,连接于第二过滤室的污水筒;本实用新型能够实现收集、粉碎、清洗、成型全程自动化,快速高效的完成回收,效率高,减少人工,节省成本。节省成本。节省成本。


技术研发人员:王庆鹤 陈丹红
受保护的技术使用者:浙江天之望新材料科技有限公司
技术研发日:2021.07.16
技术公布日:2022/3/29
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