便于封盖的氮化炉的制作方法

1.本实用新型涉及氮化炉技术领域，具体为便于封盖的氮化炉。


背景技术：

2.氮化工艺通常采用氮化炉对金属工件进行氮化热处理加工。但是现有的氮化炉在实际生产中，将炉罐与炉盖需要采用对称拧紧螺栓的方式，封盖过程较为繁琐，降低了氮化炉的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供便于封盖的氮化炉，以解决上述背景技术中提出的氮化炉封盖麻烦的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.便于封盖的氮化炉，包括炉罐和铰接在所述炉罐上端的炉盖，所述炉罐上端一周均匀固接有固定块一，所述固定块一内右侧开有插槽，左侧开有方槽，所述方槽内底部设有固定杆，所述固定杆上套有扭簧，且两侧上套有连接框，所述连接框上端固接有固定块二，所述固定块二右侧上端固接有扇形结构卡块，且上端左侧固接有拨动板，所述炉盖外壁上套接有环形块，所述环形块下端一周上均匀固接有插块，所述插块插入所述插槽内，所述插块左侧上开有扇形结构的卡槽，所述卡块卡入所述卡槽内。
6.进一步的，所述插槽和插块的底部均为弧形结构。
7.进一步的，所述卡块上方设有插孔，所述插孔内插入有挡板。
8.进一步的，所述扭簧的一端固接在所述固定杆上，另一端固接在所述连接框上。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
10.本实用新型封盖时直接将环形块与炉盖套在炉罐的炉口上，然后插块插入插槽内，并且卡块在扭簧的作用下卡入卡槽，进而使得炉罐与炉盖紧固，省去对称拧紧螺栓的过程，封盖更加便捷，提高了氮化炉的生产效率。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的局部剖视图；
13.图2是图1中a的放大示意图。
14.图中：1、炉罐；2、炉盖；3、固定块一；4、插槽；5、方槽；6、固定杆；7、扭簧；8、连接框；9、固定块二；10、卡块；11、拨动板；12、环形块；13、插块；14、卡槽；15、插孔；16、挡板。
具体实施方式
15.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
16.根据本实用新型的实施例，提供了便于封盖的氮化炉。
17.实施例一：
18.如图1-2所示，便于封盖的氮化炉，包括炉罐1和铰接在炉罐1上端的炉盖2，炉罐1上端一周均匀固接有固定块一3，固定块一3内右侧开有插槽4，左侧开有方槽5，方槽5内底部设有固定杆6，固定杆6上套有扭簧7，且两侧上套有连接框8，连接框8上端固接有固定块二9，固定块二9右侧上端固接有扇形结构卡块10，且上端左侧固接有拨动板11，炉盖2外壁上套接有环形块12，环形块12下端一周上均匀固接有插块13，插块13插入插槽4内，插块13左侧上开有扇形结构的卡槽14，卡块10卡入卡槽14内；
19.实施例二：
20.插槽4和插块13的底部均为弧形结构；
21.卡块10上方设有插孔15，插孔15内插入有挡板16，这样当需要打开炉盖2时，向外拨动拨动板11，然后放下挡板16，从而挡住卡块10，然后将炉盖2打开，当需要盖上炉盖2时，将挡板16提起，然后卡块10在扭簧7的作用下复位，然后直接将炉盖2外环形块12上的插块13插入插槽4内即可；
22.扭簧7的一端固接在固定杆6上，另一端固接在连接框8上；
23.本实用新型的工作原理：
24.盖上炉盖2时，此时拨动板11、固定块二9和连接框8在扭簧7的作用下处于竖直状态，然后直接将炉盖2外环形块12上的插块13插入固定块一3内的插槽4内，插入时，卡块10先被插块13挤压向左偏转，然后等插块13完全插入插槽4后，此时卡块10在扭簧7的作用下卡入插块13上的卡槽14内；
25.打开炉盖2时，此时向左拨动拨动板11，然后带动卡块10从卡槽14内移出，然后挡板16，从而挡住卡块10，然后将炉盖2打开；
26.因此本实用封盖时直接将环形块12与炉盖2套在炉罐1的炉口上，然后插块13插入插槽4内，并且卡块10在扭簧7的作用下卡入卡槽14，进而使得炉罐1与炉盖2紧固，省去对称拧紧螺栓的过程，封盖更加便捷，提高了氮化炉的生产效率。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.便于封盖的氮化炉，包括炉罐(1)和铰接在所述炉罐(1)上端的炉盖(2)，其特征在于：所述炉罐(1)上端一周均匀固接有固定块一(3)，所述固定块一(3)内右侧开有插槽(4)，左侧开有方槽(5)，所述方槽(5)内底部设有固定杆(6)，所述固定杆(6)上套有扭簧(7)，且两侧上套有连接框(8)，所述连接框(8)上端固接有固定块二(9)，所述固定块二(9)右侧上端固接有扇形结构卡块(10)，且上端左侧固接有拨动板(11)，所述炉盖(2)外壁上套接有环形块(12)，所述环形块(12)下端一周上均匀固接有插块(13)，所述插块(13)插入所述插槽(4)内，所述插块(13)左侧上开有扇形结构的卡槽(14)，所述卡块(10)卡入所述卡槽(14)内。2.根据权利要求1所述的便于封盖的氮化炉，其特征在于：所述插槽(4)和插块(13)的底部均为弧形结构。3.根据权利要求1所述的便于封盖的氮化炉，其特征在于：所述卡块(10)上方设有插孔(15)，所述插孔(15)内插入有挡板(16)。4.根据权利要求1所述的便于封盖的氮化炉，其特征在于：所述扭簧(7)的一端固接在所述固定杆(6)上，另一端固接在所述连接框(8)上。

技术总结
本实用新型公开了便于封盖的氮化炉，包括炉罐和铰接在炉罐上端的炉盖，炉罐上端一周均匀固接有固定块一，固定块一内右侧开有插槽，左侧开有方槽，方槽内底部设有固定杆，固定杆上套有扭簧，且两侧上套有连接框，连接框上端固接有固定块二，固定块二右侧上端固接有扇形结构卡块，且上端左侧固接有拨动板，炉盖外壁上套接有环形块，环形块下端一周上均匀固接有插块，插块插入插槽内，插块左侧上开有扇形结构的卡槽，卡块卡入卡槽内。因此本实用省去对称拧紧螺栓的过程，封盖更加便捷，提高了氮化炉的生产效率。炉的生产效率。炉的生产效率。


技术研发人员：移进
受保护的技术使用者：泰州市钜鑫炉业有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/1/14