一种点焊机用接头打磨机构的制作方法

1.本实用新型涉及点焊机接头打磨设备技术领域，尤其涉及一种点焊机用接头打磨机构。


背景技术：

2.点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
3.点焊机在长时间作业后，焊接头表面会产生一定的形变，造成下次焊接时，影响焊接的质量，而现有的对接头进行打磨的方式为工作人员手持打磨进行整形，因此效率较低，故需要对其做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种代替工作人员对接头打磨的一种点焊机用接头打磨机构。
5.本实用新型的技术方案：一种点焊机用接头打磨机构，包括箱体，所述箱体的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的上部设置有气缸，其特征在于：所述第一空腔的下部设置有放置板，所述放置板的顶部固定安装有放置板，所述放置板的底部设置有端面打磨机构，所述放置板中设置有侧边打磨机构，所述放置板的底部设置有转动环，所述转动环的底部贯穿所述放置板，并设置有齿环，所述第一空腔的底部墙壁设置有电机，所述电机的输出端设置有齿轮，齿轮与所述电机啮合。
6.优选的，端面打磨机构包括有第一打磨机构，与矩形块，所述矩形块与所述第一空腔的底部腔壁固定连接。
7.优选的，侧边打磨机构包括有矩形杆、第二打磨机构和螺纹杆，所述矩形杆与所述转动环固定连接，所述矩形杆的内端固定安装有固定杆，所述固定杆的内端转动设置有连接板，所述连接板与所述第二打磨机构固定连接。
8.优选的，所述连接板的顶部固定安装有连接块，所述连接块球接有连接杆，所述固定杆的杆体套接有移动块，所述移动块与所述连接杆的外端转动连接。
9.优选的，所述螺纹杆的内端贯穿所述矩形杆，并转动设置有卡块，所述卡块与所述移动块卡接。
10.优选的，所述第一空腔的顶部腔壁均匀固定安装有导向杆，所述气缸的输出端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有卡盘，所述固定板的左右两端均贯穿所述导向杆。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.通过转动环、固定杆、连接杆和卡块的配合，能够对点焊机接头的端面与侧面进行
打磨，同时能够适用于不用规格的点焊机机头，提高了点焊机打磨作业的工作效率。
附图说明
13.图1给出本实用新型一种实施例的内部正视结构示意图；
14.图2为图1的a处结构放大示意图；
15.图3为图1的侧边打磨机构结构示意图。
16.附图标记：1
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箱体，001
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第一空腔，101
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导向杆，2
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气缸，3
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卡盘，31
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固定板，4
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齿轮，5
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电机，6
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转动环，7
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第一打磨机构，71
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第二打磨机构，8
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矩形块，9
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齿环，10
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放置板，11
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围挡，12
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固定杆，13
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矩形杆，14
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螺纹杆，15
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卡块，16
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移动块，17
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连接板，171
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连接块，18
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连接杆。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.实施例一
19.如图1所示，本实用新型提出的一种点焊机用接头打磨机构，包括箱体1，箱体1的内部开设有第一空腔001，第一空腔001的上部设置有气缸2，第一空腔001的下部设置有放置板10，放置板10的顶部固定安装有放置板10，放置板10的底部设置有端面打磨机构，放置板10中设置有侧边打磨机构，放置板10的底部设置有转动环6，转动环6的底部贯穿放置板10，并设置有齿环9，第一空腔001的底部墙壁设置有电机5，电机5的输出端设置有齿轮4，齿轮4与电机5啮合，端面打磨机构包括有第一打磨机构7，与矩形块8，矩形块8与第一空腔001的底部腔壁固定连接。
20.本实施例中，通过将点焊机的接头通过卡盘3进行夹持固定，启动气缸2，使得气缸2带动固定板31向下移动。启动第一打磨机构7，对接头的端面进行打磨。通过启动电机5，电机5带动齿轮4旋转，而齿轮4与齿环9啮合，带动转动环6旋转。
21.实施例二
22.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种点焊机用接头打磨机构，相较于实施例一，本实施例还包括侧边打磨机构包括有矩形杆13、第二打磨机构71和螺纹杆14，矩形杆13与转动环6固定连接，矩形杆13的内端固定安装有固定杆12，固定杆12的内端转动设置有连接板17，连接板17与第二打磨机构71固定连接，连接板17的顶部固定安装有连接块171，连接块171球接有连接杆18，固定杆12的杆体套接有移动块16，移动块16与连接杆18的外端转动连接，螺纹杆14的内端贯穿矩形杆13，并转动设置有卡块15，卡块15与移动块16卡接，第一空腔001的顶部腔壁均匀固定安装有导向杆101，气缸2的输出端固定安装有固定板31，固定板31的底部固定安装有卡盘3，固定板31的左右两端均贯穿导向杆101。
23.本实施例中，当需要对接头的侧壁进行打磨时，转动螺纹杆14，由于卡块15与移动块16卡接，因此当螺纹杆14移动的同时，带动移动块16在固定杆12的杆体移动，在连接杆18的配合下，能够调整连接板17的倾斜角度，适用于不同样式的点焊机机头，启动第二打磨机构71，使得第二打磨机构71围绕接头进行旋转打磨，围挡11能够对打磨的废屑进行遮挡，避免废屑飞溅。
24.围挡11优先设置为亚克力材质，也可以是聚乙烯材质。
25.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种点焊机用接头打磨机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部开设有第一空腔(001)，所述第一空腔(001)的上部设置有气缸(2)，其特征在于：所述第一空腔(001)的下部设置有放置板(10)，所述放置板(10)的顶部固定安装有放置板(10)，所述放置板(10)的底部设置有端面打磨机构，所述放置板(10)中设置有侧边打磨机构，所述放置板(10)的底部设置有转动环(6)，所述转动环(6)的底部贯穿所述放置板(10)，并设置有齿环(9)，所述第一空腔(001)的底部墙壁设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端设置有齿轮(4)，齿轮(4)与所述电机(5)啮合。2.根据权利要求1所述的一种点焊机用接头打磨机构，其特征在于，端面打磨机构包括有第一打磨机构(7)，与矩形块(8)，所述矩形块(8)与所述第一空腔(001)的底部腔壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种点焊机用接头打磨机构，其特征在于，侧边打磨机构包括有矩形杆(13)、第二打磨机构(71)和螺纹杆(14)，所述矩形杆(13)与所述转动环(6)固定连接，所述矩形杆(13)的内端固定安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的内端转动设置有连接板(17)，所述连接板(17)与所述第二打磨机构(71)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种点焊机用接头打磨机构，其特征在于，所述连接板(17)的顶部固定安装有连接块(171)，所述连接块(171)球接有连接杆(18)，所述固定杆(12)的杆体套接有移动块(16)，所述移动块(16)与所述连接杆(18)的外端转动连接。5.根据权利要求4所述的一种点焊机用接头打磨机构，其特征在于，所述螺纹杆(14)的内端贯穿所述矩形杆(13)，并转动设置有卡块(15)，所述卡块(15)与所述移动块(16)卡接。6.根据权利要求1所述的一种点焊机用接头打磨机构，其特征在于，所述第一空腔(001)的顶部腔壁均匀固定安装有导向杆(101)，所述气缸(2)的输出端固定安装有固定板(31)，所述固定板(31)的底部固定安装有卡盘(3)，所述固定板(31)的左右两端均贯穿所述导向杆(101)。

技术总结
本实用新型涉及点焊机接头打磨设备技术领域，尤其涉及一种点焊机用接头打磨机构。其技术方案包括：箱体，箱体的内部开设有第一空腔，第一空腔的上部设置有气缸，其特征在于：第一空腔的下部设置有放置板，放置板的顶部固定安装有放置板，放置板的底部设置有端面打磨机构，放置板中设置有侧边打磨机构，放置板的底部设置有转动环，转动环的底部贯穿放置板，并设置有齿环，第一空腔的底部墙壁设置有电机，电机的输出端设置有齿轮，齿轮与电机啮合。本实用新型通过转动环、固定杆、连接杆和卡块的配合，能够对点焊机接头的端面与侧面进行打磨，同时能够适用于不用规格的点焊机机头，提高了点焊机打磨作业的工作效率。高了点焊机打磨作业的工作效率。高了点焊机打磨作业的工作效率。


技术研发人员：房桃红 王明州 尹晓磊 吴小涛
受保护的技术使用者：安徽冠源电源科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/12/31