一种木制家具加工抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产设备的技术领域，尤其是一种木制家具加工抛光装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，家具行业得到了快速的发展。在家具行业中，木制家具为重要的组成部分。木制家具在生产加工过程中，通常会需要经过抛光加工。目前用于木制家具加工的抛光装置，只能针对板材进行单面抛光加工，当需要双面抛光加工时，只能进行顺序加工；这样操作起来费时费力，而且会浪费大量的时间；在实际生产加工过程中，还会产生很大的扬尘，给加工环境带来很大的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种木制家具加工抛光装置，可自行调节满足各种不同板材的双面抛光加工，缩短作业时间，提高整体抛光效率，通过吸尘组件的设置可以有效的净化作业环境，保障抛光操作的安全高效进行，便于广泛推广和使用。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木制家具加工抛光装置，具有抛光箱，所述的抛光箱一侧开设进料口，所述的抛光箱另一侧开设出料口；所述的抛光箱内水平对称设置导轨组，所述的导轨组上对称设置抛光组件；所述的抛光组件包括滑座、抛光电机和抛光片；所述的抛光电机的下端通过滑座滑动设置在导轨组上，所述的抛光电机的输出端固定连接抛光片；所述的导轨组之间位于抛光箱内设置工作台，所述的工作台上沿导轨组垂直方向设置传动带。
5.进一步地说明，上述技术方案中，所述的工作台上位于传送带两侧还设置吹气组件；所述的吹气组件包括吹气管和吹气泵；所述的吹气泵嵌入设置在抛光箱内，所述的吹气管倾斜设置在工作台上，所述的吹气管的吹气端正对抛光片。
6.进一步地说明，上述技术方案中，所述的传动带截面呈弧形凹槽结构。
7.进一步地说明，上述技术方案中，所述的吹气组件的上部位于抛光箱内上部还固定设置抽尘组件；所述的抽尘组件包括抽尘罩、抽尘泵和抽尘箱；所述的抽尘罩呈弧形曲面结构，所述的抽尘罩固定设置在抛光组件上部；所述的抽尘罩上部通过软管连通抽尘泵一侧，所述的抽尘泵另一侧通过管道连通抽尘箱。
8.进一步地说明，上述技术方案中，所述的滑座上垂直设置限位螺钉。
9.进一步地说明，上述技术方案中，所述的抛光箱一侧下部还固定设置控制电箱。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种木制家具加工抛光装置，可自行调节满足各种不同板材的双面抛光加工，缩短作业时间，提高整体抛光效率，通过吸尘组件的设置可以有效的净化作业环境，保障抛光操作的安全高效进行，便于广泛推广和使用。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是抛光箱的内部结构示意图；
14.图3是抛光电机、滑座与导轨组的结构示意图；
15.图4是传送带的结构示意图。
16.附图中的标号为：1、抛光箱，2、进料口，3、出料口，4、导轨组，5、滑座，6、抛光电机，7、抛光片，8、工作台，9、传动带，10、吹气管，11、抽尘罩，12、抽尘泵，13、抽尘箱，14、限位螺钉，15、控制电箱,16、吹气泵。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.见图1～4所示的是一种木制家具加工抛光装置，具有抛光箱1，抛光箱1一侧开设进料口2，抛光箱1另一侧开设出料口3；抛光箱1内水平对称设置导轨组4，导轨组4上对称设置抛光组件；抛光组件包括滑座5、抛光电机6和抛光片7；抛光电机6的下端通过滑座5滑动设置在导轨组4上，抛光电机6的输出端固定连接抛光片7；导轨组4之间位于抛光箱1内设置工作台8，工作台8上沿导轨组4垂直方向设置传动带9。
19.其中，工作台8上位于传送带9两侧还设置吹气组件；吹气组件包括吹气管10和吹气泵16；吹气泵16嵌入设置在抛光箱1内，吹气管10倾斜设置在工作台8上，吹气管10的吹气端正对抛光片7。传动带9截面呈弧形凹槽结构。吹气组件的上部位于抛光箱1内上部还固定设置抽尘组件；抽尘组件包括抽尘罩11、抽尘泵12和抽尘箱13；抽尘罩11呈弧形曲面结构，抽尘罩11固定设置在抛光组件上部；抽尘罩11上部通过软管连通抽尘泵12一侧，抽尘泵12另一侧通过管道连通抽尘箱13。滑座5上垂直设置限位螺钉14。抛光箱1一侧下部还固定设置控制电箱15。
20.该木制家具加工抛光装置的使用原理如下：
21.首先，操作人员可以通过滑座5在导轨组4上的滑动来控制相应的抛光片7的位置，在抛光片7位置确定后，通过限位螺钉14进行限位固定；这样也就可以保障抛光片7之间的间距，在间距确定后，操作人员可以将需要抛光的板材垂直放置在传送带9上的弧形凹槽口；通过传送带9的传动可以减少人为推送的阻力；抛光片7可以对板材的双面进行同时抛光加工；在抛光的同时，可以通过控制电箱15控制吹气组件与抽尘组件同时运行；这样可以保障其在加工生产过程中产生的飞屑快速的通过抽尘组件进行回收处理；这样操作起来可以保障整体抛光作业环境，避免其飞屑外泄。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实
用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种木制家具加工抛光装置，其特征在于：具有抛光箱，所述的抛光箱一侧开设进料口，所述的抛光箱另一侧开设出料口；所述的抛光箱内水平对称设置导轨组，所述的导轨组上对称设置抛光组件；所述的抛光组件包括滑座、抛光电机和抛光片；所述的抛光电机的下端通过滑座滑动设置在导轨组上，所述的抛光电机的输出端固定连接抛光片；所述的导轨组之间位于抛光箱内设置工作台，所述的工作台上沿导轨组垂直方向设置传动带。2.根据权利要求1所述的一种木制家具加工抛光装置，其特征在于：所述的工作台上位于传送带两侧还设置吹气组件；所述的吹气组件包括吹气管和吹气泵；所述的吹气泵嵌入设置在抛光箱内，所述的吹气管倾斜设置在工作台上，所述的吹气管的吹气端正对抛光片。3.根据权利要求1所述的一种木制家具加工抛光装置，其特征在于：所述的传动带截面呈弧形凹槽结构。4.根据权利要求2所述的一种木制家具加工抛光装置，其特征在于：所述的吹气组件的上部位于抛光箱内上部还固定设置抽尘组件；所述的抽尘组件包括抽尘罩、抽尘泵和抽尘箱；所述的抽尘罩呈弧形曲面结构，所述的抽尘罩固定设置在抛光组件上部；所述的抽尘罩上部通过软管连通抽尘泵一侧，所述的抽尘泵另一侧通过管道连通抽尘箱。5.根据权利要求1所述的一种木制家具加工抛光装置，其特征在于：所述的滑座上垂直设置限位螺钉。6.根据权利要求1所述的一种木制家具加工抛光装置，其特征在于：所述的抛光箱一侧下部还固定设置控制电箱。

技术总结
本实用新型涉及一种木制家具加工抛光装置，其具有抛光箱，所述的抛光箱一侧开设进料口，所述的抛光箱另一侧开设出料口；所述的抛光箱内水平对称设置导轨组，所述的导轨组上对称设置抛光组件；所述的抛光组件包括滑座、抛光电机和抛光片；所述的抛光电机的下端通过滑座滑动设置在导轨组上，所述的抛光电机的输出端固定连接抛光片；所述的导轨组之间位于抛光箱内设置工作台，所述的工作台上沿导轨组垂直方向设置传动带。该木制家具加工抛光装置，可自行调节满足各种不同板材的双面抛光加工，缩短作业时间，提高整体抛光效率，通过吸尘组件的设置可以有效的净化作业环境，保障抛光操作的安全高效进行。的安全高效进行。的安全高效进行。


技术研发人员：万隆宝
受保护的技术使用者：浙江美佳家具有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/3/22