一种用于研磨抛光设备的修整环的制作方法

1.本实用新型涉及研磨抛光技术领域，具体为一种用于研磨抛光设备的修整环。


背景技术：

2.随着中国高端制造业的发展，需要对特殊的材料进行精密的研磨抛光，如石英晶体、压电晶体、硅基片、宝石片、gaas、光学玻璃、磁性材料、陶瓷材料、硬脆非金属材料试件、金属材料、高精度金属量具、机械零件、矿物界面、复合材料界面、tem用镜片等。在上述材料研磨抛光的过程中，不可避免的用到研磨抛光设备，在该设备中，修整环结构是事项上述精明研磨抛光的重要部件；现有的修整环与用于承载研磨零件的工装之间，仅仅依靠相互间的摩擦力来维持位置的相对固定。由于摩擦力在研磨过程中很难保持一致稳定，修整环与工装间的位置时常发生相对移动，看起来是一种不同步的情况，对于研磨过程的控制带来不利影响。因此我们对此做出改进，提出一种用于研磨抛光设备的修整环。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种用于研磨抛光设备的修整环，包括修整环主体，所述修整环主体经定位机构固定在既有的机架上，所述定位机构包括设置在设置机架上的多个定位座，每个所述定位座上经螺栓固定有底座，所述底座上设有竖直向上的限位立杆，所述修整环主体上设有与限位立杆一一对应的定位块，所述定位块上设有供限位立杆穿过的限位孔，所述定位块上设有对限位立杆固定的固定机构，所述固定机构包括设置在定位块上的且朝向限位孔的滑动腔，所述滑动腔的外端部固定有端盖，所述端盖上设有螺纹筒，所述螺纹筒上设有伸入到滑动腔的手动螺杆，所述手动螺杆的内端部经转动件连接有沿滑动腔滑动的固位块。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固位块的外端部设有第一咬合齿，所述限位立杆上设有与第一咬合齿配合的第二咬合齿。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位立杆上设有竖直设置的凹槽，所述第二咬合齿设置在凹槽内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块与修整环主体一体成型。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖经螺栓与滑动腔的外端部拆卸固定。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述修整环主体的侧壁底端设有通槽。
10.本实用新型的有益效果是：
11.该种用于研磨抛光设备的修整环通过设置特定的定位机构而将修整环主体固定在机架上，从而有效避免了在使用的过程中修整环主体发生位置偏移，并且具有便于安装和拆卸的特点，其中还可以对修整环主体的安装高度进行调节，其中定位块上设有对限位立杆固定的固定机构，在固定机构对限位立杆进行固定时，通过手动拧动手动螺杆，使得固
位块的外端部的第一咬合齿和第二咬合齿咬合，从而起到了定位防滑的作用，增加了固定的稳定性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种用于研磨抛光设备的修整环的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种用于研磨抛光设备的修整环的定位机构的结构示意图；
15.图3是本实用新型一种用于研磨抛光设备的修整环的修整环主体的结构示意图。
16.图中：1、修整环主体；2、机架；3、定位座；4、底座；5、限位立杆；6、定位块；7、限位孔；8、滑动腔；9、端盖；10、螺纹筒；11、手动螺杆；12、固位块；13、第一咬合齿；15、第二咬合齿；16、凹槽；17、通槽。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型一种用于研磨抛光设备的修整环，包括修整环主体1，所述修整环主体1经定位机构固定在既有的机架2上，所述定位机构包括设置在设置机架2上的多个定位座3，每个所述定位座3上经螺栓固定有底座4，所述底座4上设有竖直向上的限位立杆5，所述修整环主体1上设有与限位立杆5一一对应的定位块6，所述定位块6上设有供限位立杆5穿过的限位孔7，所述定位块6上设有对限位立杆5固定的固定机构，所述固定机构包括设置在定位块6上的且朝向限位孔7的滑动腔8，所述滑动腔8的外端部固定有端盖9，所述端盖9上设有螺纹筒10，所述螺纹筒10上设有伸入到滑动腔8的手动螺杆11，所述手动螺杆11的内端部经转动件连接有沿滑动腔8滑动的固位块12，所述固位块12的外端部设有第一咬合齿13，所述限位立杆5上设有与第一咬合齿13配合的第二咬合齿15。通过设置特定的定位机构而将修整环主体1固定在机架2上，从而有效避免了在使用的过程中修整环主体1发生位置偏移，并且具有便于安装和拆卸的特点，其中还可以对修整环主体1的安装高度进行调节，其中定位块6上设有对限位立杆5固定的固定机构，在固定机构对限位立杆5进行固定时，通过手动拧动手动螺杆11，使得固位块12的外端部的第一咬合齿13和第二咬合齿15咬合，从而起到了定位防滑的作用，增加了固定的稳定性。
19.所述限位立杆5上设有竖直设置的凹槽16，所述第二咬合齿15设置在凹槽16内。不会对限位立杆的上下移动造成影响。
20.所述定位块6与修整环主体1一体成型，具有极佳的连接强度。
21.所述端盖9经螺栓与滑动腔8的外端部拆卸固定，便于安装和拆卸。
22.所述修整环主体1的侧壁底端设有通槽17。
23.工作原理：通过设置特定的定位机构而将修整环主体1固定在机架2上，从而有效避免了在使用的过程中修整环主体1发生位置偏移，并且具有便于安装和拆卸的特点，其中还可以对修整环主体1的安装高度进行调节，其中定位块6上设有对限位立杆5固定的固定机构，在固定机构对限位立杆5进行固定时，通过手动拧动手动螺杆11，使得固位块12的外
端部的第一咬合齿13和第二咬合齿15咬合，从而起到了定位防滑的作用，增加了固定的稳定性。
24.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于研磨抛光设备的修整环，包括修整环主体(1)，其特征在于：所述修整环主体(1)经定位机构固定在既有的机架(2)上，所述定位机构包括设置在设置机架(2)上的多个定位座(3)，每个所述定位座(3)上经螺栓固定有底座(4)，所述底座(4)上设有竖直向上的限位立杆(5)，所述修整环主体(1)上设有与限位立杆(5)一一对应的定位块(6)，所述定位块(6)上设有供限位立杆(5)穿过的限位孔(7)，所述定位块(6)上设有对限位立杆(5)固定的固定机构，所述固定机构包括设置在定位块(6)上的且朝向限位孔(7)的滑动腔(8)，所述滑动腔(8)的外端部固定有端盖(9)，所述端盖(9)上设有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)上设有伸入到滑动腔(8)的手动螺杆(11)，所述手动螺杆(11)的内端部经转动件连接有沿滑动腔(8)滑动的固位块(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于研磨抛光设备的修整环，其特征在于，所述固位块(12)的外端部设有第一咬合齿(13)，所述限位立杆(5)上设有与第一咬合齿(13)配合的第二咬合齿(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于研磨抛光设备的修整环，其特征在于，所述限位立杆(5)上设有竖直设置的凹槽(16)，所述第二咬合齿(15)设置在凹槽(16)内。4.根据权利要求1所述的一种用于研磨抛光设备的修整环，其特征在于，所述定位块(6)与修整环主体(1)一体成型。5.根据权利要求1所述的一种用于研磨抛光设备的修整环，其特征在于，所述端盖(9)经螺栓与滑动腔(8)的外端部拆卸固定。6.根据权利要求1所述的一种用于研磨抛光设备的修整环，其特征在于，所述修整环主体(1)的侧壁底端设有通槽(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于研磨抛光设备的修整环，包包括修整环主体，所述修整环主体经定位机构固定在既有的机架上，所述定位机构包括设置在设置机架上的多个定位座，每个所述定位座上经螺栓固定有底座，所述底座上设有竖直向上的限位立杆，所述修整环主体上设有与限位立杆一一对应的定位块，所述定位块上设有供限位立杆穿过的限位孔，所述定位块上设有对限位立杆固定的固定机构。本实用新型有效避免了在使用的过程中修整环主体发生位置偏移，并且具有便于安装和拆卸的特点。具有便于安装和拆卸的特点。具有便于安装和拆卸的特点。


技术研发人员：朱广来 商尹花 何从好 冯广伟
受保护的技术使用者：合肥市巨达智能制造科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/8