花键轴研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于研磨装置技术领域，具体涉及花键轴研磨装置。


背景技术：

2.花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、楔键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等，在花键轴加工过程中，通过专用的研磨装置对其进行成形磨削加工。
3.现有的花键轴研磨装置在使用过程中，通过对固定把手进行拉动，带动防护板进行移动，由于固定把手与防护板之间为固定的方式进行连接，造成固定把手在不使用的情况下，由于固定把手与操作区域距离较近，存在一定空间占用的问题，为此本实用新型提出花键轴研磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供花键轴研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：花键轴研磨装置，包括底座，所述底座的顶端固定有主体，所述主体的内侧设置有操作箱，所述操作箱的内侧设置有研磨机构，所述研磨机构的侧面对应于操作箱的内侧对称设置有防护板，对称设置的所述防护板的表面均设置有固定把手，所述固定把手的底端对称固定有支撑杆，所述支撑杆的端部对应于防护板的表面固定有固定座，所述固定座与防护板的连接处呈卡合状态，所述固定座与防护板的卡合处贯穿有横杆，且横杆的表面套接有扭簧，所述防护板的表面固定有硅胶块。
6.优选的，其中一个所述防护板的侧面固定有卡块，另一个所述防护板的侧面开设有卡槽，且卡槽的内壁固定有橡胶卡块。
7.优选的，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述卡块的横截面呈长方形结构。
8.优选的，所述支撑杆的端部横截面尺寸与固定座的端部横截面尺寸一致，所述支撑杆的横截面为长方形结构。
9.优选的，所述主体的前侧设置有操作器，且操作器的底端与底座之间固定有支撑座。
10.优选的，所述主体的侧面设置有门板，且门板的表面固定有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的固定座、扭簧、横杆，使固定把手在不使用的情况下进行弯折，减少一定的空间占用，从而增加使用灵活性。
13.(2)通过设计的卡块、橡胶卡块、卡槽，增加对称设置的防护板之间的密封性，且降
低对称设置的防护板贴合过程中的噪音，从而便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定把手与防护板贴合示意图；
16.图3为本实用新型的支撑杆与固定座连接处剖视示意图；
17.图4为本实用新型的硅胶块结构示意图；
18.图5为本实用新型的橡胶卡块结构示意图；
19.图中：1、底座；2、主体；3、操作箱；4、固定把手；5、防护板；6、门板；7、操作器；8、支撑座；9、固定座；10、支撑杆；11、横杆；12、扭簧；13、硅胶块；14、卡块；15、橡胶卡块；16、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：花键轴研磨装置，包括底座1，底座1的顶端固定有主体2，主体2的内侧设置有操作箱3，操作箱3的内侧设置有研磨机构，研磨机构的侧面对应于操作箱3的内侧对称设置有防护板5，对称设置的防护板5的表面均设置有固定把手4，固定把手4的底端对称固定有支撑杆10，支撑杆10的端部对应于防护板5的表面固定有固定座9，固定座9与防护板5的连接处呈卡合状态，固定座9与防护板5的卡合处贯穿有横杆11，且横杆11的表面套接有扭簧12，防护板5的表面固定有硅胶块13，通过设计的固定座9、扭簧12、横杆11，使固定把手4在不使用的情况下进行弯折，减少一定的空间占用，从而增加使用灵活性，支撑杆10的端部横截面尺寸与固定座9的端部横截面尺寸一致，支撑杆10的横截面为长方形结构。
22.本实施例中，优选的，其中一个防护板5的侧面固定有卡块14，另一个防护板5的侧面开设有卡槽16，且卡槽16的内壁固定有橡胶卡块15，通过设计的卡块14、橡胶卡块15、卡槽16，增加对称设置的防护板5之间的密封性，且降低对称设置的防护板5贴合过程中的噪音，从而便于使用，卡块14的表面与卡槽16的内壁呈贴合状态，卡块14的横截面呈长方形结构。
23.本实施例中，优选的，主体2的前侧设置有操作器7，且操作器7的底端与底座1之间固定有支撑座8，主体2的侧面设置有门板6，且门板6的表面固定有把手。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对花键轴进行研磨操作时，通过将需要研磨的花键轴放置于该研磨装置内部的研磨机构内侧，再对固定把手4进行拉动，带动支撑杆10以横杆11为中心旋转，使支撑杆10与固定座9呈垂直状，当固定把手4展开完毕后，通过固定把手4带动防护板5进行移动，使对称设置的防护板5呈贴合状，且同步使卡块14卡入卡槽16的内侧，且通过橡胶卡块15进行位置固定，接着对操作器7进行操作，使该研磨装置内部的研磨机构对花键轴进行研磨操作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.花键轴研磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定有主体(2)，所述主体(2)的内侧设置有操作箱(3)，其特征在于：所述操作箱(3)的内侧设置有研磨机构，所述研磨机构的侧面对应于操作箱(3)的内侧对称设置有防护板(5)，对称设置的所述防护板(5)的表面均设置有固定把手(4)，所述固定把手(4)的底端对称固定有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的端部对应于防护板(5)的表面固定有固定座(9)，所述固定座(9)与防护板(5)的连接处呈卡合状态，所述固定座(9)与防护板(5)的卡合处贯穿有横杆(11)，且横杆(11)的表面套接有扭簧(12)，所述防护板(5)的表面固定有硅胶块(13)。2.根据权利要求1所述的花键轴研磨装置，其特征在于：其中一个所述防护板(5)的侧面固定有卡块(14)，另一个所述防护板(5)的侧面开设有卡槽(16)，且卡槽(16)的内壁固定有橡胶卡块(15)。3.根据权利要求2所述的花键轴研磨装置，其特征在于：所述卡块(14)的表面与卡槽(16)的内壁呈贴合状态，所述卡块(14)的横截面呈长方形结构。4.根据权利要求1所述的花键轴研磨装置，其特征在于：所述支撑杆(10)的端部横截面尺寸与固定座(9)的端部横截面尺寸一致，所述支撑杆(10)的横截面为长方形结构。5.根据权利要求1所述的花键轴研磨装置，其特征在于：所述主体(2)的前侧设置有操作器(7)，且操作器(7)的底端与底座(1)之间固定有支撑座(8)。6.根据权利要求1所述的花键轴研磨装置，其特征在于：所述主体(2)的侧面设置有门板(6)，且门板(6)的表面固定有把手。

技术总结
本实用新型公开了花键轴研磨装置，包括底座，所述底座的顶端固定有主体，所述主体的内侧设置有操作箱，所述操作箱的内侧设置有研磨机构，所述研磨机构的侧面对应于操作箱的内侧对称设置有防护板，对称设置的所述防护板的表面均设置有固定把手，所述固定把手的底端对称固定有支撑杆，所述支撑杆的端部对应于防护板的表面固定有固定座，所述固定座与防护板的连接处呈卡合状态；通过设计的固定座、扭簧、横杆，使固定把手在不使用的情况下进行弯折，减少一定的空间占用，从而增加使用灵活性，通过设计的卡块、橡胶卡块、卡槽，增加对称设置的防护板之间的密封性，且降低对称设置的防护板贴合过程中的噪音，从而便于使用。从而便于使用。从而便于使用。


技术研发人员：谢辉
受保护的技术使用者：江苏通晟汽车科技有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/4/21