一种圆形阀片打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀片加工技术领域，特别涉及一种圆形阀片打磨装置。


背景技术：

2.阀片是压缩机内的一个重要的零部件，是保证压缩机的密封性的一个重要部件，阀片在生产的过程中经过冲压或切削后，阀片的切面会有毛刺产生，需要进行抛光打磨，本公司之前申请的专利号cn201811073877.8公开了一种圆形阀片抛光打磨装置，包括外筒，所述外筒内位于中心处设有由电机驱动的旋转轴，所述旋转轴的四周对称的设有四个打磨筒，所述打磨筒与旋转轴之间通过传动机构连接，打磨筒的顶部与固定在外筒底部的支撑柱活动连接，打磨筒的顶部设有阀片夹紧固定机构，在本技术方案中通过支撑柱和阀片夹紧固定机构对圆形阀片夹紧固定，利用电机驱动打磨筒旋转，利用打磨筒内壁的打磨层只对圆形阀片侧壁四周进行打磨；采用本装置虽然能够对圆形阀片的外侧切面进行打磨，但是整体结构为密封状态，进行打磨时，难以确定切面是否打磨完成，容易造成过度打磨或打磨不彻底，在圆形阀片本体上都设有定位孔，因此，本申请人利用阀片本身的定位孔设计一种圆形阀片打磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种圆形阀片打磨装置，通过阀片架体安装圆形阀片，利用电机带动阀片架体旋转，进而利用弧面打磨条板对阀片切面进行打磨，可以实时监测阀片打磨效果，避免过度打磨或打磨不彻底，且整体结构简单，便于安装放置阀片，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种圆形阀片打磨装置，包括底板，所述底板的上端面两侧固定连接立块，所述底板上端面位于立块之间安装弧面打磨条板，一侧的所述立块上活动连接轴杆，所述轴杆外端传动连接电机，另一侧的所述立块上活动连接滑杆，所述滑杆靠近轴杆的一端设有连为一体的环板，所述环板与立块之间设有弹簧，所述弹簧套在滑杆外侧，所述滑杆的另一端固定连接限位盘，所述限位盘上固定连接拉环，所述滑杆与轴杆之间卡接阀片架体，所述阀片架体上安装圆形阀片，所述圆形阀片与弧面打磨条板贴合。
5.优选的，所述弧面打磨条板的下端面两侧固定连接梯形条，所述底板上端面设有与梯形条插接的梯形槽。
6.优选的，所述梯形条的一端伸出弧面打磨条板的侧面且梯形条伸出部分通过螺栓与底板固定连接。
7.优选的，所述阀片架体包括固定盘和活动盘，所述固定盘和活动盘相向的侧面中部均固定连接圆柱体，所述固定盘靠近活动盘的一端面固定连接插入杆，所述插入杆与活动盘滑动连接，所述插入杆的端部螺纹连接锁紧螺母，所述圆形阀片与插入杆插接。
8.优选的，所述圆柱体的端面设有连为一体的棱柱，所述滑杆和轴杆的端面均设有
与棱柱插接的棱柱槽。
9.优选的，所述固定盘和活动盘相对的侧面均固定连接橡胶垫。
10.优选的，所述圆形阀片的直径大于固定盘和活动盘的直径。
11.与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过阀片架体安装圆形阀片，利用电机带动阀片架体旋转，进而利用弧面打磨条板对阀片切面进行打磨，可以实时监测阀片打磨效果，避免过度打磨或打磨不彻底，且整体结构简单，便于安装放置阀片。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
13.图2为本实用新型的底板与弧面打磨条板连接立体示意图；
14.图3为本实用新型的阀片架体立体示意图；
15.图4为本实用新型的部分结构立体示意图。
16.图中：1、底板；2、立块；3、弧面打磨条板；4、轴杆；5、电机；6、滑杆；7、环板；8、弹簧；9、限位盘；10、拉环；11、阀片架体；111、固定盘；112、活动盘；113、圆柱体；114、插入杆；115、锁紧螺母；116、棱柱；117、橡胶垫；12、圆形阀片；13、梯形条；14、梯形槽；15、螺栓；16、棱柱槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-4所示，一种圆形阀片打磨装置，包括底板1，所述底板1的上端面两侧固定连接立块2，所述底板1上端面位于立块2之间安装弧面打磨条板3，一侧的所述立块2上活动连接轴杆4，所述轴杆4外端传动连接电机5，另一侧的所述立块2上活动连接滑杆6，所述滑杆6靠近轴杆4的一端设有连为一体的环板7，所述环板7与立块2之间设有弹簧8，所述弹簧8套在滑杆6外侧，所述滑杆6的另一端固定连接限位盘9，所述限位盘9上固定连接拉环10，所述滑杆6与轴杆4之间卡接阀片架体11，所述阀片架体11上安装圆形阀片12，所述圆形阀片12与弧面打磨条板3贴合。
19.本实施例中，所述弧面打磨条板3的下端面两侧固定连接梯形条13，所述底板1上端面设有与梯形条13插接的梯形槽14。
20.本实施例中，所述梯形条13的一端伸出弧面打磨条板3的侧面且梯形条13伸出部分通过螺栓15与底板1固定连接。
21.本实施例中，所述阀片架体11包括固定盘111和活动盘112，所述固定盘111和活动盘112相向的侧面中部均固定连接圆柱体113，所述固定盘111靠近活动盘112的一端面固定连接插入杆114，所述插入杆114与活动盘112滑动连接，所述插入杆114的端部螺纹连接锁紧螺母115，所述圆形阀片12与插入杆114插接。
22.本实施例中，所述圆柱体113的端面设有连为一体的棱柱116，所述滑杆6和轴杆4的端面均设有与棱柱116插接的棱柱槽16。
23.本实施例中，所述固定盘111和活动盘112相对的侧面均固定连接橡胶垫117。
24.本实施例中，所述圆形阀片12的直径大于固定盘111和活动盘112的直径。
25.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种圆形阀片打磨装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上端面两侧固定连接立块，所述底板上端面位于立块之间安装弧面打磨条板，一侧的所述立块上活动连接轴杆，所述轴杆外端传动连接电机，另一侧的所述立块上活动连接滑杆，所述滑杆靠近轴杆的一端设有连为一体的环板，所述环板与立块之间设有弹簧，所述弹簧套在滑杆外侧，所述滑杆的另一端固定连接限位盘，所述限位盘上固定连接拉环，所述滑杆与轴杆之间卡接阀片架体，所述阀片架体上安装圆形阀片，所述圆形阀片与弧面打磨条板贴合。2.根据权利要求1所述的一种圆形阀片打磨装置，其特征在于：所述弧面打磨条板的下端面两侧固定连接梯形条，所述底板上端面设有与梯形条插接的梯形槽。3.根据权利要求2所述的一种圆形阀片打磨装置，其特征在于：所述梯形条的一端伸出弧面打磨条板的侧面且梯形条伸出部分通过螺栓与底板固定连接。4.根据权利要求1所述的一种圆形阀片打磨装置，其特征在于：所述阀片架体包括固定盘和活动盘，所述固定盘和活动盘相向的侧面中部均固定连接圆柱体，所述固定盘靠近活动盘的一端面固定连接插入杆，所述插入杆与活动盘滑动连接，所述插入杆的端部螺纹连接锁紧螺母，所述圆形阀片与插入杆插接。5.根据权利要求4所述的一种圆形阀片打磨装置，其特征在于：所述圆柱体的端面设有连为一体的棱柱，所述滑杆和轴杆的端面均设有与棱柱插接的棱柱槽。6.根据权利要求4所述的一种圆形阀片打磨装置，其特征在于：所述固定盘和活动盘相对的侧面均固定连接橡胶垫。7.根据权利要求4所述的一种圆形阀片打磨装置，其特征在于：所述圆形阀片的直径大于固定盘和活动盘的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种圆形阀片打磨装置，包括底板，底板的上端面两侧固定连接立块，底板上端面位于立块之间安装弧面打磨条板，一侧的立块上活动连接轴杆，轴杆外端传动连接电机，另一侧的立块上活动连接滑杆，滑杆靠近轴杆的一端设有连为一体的环板，环板与立块之间设有弹簧，弹簧套在滑杆外侧，滑杆的另一端固定连接限位盘，限位盘上固定连接拉环，滑杆与轴杆之间卡接阀片架体，阀片架体上安装圆形阀片；本实用新型通过阀片架体安装圆形阀片，利用电机带动阀片架体旋转，进而利用弧面打磨条板对阀片切面进行打磨，可以实时监测阀片打磨效果，避免过度打磨或打磨不彻底，且整体结构简单，便于安装放置阀片。便于安装放置阀片。便于安装放置阀片。


技术研发人员：梅亚 张锐 郭玉祥 卜帅
受保护的技术使用者：合肥安信瑞德精密制造有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/7/19