1.本实用新型是一种挡渣环装置，具体是一种铝合金扁锭铸造用挡渣环装置。
背景技术：
2.铝合金扁锭半连续铸造过程，使用挡渣环可将结晶器内铝水表面浮渣、氧化皮控制在固定的范围，有效的保证铸锭质量，目前市面上使用的挡渣环为长方与半椭圆结合的形状结构，半椭圆与长边交界处极易开裂。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝合金扁锭铸造用挡渣环装置，可以有效的防止挡渣环的半椭圆与长边交界处开裂。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金扁锭铸造用挡渣环装置，包括：环体、吊耳和通孔，所述的环体和吊耳为一体成型，所述的椭圆形环体的两个长边表面分别固定安装两个吊耳，两个吊耳的位置为平行对称，所述的一个吊耳的表面开有两个通孔，环体的长度为700mm，环体的宽度为350mm，吊耳的长度为500mm，吊耳的宽度为30mm，通孔的直径为10mm，所述的两个吊耳之间的间距为305mm~310mm，所述的环体四角的倒角均为圆弧角。
5.进一步的，所述的两个吊耳之间的间距为308mm。
6.进一步的，所述的环体圆弧角倒角的角度为半径40mm~70mm。
7.进一步的，所述的环体圆弧角倒角的角度为半径60mm。
8.进一步的，所述的环体和吊耳的材质为q355b合金钢。
9.进一步的，所述的环体与吊耳的连接处均为圆弧角。
10.进一步的，所述的环体与吊耳的连接处的圆弧角倒角的角度为半径5mm。
11.本装置将环体的短边部分由椭圆形改为直边，同时倒角做圆弧处理，有效的解决了椭圆交界处极易开裂的问题，本装置制作成本低，不需要保养和维修，可以根据铝合金扁锭半的尺寸制作不同尺寸的挡渣环，适合大范围的推广和使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的俯视图；
14.图中：1、环体，2、吊耳，3、通孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金扁锭铸造用挡渣环装置，包括：环体1、吊耳2和通孔3，所述的环体1和吊耳2为一体成型，所述的椭圆形环体1的两个长边表面分别固定安装两个吊耳2，两个吊耳2的位置为平行对称，所述的一个吊耳2的表面开有两个通孔3，环体1的长度为700mm，环体1的宽度为350mm，吊耳2的长度为500mm，吊耳2的宽度为30mm，通孔3的直径为10mm，所述的两个吊耳2之间的间距为305mm~310mm，所述的环体1四角的倒角均为圆弧角，所述的两个吊耳2之间的间距为308mm，在实际使用过程中，可以根据实际的需要将两个吊耳2之间的间距的距离改动，所述的环体1圆弧角倒角的角度为半径60mm，在实验中发现，当环体1圆弧角倒角的角度为半径60mm时，可以有效的解决椭圆交界处极易开裂的问题，所述的环体1和吊耳2的材质为q355b合金钢，经济实用，可以循环再使用，所述的环体1与吊耳2的连接处均为圆弧角，可以有效的防止环体1与吊耳2的连接处应力裂纹的出现，所述的环体1与吊耳2的连接处的圆弧角倒角的角度为半径5mm，可以有效的分散应力，杜绝裂纹出现。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种铝合金扁锭铸造用挡渣环装置，包括：环体（1）、吊耳（2）和通孔（3），其特征在于，所述的环体（1）和吊耳（2）为一体成型，所述的椭圆形环体（1）的两个长边表面分别固定安装两个吊耳（2），两个吊耳（2）的位置为平行对称，所述的一个吊耳（2）的表面开有两个通孔（3），环体（1）的长度为700mm，环体（1）的宽度为350mm，吊耳（2）的长度为500mm，吊耳（2）的宽度为30mm，通孔（3）的直径为10mm，所述的两个吊耳（2）之间的间距为305mm~310mm，所述的环体（1）四角的倒角均为圆弧角。2.根据权利要求1所述的一种铝合金扁锭铸造用挡渣环装置，其特征在于：所述的两个吊耳（2）之间的间距为308mm。3.根据权利要求1所述的一种铝合金扁锭铸造用挡渣环装置，其特征在于：所述的环体（1）圆弧角倒角的角度为半径40mm~70mm。4.根据权利要求1所述的一种铝合金扁锭铸造用挡渣环装置，其特征在于：所述的环体（1）圆弧角倒角的角度为半径60mm。5.根据权利要求4所述的一种铝合金扁锭铸造用挡渣环装置，其特征在于：所述的环体（1）和吊耳（2）的材质为q355b合金钢。6.根据权利要求1所述的一种铝合金扁锭铸造用挡渣环装置，其特征在于：所述的环体（1）与吊耳（2）的连接处均为圆弧角。7.根据权利要求6所述的一种铝合金扁锭铸造用挡渣环装置，其特征在于：所述的环体（1）与吊耳（2）的连接处的圆弧角倒角的角度为半径5mm。
技术总结
本实用新型公开了一种铝合金扁锭铸造用挡渣环装置，包括：环体、吊耳和通孔，所述的环体和吊耳为一体成型，所述的椭圆形环体的两个长边表面分别固定安装两个吊耳，两个吊耳的位置为平行对称，所述的一个吊耳的表面开有两个通孔，环体的长度为700mm，环体的宽度为350mm，吊耳的长度为500mm，吊耳的宽度为30mm，通孔的直径为10mm，所述的两个吊耳之间的间距为305mm~310mm，所述的环体四角的倒角均为圆弧角，可以有效的防止挡渣环的半椭圆与长边交界处开裂。处开裂。处开裂。
技术研发人员：刘光虎 冯波
受保护的技术使用者：上海大屯能源股份有限公司江苏分公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/4/5