一种空心铆钉加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及铆钉加工领域，具体是一种空心铆钉加工模具。


背景技术：

2.铆钉是钉形物件,一端有帽:在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。常用的有半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。铆钉一般采用碳素钢、不锈制成。
3.由于铆钉体积较小，现有的空心铆钉成型模具在铆钉成型后取出铆钉较为不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种取出铆钉方便的空心铆钉加工模具，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空心铆钉加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种空心铆钉加工模具，包括模具壳体，所述模具壳体上设置有多个成型腔，每个所述成型腔内均设置有一个固定杆，所述成型腔的右侧于模具壳体的顶部安装有下料机构，所述下料机构包括：步进电机、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、安装板、液压缸和电磁铁，所述步进电机固定于模具壳体上，所述步进电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮安装于传动轴上，所述传动轴的底部通过轴承与模具壳体转动连接，所述传动轴的顶部安装有安装板，所述安装板上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与电磁铁相连，所述电磁铁位于安装板的下侧，所述模具壳体的右侧安装有储料箱。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定杆位于成型腔的内部中间位置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述成型腔的下侧于模具壳体内设置有冷却腔，所述冷却腔的一侧连接有进水管道，所述冷却腔的另一侧连接有出水管道。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮和第二齿轮的直径比为1：1。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述步进电机每次转动半圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空心铆钉加工模具，使用时，将金属水浇筑到成型腔内，通过固定杆使得成型腔内的金属水形成空心铆钉，同时，通过进水管道向冷却腔内加入冷却水，使得空心铆钉快速冷却成型；待空心铆钉冷却成型后，通过步进电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮转动带动第二齿轮转动，通过第二齿轮转动带动传动轴转动，通过传动轴转动带动安装板转动，通过安装板转动带动液压缸和电磁铁转动，使得电磁铁转动至成型腔的上方，然后，将电磁铁通电，通过液压缸带动电磁铁下移，通过电磁铁将成型腔内的空心铆钉吸出，最后，将电磁铁转动至储料箱的上方，把电磁铁断电，空
心铆钉落到储料箱内，使得下料更加方便。综上所述，本实用新型冷却成型速度快，取出铆钉方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的内部剖视图。
14.图3为本实用新型图2的取料状态示意图。
15.图中：1、模具壳体；101、成型腔；102、冷却腔；2、固定杆；3、进水管道；4、出水管道；5、下料机构；501、步进电机；502、第一齿轮；503、第二齿轮；504、传动轴；505、安装板；506、液压缸；507、电磁铁；6、储料箱。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
18.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
实施例
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种空心铆钉加工模具，包括模具壳体1，所述模具壳体1上设置有多个成型腔101，每个所述成型腔101内均设置有一个固定杆2，所述固定杆2位于成型腔101的内部中间位置，所述成型腔101的下侧于模具壳体1内设置有冷却腔102，所述冷却腔102的一侧连接有进水管道3，进水管道3与外界水源相连，所述冷却腔102的另一侧连接有出水管道4，所述成型腔101的右侧于模具壳体1的顶部安装有下料机构5，所述下料机构5包括：步进电机501、第一齿轮502、第二齿轮503、传动轴504、安装板505、液压缸506和电磁铁507，所述步进电机501固定于模具壳体1上，所述步进电机501的输出轴上安装有第一齿轮502，所述第一齿轮502的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮503，所述第一齿轮502和第二齿轮503的直径比为1：1，所述第二齿轮503安装于传动轴504上，所述传动轴504的底部通过轴承与模具壳体1转动连接，所述传动轴504的顶部安装有安装板505，所述安装板505上安装有液压缸506，所述液压缸506的伸缩杆与电磁铁507相连，所述电磁铁507位于安装板505的下侧，所述步进电机501每次转动半圈，所述模具壳体1的右侧安装有储料箱6。
20.本实用新型的工作原理是：该空心铆钉加工模具，使用时，将金属水浇筑到成型腔101内，通过固定杆2使得成型腔101内的金属水形成空心铆钉，同时，通过进水管道3向冷却腔102内加入冷却水，使得空心铆钉快速冷却成型；待空心铆钉冷却成型后，通过步进电机501带动第一齿轮502转动，通过第一齿轮502转动带动第二齿轮503转动，通过第二齿轮503转动带动传动轴504转动，通过传动轴504转动带动安装板505转动，通过安装板505转动带动液压缸506和电磁铁507转动，使得电磁铁507转动至成型腔101的上方，然后，将电磁铁507通电，通过液压缸506带动电磁铁507下移，通过电磁铁507将成型腔101内的空心铆钉吸出，最后，将电磁铁507转动至储料箱6的上方，把电磁铁507断电，空心铆钉落到储料箱6内，使得下料更加方便。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种空心铆钉加工模具，包括模具壳体（1），其特征在于：所述模具壳体（1）上设置有多个成型腔（101），每个所述成型腔（101）内均设置有一个固定杆（2），所述成型腔（101）的右侧于模具壳体（1）的顶部安装有下料机构（5），所述下料机构（5）包括：步进电机（501）、第一齿轮（502）、第二齿轮（503）、传动轴（504）、安装板（505）、液压缸（506）和电磁铁（507），所述步进电机（501）固定于模具壳体（1）上，所述步进电机（501）的输出轴上安装有第一齿轮（502），所述第一齿轮（502）的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮（503），所述第二齿轮（503）安装于传动轴（504）上，所述传动轴（504）的底部通过轴承与模具壳体（1）转动连接，所述传动轴（504）的顶部安装有安装板（505），所述安装板（505）上安装有液压缸（506），所述液压缸（506）的伸缩杆与电磁铁（507）相连，所述电磁铁（507）位于安装板（505）的下侧，所述模具壳体（1）的右侧安装有储料箱（6）。2.根据权利要求1所述的空心铆钉加工模具，其特征在于：所述固定杆（2）位于成型腔（101）的内部中间位置。3.根据权利要求1所述的空心铆钉加工模具，其特征在于：所述成型腔（101）的下侧于模具壳体（1）内设置有冷却腔（102），所述冷却腔（102）的一侧连接有进水管道（3），所述冷却腔（102）的另一侧连接有出水管道（4）。4.根据权利要求1所述的空心铆钉加工模具，其特征在于：所述第一齿轮（502）和第二齿轮（503）的直径比为1：1。5.根据权利要求1所述的空心铆钉加工模具，其特征在于：所述步进电机（501）每次转动半圈。

技术总结
本实用新型公开了铆钉加工领域的一种空心铆钉加工模具，包括模具壳体，模具壳体上设置有多个成型腔，每个成型腔内均设置有一个固定杆，成型腔的右侧于模具壳体的顶部安装有下料机构，下料机构包括：步进电机、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、安装板、液压缸和电磁铁，步进电机固定于模具壳体上，步进电机的输出轴上安装有第一齿轮，第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮，第二齿轮安装于传动轴上，传动轴的底部通过轴承与模具壳体转动连接，传动轴的顶部安装有安装板，安装板上安装有液压缸，液压缸的伸缩杆与电磁铁相连，电磁铁位于安装板的下侧，模具壳体的右侧安装有储料箱。本实用新型冷却成型速度快，取出铆钉方便。取出铆钉方便。取出铆钉方便。


技术研发人员：林文峰
受保护的技术使用者：瑞安市林泰五金制品有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/10