一种PVC软管生产用磨边装配装置的制作方法

一种pvc软管生产用磨边装配装置
技术领域
1.本实用新型属于pvc软管技术领域，尤其涉及一种pvc软管生产用磨边装配装置。


背景技术：

2.pvc软管是近些年一直非常受消费者和管材市场的欢迎，因此各类适合不同场所、环境和要求的pvc软管材产品层出不穷，其中包括pvc花园管、pvc增强软管、pvc蛇皮管等各种管材类型。实不管是哪种pvc软管生产工艺流程基本都是一致的，每一个工艺步骤都需要严格把握。现有技术中，pvc软管的管口在打磨前需要对pvc软管的内部进行加固撑起，而现有的加固撑起方式通常采用人工手动将pvc软管套在撑起杆上，促使pvc软管的管口与撑起杆的端头贴合，因pvc软管的特质较为柔软，使得这种撑起方式对于工作人员来说费时费力，从而增加了工作人员的劳动强度以及工作时间，从而影响了pvc软管后续加工的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种pvc软管生产用磨边装配装置，旨在解决pvc软管磨边加工效率不高的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种pvc软管生产用磨边装配装置，其组成包括操作台，操作台下侧设有固定装置，操作台侧面设有支撑板，支撑板侧面设有夹持装置，操作台上表面设有工具槽。
5.更进一步地，固定装置的固定孔开在操作台的四周，操作台底部设有磁力条。
6.更进一步地，支撑板侧面设有配重块，配重块为可拆卸配件，配重块根据不同的工作情况磁吸附在支撑板侧面。
7.更进一步地，夹持装置的副支撑板设在支撑板的上下两侧，副支撑板末端设有限位块。
8.更进一步地，支撑板侧面设有主电子推杆，主电子推杆分别与上侧的第一限位槽、下侧的第二限位槽同心配合，第一限位槽、第二限位槽固定在限位块上。
9.更进一步地，主电子推杆的末端设有承载板，承载板上侧设有副电子推杆。
10.更进一步地，副电子推杆上焊接了夹持块，夹持块中间开有夹持槽，夹持槽上设有夹持缓冲块。
11.更进一步地，支撑板侧面中部设有套接杆限位器，套接杆限位器外侧接有套接杆，套接杆限位器由螺栓固定在支撑板侧面，套接杆限位器为可更换配件，套接杆限位器根据工况替换不同型号的限位器。
12.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于本实用新型通过设置夹持装置，从而将位于套接杆表面的软管进行夹持并推动，从而避免人工手动将pvc软管套在撑起杆上的过程，所以降低了工作人员的劳动强度以及工作时间，保证了pvc软管后续加工的效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构视图；
14.图2是本实用新型的正视图；
15.图3是本实用新型的底部视图；
16.图4是本实用新型的右侧视图；
17.图5是本实用新型的左侧视图；
18.图6是图1中a的局部放大视图。
19.图中：1、操作台；2、固定装置；3、支撑板；4、夹持装置；5、工具槽；6、固定孔；7、磁力条；8、配重块；9、副支撑板；10、限位块；11、主电子推杆；12、第一限位槽；13、第二限位槽；14、承载板；15、副电子推杆；16、夹持块；17、夹持槽；18、夹持缓冲块；19、套接杆限位器；20、套接杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-图6，本实用新型为一种pvc软管生产用磨边装配装置，其组成包括操作台1，操作台1下侧设有固定装置2，操作台1侧面设有支撑板3，支撑板3侧面设有夹持装置4，操作台1上表面设有工具槽5。
22.固定装置2的固定孔6开在操作台1的四周，操作台1底部设有磁力条7，给设备提供螺纹固定与磁吸固定两种方式。
23.支撑板3侧面设有配重块8，配重块8为可拆卸配件，配重块8根据不同的工作情况磁吸附在支撑板3侧面，保证设备工作时不侧翻。
24.夹持装置4的副支撑板9设在支撑板3的上下两侧，副支撑板9末端设有限位块10。
25.支撑板3侧面设有主电子推杆11，主电子推杆11分别与上侧的第一限位槽12、下侧的第二限位槽13同心配合，第一限位槽12、第二限位槽13固定在限位块10上。
26.主电子推杆11的末端设有承载板14，承载板14上侧设有副电子推杆15。
27.副电子推杆15上焊接了夹持块16，夹持块16中间开有夹持槽17，夹持槽17上设有夹持缓冲块18。
28.支撑板3侧面中部设有套接杆限位器19，套接杆限位器19外侧接有套接杆20，套接杆限位器19由螺栓固定在支撑板3侧面，套接杆限位器19为可更换配件，套接杆限位器19根据工况替换不同型号的限位器，使设备能适应不同pvc水管型号。
29.本实用新型的工作原理为：本实用新型使用时，通过安装合适型号的套接杆限位器19，利用套接杆限位器19将套接杆20固定，工作人员通过设置夹持装置4，利用主电子推杆11带动承载板14沿着第一限位槽12、第二限位槽13的方向进行位移，配合副电子推杆15推动夹持块16往中间移动，夹持块16的夹持缓冲块18从而套接杆20表面的软管进行夹持并推动，固定后，工作人员可从工具槽5的内部拿出手持式打磨机，从而对pvc软管的管口进行打磨工作，从而避免人工手动将pvc软管套在撑起杆上的过程，从而降低了工作人员的劳动强度以及工作时间，保证了pvc软管后续加工的效率，从而提高了该装置的实用性。
30.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于本实用新型通过设置夹持装置，从而将位于套接杆表面的软管进行夹持并推动，从而避免人工手动将pvc软管套在撑起杆上的过程，所以降低了工作人员的劳动强度以及工作时间，保证了pvc软管后续加工的效率。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种pvc软管生产用磨边装配装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)下侧设有固定装置(2)，所述操作台(1)侧面设有支撑板(3)，所述支撑板(3)侧面设有夹持装置(4)，所述操作台(1)上表面设有工具槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种pvc软管生产用磨边装配装置，其特征在于，所述固定装置(2)的固定孔(6)开在所述操作台(1)的四周，所述操作台(1)底部设有磁力条(7)。3.根据权利要求1所述的一种pvc软管生产用磨边装配装置，其特征在于，所述支撑板(3)侧面设有配重块(8)，所述配重块(8)为可拆卸配件，所述配重块(8)根据不同的工作情况磁吸附在所述支撑板(3)侧面。4.根据权利要求3所述的一种pvc软管生产用磨边装配装置，其特征在于，所述夹持装置(4)的副支撑板(9)设在所述支撑板(3)的上下两侧，所述副支撑板(9)末端设有限位块(10)。5.根据权利要求4所述的一种pvc软管生产用磨边装配装置，其特征在于，所述支撑板(3)侧面设有主电子推杆(11)，所述主电子推杆(11)分别与上侧的第一限位槽(12)、下侧的第二限位槽(13)同心配合，所述第一限位槽(12)、第二限位槽(13)固定在限位块(10)上。6.根据权利要求5所述的一种pvc软管生产用磨边装配装置，其特征在于，所述主电子推杆(11)的末端设有承载板(14)，所述承载板(14)上侧设有副电子推杆(15)。7.根据权利要求6所述的一种pvc软管生产用磨边装配装置，其特征在于，所述副电子推杆(15)上焊接了夹持块(16)，所述夹持块(16)中间开有夹持槽(17)，所述夹持槽(17)上设有夹持缓冲块(18)。8.根据权利要求1所述的一种pvc软管生产用磨边装配装置，其特征在于，所述支撑板(3)侧面中部设有套接杆限位器(19)，所述套接杆限位器(19)外侧接有套接杆(20)，所述套接杆限位器(19)由螺栓固定在所述支撑板(3)侧面，所述套接杆限位器(19)为可更换配件，所述套接杆限位器(19)根据工况替换不同型号的限位器。

技术总结
本实用新型适用于PVC软管技术领域，一种PVC软管生产用磨边装配装置，其组成包括操作台，操作台下侧设有固定装置，操作台侧面设有支撑板，支撑板侧面设有夹持装置，操作台上表面设有工具槽，由于本实用新型通过设置夹持装置，从而将位于套接杆表面的软管进行夹持并推动，从而避免人工手动将PVC软管套在撑起杆上的过程，所以降低了工作人员的劳动强度以及工作时间，保证了PVC软管后续加工的效率。保证了PVC软管后续加工的效率。保证了PVC软管后续加工的效率。


技术研发人员：蔡建华 陶蟒 鲁文敏 赵阳红
受保护的技术使用者：深圳市智进智能自动化科技有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/10