一种粉末冶金倒挡器组合的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种粉末冶金倒挡器组合。


背景技术：

2.传统的拔叉采用上一下二结构，上冲电火花加工，由于电极损耗，致模冲的分型角度误差大；从而影响组件使用中受力分布，降低产品性能；拔块采用上一下二模具结构，在成型密度高的情况下，下一模冲就破，严重影响生产效率和产品精度；根据以上问题，提出一种粉末冶金倒挡器组合。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金倒挡器组合，以解决现有的问题：传统的拔叉采用上一下二结构，上冲电火花加工，由于电极损耗，致模冲的分型角度误差大；从而影响组件使用中受力分布，降低产品性能；拔块采用上一下二模具结构，在成型密度高的情况下，下一模冲就破，严重影响生产效率和产品精度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种粉末冶金倒挡器组合，包括上内冲、上外冲、阴模、下外冲、芯棒接杆、下内冲和芯棒体；
5.所述阴模的下端分别活动连接有下外冲、芯棒接杆和下内冲，所述下外冲和下内冲的上端与阴模为插接连接，所述芯棒接杆的顶端插接于下外冲的内部，所述下内冲与下外冲为滑动连接；
6.所述阴模的上端插接有上内冲、上外冲和芯棒体，所述上内冲和上外冲的下端与阴模为插接连接，所述芯棒体插接于上外冲的内部，所述上内冲与上外冲为滑动连接。
7.进一步地，所述上外冲的内部还开设有连接孔一，所述上内冲的下端穿过连接孔一与阴模插接。
8.进一步地，所述下外冲的内部还开设有连接孔二，所述下内冲的上端穿过连接孔二与阴模插接。
9.进一步地，所述上内冲和上外冲的中心处均开设有滑孔，所述上内冲和上外冲开设的滑孔在同一垂线上，所述芯棒体通过滑孔在上外冲内部滑动。
10.进一步地，所述下外冲和下内冲的中心处开设有调节孔，所述芯棒接杆的顶端插接于调节孔内，所述调节孔与滑孔在同一垂线上，所述芯棒体的下端通过滑孔进入下外冲的调节孔内。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过对传统产品结构进行改进，使其利于粉末冶金成型，将传统拔叉上一下二结构、上冲电火花加工、拔块上一下二模具结构；改变为拔叉上二下二结构，上冲线切割加工，从而减小分型角度误差，而提高产品精度；拔块模具改为上一下一，阴模带阶结构，减少模具配合间隙，使尺寸更稳定，无分冲，模具寿命更长，成型密度也可提高，进而提高产品的强度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、上内冲；2、上外冲；3、阴模；4、下外冲；5、芯棒接杆；6、下内冲；7、芯棒体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图2所示，本实用新型为一种粉末冶金倒挡器组合，包括上内冲1、上外冲2、阴模3、下外冲4、芯棒接杆5、下内冲6和芯棒体7；
20.阴模3的下端分别活动连接有下外冲4、芯棒接杆5和下内冲6，下外冲4和下内冲6的上端与阴模3为插接连接，芯棒接杆5的顶端插接于下外冲4的内部，下内冲6与下外冲4为滑动连接；其中，为了便于下外冲4和下内冲6的调节和移动，下外冲4的内部还开设有连接孔二，下内冲6的上端穿过连接孔二与阴模3插接。
21.阴模3的上端插接有上内冲1、上外冲2和芯棒体7，上内冲1和上外冲2的下端与阴模3为插接连接，芯棒体7插接于上外冲2的内部，上内冲1与上外冲2为滑动连接；其中，为了便于上内冲1和上外冲2的调节和移动，上外冲2的内部还开设有连接孔一，上内冲1的下端穿过连接孔一与阴模3插接。
22.具体的，为了便于芯棒体7在上外冲2和下外冲4内部进行移动，上内冲1和上外冲2的中心处均开设有滑孔，上内冲1和上外冲2开设的滑孔在同一垂线上，芯棒体7通过滑孔在上外冲2内部滑动；下外冲4和下内冲6的中心处开设有调节孔，芯棒接杆5的顶端插接于调节孔内，调节孔与滑孔在同一垂线上，芯棒体7的下端通过滑孔进入下外冲4的调节孔内。
23.本实施例的一个具体应用为：在使用时，下外冲4和下内冲6从阴模3的下端插入，根据生产需求调节插入的深度后进行固定，将芯棒接杆5的顶端穿过下内冲6的调节孔插接于下外冲4的调节孔内，根据生产需求调节插入深度后进行固定，将上内冲1和上外冲2从阴模3上端移出，向阴模3内部添加材料，通过上内冲1和上外冲2的复位，对阴模3内部的材料进行冲压，最后将芯棒体7通过上内冲1的滑孔插入上外冲2的滑孔内，并使芯棒体7的下端插入下外冲4的调节孔内与芯棒接杆5贴合，完成加工。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种粉末冶金倒挡器组合，其特征在于：包括上内冲（1）、上外冲（2）、阴模（3）、下外冲（4）、芯棒接杆（5）、下内冲（6）和芯棒体（7）；所述阴模（3）的下端分别活动连接有下外冲（4）、芯棒接杆（5）和下内冲（6），所述下外冲（4）和下内冲（6）的上端与阴模（3）为插接连接，所述芯棒接杆（5）的顶端插接于下外冲（4）的内部，所述下内冲（6）与下外冲（4）为滑动连接；所述阴模（3）的上端插接有上内冲（1）、上外冲（2）和芯棒体（7），所述上内冲（1）和上外冲（2）的下端与阴模（3）为插接连接，所述芯棒体（7）插接于上外冲（2）的内部，所述上内冲（1）与上外冲（2）为滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金倒挡器组合，其特征在于：所述上外冲（2）的内部还开设有连接孔一，所述上内冲（1）的下端穿过连接孔一与阴模（3）插接。3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金倒挡器组合，其特征在于：所述下外冲（4）的内部还开设有连接孔二，所述下内冲（6）的上端穿过连接孔二与阴模（3）插接。4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金倒挡器组合，其特征在于：所述上内冲（1）和上外冲（2）的中心处均开设有滑孔，所述上内冲（1）和上外冲（2）开设的滑孔在同一垂线上，所述芯棒体（7）通过滑孔在上外冲（2）内部滑动。5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金倒挡器组合，其特征在于：所述下外冲（4）和下内冲（6）的中心处开设有调节孔，所述芯棒接杆（5）的顶端插接于调节孔内，所述调节孔与滑孔在同一垂线上，所述芯棒体（7）的下端通过滑孔进入下外冲（4）的调节孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种粉末冶金倒挡器组合，涉及模具技术领域。本实用新型包括上内冲、上外冲、阴模、下外冲、芯棒接杆、下内冲和芯棒体；阴模的下端分别活动连接有下外冲、芯棒接杆和下内冲，下外冲和下内冲的上端与阴模为插接连接，芯棒接杆的顶端插接于下外冲的内部。本实用新型通过对传统产品结构进行改进，使其利于粉末冶金成型，将传统拔叉上一下二结构、上冲电火花加工、拔块上一下二模具结构；改变为拔叉上二下二结构，上冲线切割加工，从而减小分型角度误差，而提高产品精度；拔块模具改为上一下一，阴模带阶结构，减少模具配合间隙，使尺寸更稳定，无分冲，模具寿命更长，成型密度也可提高，进而提高产品的强度。进而提高产品的强度。进而提高产品的强度。


技术研发人员：刁桂全 刁桂其
受保护的技术使用者：重庆恒源粉末冶金制品有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/6/24