一种陶瓷刮刀磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷刮刀加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷刮刀磨装置。


背景技术：

2.我国人口众多，生活用纸产量大是一个造纸大国，生活用纸要求具有柔软、吸液性好、抗张强度高等特点，就柔软性而言是通过造纸机烘缸的起皱刮刀起皱来实现的，陶瓷刮刀硬度高、耐磨损，在机运行时间比钢刀长6-10倍，而且使用过程中不需要做大的调整，连续运行，减少换刀带来的损纸，减低生产时间，提高产量，因此受到造纸行业的青睐，陶瓷刮刀利用热喷涂技术在刮刀刃口进行陶瓷喷涂。以增强刮刀的硬度和耐磨性，从而增长刮刀的使用寿命，提高纸张的质量、稳定性和生产效率，再经过磨刮刀刃口、抛光刃口加工出来，陶瓷刮刀刃口制造精度直线度、表面光洁度要求高，刃口锋利，不允许有缺口、崩裂等制造缺陷。
3.现有工装钢带的收放料及走速运行都是靠左右卷钢带装置来保证，磨削时由靠板、压料轮来保证，且压料的松紧由弹簧手动调节，压料角度是手动调节，稳定性不是很好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的加工陶瓷刮刀刃口的工装设备在对陶瓷刮刀刃口加工时稳定性不好的缺点，而提出的一种陶瓷刮刀磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种陶瓷刮刀磨装置，包括机台，所述机台的顶部设有七个垫块，七个垫块的顶部安装有同一个底板，所述底板上设有两个原料输送装置，所述底板的顶部设有两个刮刀除污装置，所述底板的顶部设有两个刮刀压料装置，所述底板的顶部设有固定磨台，所述底板的顶部设有磨头组件，所述机台的两侧均设有卷钢带装置，所述磨头组件、两个刮刀除污装置、两个刮刀压料装置和固定磨台均位于两个原料输送装置之间，所述磨头组件、两个刮刀压料装置和固定磨台均位于两个除污装置之间，所述磨头组件和固定磨台均位于两个刮刀压料装置之间。
7.优选的，所述卷钢带装置上设有驱动减速机，驱动减速机上安装有扭力缓冲器。
8.优选的，所述原料输送装置上设有气动调节机构，气动调节机构与卷钢带装置相互配合。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.1.保留原有的左右卷钢带装置只负责钢带收放料。在卷钢带装置驱动减速机上装扭力缓冲器，防止过载。
11.2.利用原料输送装置确保钢带走速运行缓慢平稳、匀速，气动调节压料松紧。采用伺服电机带动减速机驱动，速度可调驱动平稳。
12.3.利用压料装置杜绝钢带运行中抖动、颤动、跑偏等现象。气动调节压料松紧及压料角度。
13.4.利用固定磨台保证陶瓷刮刀的加工质量。
14.5.利用除污装置保证陶瓷刮刀的清洁。
15.本实用新型在对陶瓷刮刀在磨削、抛光的过程中，钢带走速运行缓慢平稳、匀速，没有抖动、颤动、跑偏等现象，便于人们使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种陶瓷刮刀磨装置的磨陶瓷刮刀刃口立面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种陶瓷刮刀磨装置的磨陶瓷刮刀刃口平面结构示意图。
18.图中：1、机台；2、垫块；3、底板；4、原料输送装置；5、刮刀除污装置；6、刮刀压料装置；7、固定磨台；8、磨头组件。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例
21.参照图1-2，一种陶瓷刮刀磨装置，包括机台1，机台1的顶部设有七个垫块2，七个垫块2的顶部安装有同一个底板3，底板3上设有两个原料输送装置4，底板3的顶部设有两个刮刀除污装置5，底板3的顶部设有两个刮刀压料装置6，底板3的顶部设有固定磨台7，底板3的顶部设有磨头组件8，机台1的两侧均设有卷钢带装置9，磨头组件8、两个刮刀除污装置5、两个刮刀压料装置6和固定磨台7均位于两个原料输送装置4之间，磨头组件8、两个刮刀压料装置6和固定磨台7均位于两个除污装置5之间，磨头组件8和固定磨台7均位于两个刮刀压料装置6之间。
22.本实施例中，卷钢带装置9上设有驱动减速机，驱动减速机上安装有扭力缓冲器。
23.本实施例中，原料输送装置4上设有气动调节机构，气动调节机构与卷钢带装置9相互配合。
24.工作原理，工作时，只需要摆动磨头组件8装配方向，根据陶瓷刮刀需要角度来调整磨头角度，磨平面时磨头与底板3垂直，磨立面时磨头与底板3平行，左右卷钢带装置9只负责钢带收放料功能，利用原料输送装置4、刮刀压料装置6、固定磨台7、刮刀除污装置5，压料的松紧由弹簧气动调节，压料角度靠气动调节，来保证陶瓷刮刀在磨削、抛光的过程中，钢带走速运行缓慢平稳、匀速，没有抖动、颤动、跑偏等现象。
25.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。


技术特征：
1.一种陶瓷刮刀磨装置，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的顶部设有七个垫块(2)，七个垫块(2)的顶部安装有同一个底板(3)，所述底板(3)上设有两个原料输送装置(4)，所述底板(3)的顶部设有两个刮刀除污装置(5)，所述底板(3)的顶部设有两个刮刀压料装置(6)，所述底板(3)的顶部设有固定磨台(7)，所述底板(3)的顶部设有磨头组件(8)，所述机台(1)的两侧均设有卷钢带装置(9)，所述磨头组件(8)、两个刮刀除污装置(5)、两个刮刀压料装置(6)和固定磨台(7)均位于两个原料输送装置(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷刮刀磨装置，其特征在于，所述卷钢带装置(9)上设有驱动减速机，驱动减速机上安装有扭力缓冲器。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷刮刀磨装置，其特征在于，所述原料输送装置(4)上设有气动调节机构，气动调节机构与卷钢带装置(9)相互配合。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷刮刀磨装置，其特征在于，所述磨头组件(8)、两个刮刀压料装置(6)和固定磨台(7)均位于两个除污装置(5)之间，所述磨头组件(8)和固定磨台(7)均位于两个刮刀压料装置(6)之间。

技术总结
本实用新型属于陶瓷刮刀加工设备技术领域，尤其是一种陶瓷刮刀磨装置，针对现有的加工陶瓷刮刀刃口的工装设备在对陶瓷刮刀刃口加工时稳定性不好的问题，现提出如下方案，其包括机台，所述机台的顶部设有七个垫块，七个垫块的顶部安装有同一个底板，所述底板上设有两个原料输送装置，所述底板的顶部设有两个刮刀除污装置，所述底板的顶部设有两个刮刀压料装置，所述底板的顶部设有固定磨台，所述底板的顶部设有磨头组件，所述机台的两侧均设有卷钢带装置。本实用新型在对陶瓷刮刀在磨削、抛光的过程中，钢带走速运行缓慢平稳、匀速，没有抖动、颤动、跑偏等现象，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。


技术研发人员：韦守朋
受保护的技术使用者：柳州市恒丰利刀具有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/25