一种新型磁钢推动块加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及磁钢推动块加工技术领域，具体为一种新型磁钢推动块加工模具。


背景技术：

2.磁钢是由几种硬的强金属合成，用来制作超硬度永磁合金，磁钢一般是指铝镍钴合金，铝镍钴合金坚硬易脆，无法冷加工，必需用铸造或者烧结处理制成。
3.在磁钢推动块铸造时需要使用铸造模具进行铸造成型，现有的磁钢推动块铸造模具在使用过程中存在以下问题：
4.1、模具在长时间的使用过程中，上下模具会发生偏移，合模时，若模具存在偏移没及时发现，会造成次品率高，造成材料浪费；
5.2、现有铸造模具，脱模一般采用弹簧或者顶杆进行顶起，在进行脱模，存在结构复杂、操作不方便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型磁钢推动块加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型磁钢推动块加工模具，包括上模具与下模具，所述上模具与下模具相互远离的一端安装有模具座，所述上模具内开设有空腔，所述空腔内设置有磁力机构，所述下模具的中部开设有成型腔，所述下模具上成型腔的外侧开设有多个检测槽，所述检测槽内设置有检测机构，所述上模具底部外侧安装有多个与检测槽相匹配的检测杆。
8.优选的，所述磁力机构包括电磁线圈，所述电磁线圈固定安装在空腔内，所述上模具的正面安装有两个接线端口，两个所述接线端口与电磁线圈电性连接，所述接线端口与外部控制器电性连接。
9.优选的，所述检测机构包括压力传感器、弹簧、承接板，所述压力传感器安装在检测槽内，所述弹簧安装在压力传感器的上侧，所述承接板安装在弹簧的上端，所述压力传感器与外部控制器电性连接。
10.优选的，所述上模具上空腔的左右两侧均开设有注料腔，所述注料腔内设置有注料管。
11.优选的，所述下模具上成型腔的下侧开设有冷却腔，所述下模具的左右两侧均安装有导水管，所述导水管与冷却腔连通。
12.优选的，所述模具在上开设有多个安装孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过检测机构、检测杆的配合使用，上模具下移，若压力传感器未检测到压力，则说明检测杆与检测块未接触，上下模具发生偏移，应停止合模，校准后再进行
铸造；
15.2、本实用新型同时还通过电磁线圈、接线端口的配合使用，利用电磁力将成型磁钢吸附，实现先与下模具脱模，再将成型磁钢与上模具脱模即可，简单方便。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖视图；
17.图2为本实用新型主视图；
18.图3为本实用新型侧视图。
19.图中：1、上模具；2、下模具；3、模具座；4、磁力机构；41、电磁线圈；5、成型腔；6、检测机构；61、压力传感器；62、弹簧；63、承接板；7、检测杆；8、接线端口；9、注料管；10、导水管；11、冷却腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型磁钢推动块加工模具，包括上模具1与下模具2，上模具1与下模具2相互远离的一端安装有模具座3，上模具1内开设有空腔，空腔内设置有磁力机构4，下模具2的中部开设有成型腔5，下模具2上成型腔5的外侧开设有多个检测槽，检测槽内设置有检测机构6，上模具1底部外侧安装有多个与检测槽相匹配的检测杆7；
22.磁力机构4包括电磁线圈41，电磁线圈41固定安装在空腔内，上模具1的正面安装有两个接线端口8，两个接线端口8与电磁线圈41电性连接，接线端口8与外部控制器电性连接，检测机构6包括压力传感器61、弹簧62、承接板63，压力传感器61安装在检测槽内，弹簧62安装在压力传感器61的上侧，承接板63安装在弹簧62的上端，压力传感器61与外部控制器电性连接，上模具1上空腔的左右两侧均开设有注料腔，注料腔内设置有注料管9，下模具2上成型腔5的下侧开设有冷却腔11，下模具2的左右两侧均安装有导水管10，导水管10与冷却腔11连通，模具在上开设有多个安装孔。
23.工作原理：合模时，上模具1下移，若压力传感器61未检测到压力，则说明检测杆7与检测块未接触，上下模具2发生偏移，应停止合模，校准后再进行铸造，若压力传感器61检测到压力，上模具1继续下移进行合模，压缩弹簧62，进行加料铸造成型，脱模时，向电磁线圈41通电，利用电磁力将成型磁钢吸附，上移上模具1，实现先与下模具2脱模，再将电磁线圈41断电，使成型磁钢与上模具1脱落即可，若电磁线圈41断电，成型磁钢未与上模具1脱落，说明在吸附过程中，对成型磁钢进行了充磁，磁钢含有磁性，可无须进行后续的充磁工序，控制电磁线圈41反向通电，利用同极相斥，使成型磁钢与上模具1脱落即可，具有使用方便、使用效果好的优点。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型磁钢推动块加工模具，包括上模具（1）与下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）与下模具（2）相互远离的一端安装有模具座（3），所述上模具（1）内开设有空腔，所述空腔内设置有磁力机构（4），所述下模具（2）的中部开设有成型腔（5），所述下模具（2）上成型腔（5）的外侧开设有多个检测槽，所述检测槽内设置有检测机构（6），所述上模具（1）底部外侧安装有多个与检测槽相匹配的检测杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种新型磁钢推动块加工模具，其特征在于：所述磁力机构（4）包括电磁线圈（41），所述电磁线圈（41）固定安装在空腔内，所述上模具（1）的正面安装有两个接线端口（8），两个所述接线端口（8）与电磁线圈（41）电性连接，所述接线端口（8）与外部控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种新型磁钢推动块加工模具，其特征在于：所述检测机构（6）包括压力传感器（61）、弹簧（62）、承接板（63），所述压力传感器（61）安装在检测槽内，所述弹簧（62）安装在压力传感器（61）的上侧，所述承接板（63）安装在弹簧（62）的上端，所述压力传感器（61）与外部控制器电性连接。4.根据权利要求1所述的一种新型磁钢推动块加工模具，其特征在于：所述上模具（1）上空腔的左右两侧均开设有注料腔，所述注料腔内设置有注料管（9）。5.根据权利要求1所述的一种新型磁钢推动块加工模具，其特征在于：所述下模具（2）上成型腔（5）的下侧开设有冷却腔（11），所述下模具（2）的左右两侧均安装有导水管（10），所述导水管（10）与冷却腔（11）连通。6.根据权利要求1所述的一种新型磁钢推动块加工模具，其特征在于：所述模具在上开设有多个安装孔。

技术总结
本实用新型公开了一种新型磁钢推动块加工模具，包括上模具与下模具，所述上模具与下模具相互远离的一端安装有模具座，所述上模具内开设有空腔，所述空腔内设置有磁力机构，所述下模具的中部开设有成型腔，所述下模具上成型腔的外侧开设有多个检测槽，所述检测槽内设置有检测机构，所述上模具底部外侧安装有多个与检测槽相匹配的检测杆。本实用新型通过检测机构、检测杆的配合使用，上模具下移，若压力传感器未检测到压力，则说明检测杆与检测块未接触，上下模具发生偏移，应停止合模，校准后再进行铸造，同时还通过电磁线圈、接线端口的配合使用，利用电磁力将成型磁钢吸附，实现先与下模具脱模，再将成型磁钢与上模具脱模即可，简单方便。单方便。单方便。


技术研发人员：舒少波
受保护的技术使用者：天津市广安模具有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/4/15