一种洗衣机电机转子打磨加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机电机转子技术领域，具体为一种洗衣机电机转子打磨加工装置。


背景技术：

2.在洗衣机电机的生产过程中，电机转子需要进行一定的打磨工作，现有的电机转子打磨装置结构复杂，操作不便，不便于进行全方位打磨处理，从而影响了打磨的效率，而且打磨精度低下。
3.为此，提出一种洗衣机电机转子打磨加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种洗衣机电机转子打磨加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣机电机转子打磨加工装置，包括底板，所述底板的上表面四角对称安装有四个升降气缸，四个所述升降气缸的顶部对称安装有两个连接杆，两个所述连接杆相邻的一侧焊接有壳体，所述壳体的内部安装有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒，所述壳体的下表面开设有第二通槽，所述螺纹套筒的外侧壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿第二通槽且焊接有挡料板，所述挡料板的内侧壁安装有打磨板，一个所述连接杆的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆相连接。
6.优选的：所述底板的上表面对称安装有两个挡板，两个所述挡板相邻的一侧对称安装有两个固定夹。
7.优选的：一个所述挡板的另一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与一个固定夹相连接。
8.优选的：另一个所述挡板的底部对称焊接有两个限位杆。
9.优选的：所述底板的上表面一侧对称开设有两个限位槽。
10.优选的：两个所述限位杆分别滑动连接于两个限位槽的内部。
11.优选的：所述底板的上表面中部开设有第一通槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动丝杆进行转动，随后使挡料板和打磨板进行移动，然后通过旋转电机带动电机转子进行转动，从而可以更加方便快捷的完成转子的打磨工作，节省了大量的人力和物力，节约了时间，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
15.图3为本实用新型壳体的结构示意图；
16.图4为本实用新型壳体的剖切结构示意图。
17.图中：1、底板；2、升降气缸；3、连接杆；4、壳体；5、挡板；6、旋转电机；7、固定夹；8、驱动电机；9、第一通槽；10、限位槽；11、限位杆；12、第二通槽；13、挡料板；14、打磨板；15、支撑杆；16、丝杆；17、螺纹套筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种洗衣机电机转子打磨加工装置，包括底板1，底板1的上表面四角对称安装有四个升降气缸2，四个升降气缸2的顶部对称安装有两个连接杆3，两个连接杆3相邻的一侧焊接有壳体4，壳体4的内部安装有丝杆16，丝杆16的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒17，壳体4的下表面开设有第二通槽12，螺纹套筒17的外侧壁焊接有支撑杆15，支撑杆15的一端贯穿第二通槽12且焊接有挡料板13，挡料板13的内侧壁安装有打磨板14，一个连接杆3的一侧安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴与丝杆16相连接。
20.如图1所示：底板1的上表面对称安装有两个挡板5，两个挡板5相邻的一侧对称安装有两个固定夹7；通过以上设置，可以更加方便的将电机的转子进行固定，从而进行打磨工作。
21.如图1所示：一个挡板5的另一侧安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴与一个固定夹7相连接；通过以上设置，通过旋转电机6可以带动电机的转子进行转动，从而对转子进行全面的打磨工作。
22.如图2所示：另一个挡板5的底部对称焊接有两个限位杆11；通过以上设置，限位杆11可以对另一个挡板5的位置进行限制。
23.如图2所示：底板1的上表面一侧对称开设有两个限位槽10；通过以上设置，通过和限位杆11和限位槽10的相互配合，可将一个挡板5的位置进行限制。
24.如图2所示：两个限位杆11分别滑动连接于两个限位槽10的内部；通过以上设置，便于一个挡板5进行移动。
25.如图2所示：底板1的上表面中部开设有第一通槽9；通过以上设置，可以使打磨出的废料掉入第一通槽9的内部，然后在下方进行收集。
26.工作原理：首先，将电机转子通过两个固定夹7进行固定，如果电机转子的长度较短，则可以通过限位杆11和限位槽10移动一个挡板5，从而完成对电机转子的固定工作，当转子的固定工作完成后，启动升降气缸2，将挡料板13套设在电机转子的外侧，然后使打磨板14与转子进行接触，之后启动驱动电机8和旋转电机6，旋转电机6带动电机转子进行转动，同时驱动电机8带动丝杆16进行转动，丝杆16的移动可以使螺纹套筒17和支撑杆15进行移动，从而带动挡料板13和打磨板14进行移动，随后通过移动的打磨板14和转动的电机转子，可以更加方便的进行打磨工作。节省了大量的工作。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种洗衣机电机转子打磨加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面四角对称安装有四个升降气缸(2)，四个所述升降气缸(2)的顶部对称安装有两个连接杆(3)，两个所述连接杆(3)相邻的一侧焊接有壳体(4)，所述壳体(4)的内部安装有丝杆(16)，所述丝杆(16)的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒(17)，所述壳体(4)的下表面开设有第二通槽(12)，所述螺纹套筒(17)的外侧壁焊接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的一端贯穿第二通槽(12)且焊接有挡料板(13)，所述挡料板(13)的内侧壁安装有打磨板(14)，一个所述连接杆(3)的一侧安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴与丝杆(16)相连接。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机电机转子打磨加工装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面对称安装有两个挡板(5)，两个所述挡板(5)相邻的一侧对称安装有两个固定夹(7)。3.根据权利要求2所述的一种洗衣机电机转子打磨加工装置，其特征在于：一个所述挡板(5)的另一侧安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴与一个固定夹(7)相连接。4.根据权利要求2所述的一种洗衣机电机转子打磨加工装置，其特征在于：另一个所述挡板(5)的底部对称焊接有两个限位杆(11)。5.根据权利要求1所述的一种洗衣机电机转子打磨加工装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面一侧对称开设有两个限位槽(10)。6.根据权利要求4所述的一种洗衣机电机转子打磨加工装置，其特征在于：两个所述限位杆(11)分别滑动连接于两个限位槽(10)的内部。7.根据权利要求1所述的一种洗衣机电机转子打磨加工装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面中部开设有第一通槽(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种洗衣机电机转子打磨加工装置，包括底板，所述底板的上表面四角对称安装有四个升降气缸，四个所述升降气缸的顶部对称安装有两个连接杆，两个所述连接杆相邻的一侧焊接有壳体，所述壳体的内部安装有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒，所述壳体的下表面开设有第二通槽，通过电机带动丝杆进行转动，随后使挡料板和打磨板进行移动，然后通过旋转电机带动电机转子进行转动，从而可以更加方便快捷的完成转子的打磨工作，节省了大量的人力和物力，节约了时间，提高了工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：许晓辉 张朋 高坤
受保护的技术使用者：徐州家美乐电器科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/6/3