一种新型的木板材边槽打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及木板材加工技术领域，具体为一种新型的木板材边槽打磨机。


背景技术：

2.现有的一些木板材加工时，需要对木板材的边侧进行开槽，然后进行打磨，从而使木板材后续可以拼接在一起，此时需要使用到打磨机，而现有的一些打磨机在使用时，仍然存在一些不足，比如：
3.现有的一些新型的木板材边槽打磨机在使用时，不能够对粉尘进行吸附，从而容易对工作人员的身体造成危害，同时一些打磨机对于过滤后的过滤网，不能及时清理，从而导致过滤网容易出现堵塞的情况出现，进而影响整个装置对粉尘的吸附。
4.所以我们提出了一种新型的木板材边槽打磨机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型的木板材边槽打磨机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些新型的木板材边槽打磨机在使用时，不能够对粉尘进行吸附，从而容易对工作人员的身体造成危害，同时一些打磨机对于过滤后的过滤网，不能及时清理，从而导致过滤网容易出现堵塞的情况出现，进而影响整个装置对粉尘的吸附的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的木板材边槽打磨机，包括打磨机本体、伺服电机、出气网口、吸气扇、连接块、衔接块、收集框和清理块，所述打磨机本体的内部螺栓固定连接有伺服电机，所述打磨机本体的上表面开设有出气网口，所述打磨机本体的下表面连通有吸附框。
7.优选的，所述伺服电机的轴端焊接连接有第一锥形齿轮，所述伺服电机的轴端焊接连接有吸气扇，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间的连接方式为啮合连接。
8.优选的，所述第二锥形齿轮的轴端与打磨机本体组成转动结构，所述第二锥形齿轮的轴端下部焊接连接有打磨块，所述打磨块的外表面焊接连接有开槽块，所述打磨机本体的下表面焊接连接有连接块。
9.优选的，所述连接块的内侧镶嵌连接有衔接块，所述衔接块与收集框之间的连接方式为焊接连接，所述收集框的上部右侧表面与清理块的左侧表面位于同一水平面。
10.优选的，所述清理块与伺服电机的轴端之间的连接方式为焊接连接，所述清理块的右侧表面与过滤网的左侧表面相贴合，所述过滤网与打磨机本体之间的连接方式为螺栓固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的木板材边槽打磨机：
12.(1)在装置上设置有收集框、过滤网和吸气扇，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的传动，可以使打磨块和开槽块对板材对板材进行打磨的同时，带动吸气扇转动，从而使过滤网对粉尘进行吸附，从而使粉尘集中到收集框中，便于工作人员定期对粉尘进行清理，保护了工作人员的身体健康；
13.(2)在装置上设置有清理块，通过清理块对过滤网的清理，减少了过滤网被堵塞的情况出现，从而使粉尘可以掉落至收集框中，通过转动收集框，使衔接块和连接块脱离接触即可对收集框取下，从而减少了工作人员的清理工作量。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
16.图3为本实用新型清理块左视结构示意图；
17.图4为本实用新型收集框俯视结构示意图。
18.图中：1、打磨机本体；2、伺服电机；3、出气网口；4、吸附框；5、第一锥形齿轮；6、吸气扇；7、第二锥形齿轮；8、打磨块；9、开槽块；10、连接块；11、衔接块；12、收集框；13、过滤网；14、清理块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的木板材边槽打磨机，包括打磨机本体1、伺服电机2、出气网口3、吸附框4、第一锥形齿轮5、吸气扇6、第二锥形齿轮7、打磨块8、开槽块9、连接块10、衔接块11、收集框12、过滤网13、清理块14，打磨机本体1的内部螺栓固定连接有伺服电机2，打磨机本体1的上表面开设有出气网口3，打磨机本体1的下表面连通有吸附框4。
21.伺服电机2的轴端焊接连接有第一锥形齿轮5，伺服电机2的轴端焊接连接有吸气扇6，第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮7之间的连接方式为啮合连接，通过第二锥形齿轮7和第一锥形齿轮5的传动，可以使整个装置对板材进行打磨。
22.第二锥形齿轮7的轴端与打磨机本体1组成转动结构，第二锥形齿轮7的轴端下部焊接连接有打磨块8，打磨块8的外表面焊接连接有开槽块9，打磨机本体1的下表面焊接连接有连接块10，通过第二锥形齿轮7的传动，使整个装置在打磨时，同时也可以对分成进行吸附。
23.连接块10的内侧镶嵌连接有衔接块11，衔接块11与收集框12之间的连接方式为焊接连接，收集框12的上部右侧表面与清理块14的左侧表面位于同一水平面，通过衔接块11与连接块10的脱离接触，便于工作人员对收集框12进行取下清理。
24.清理块14与伺服电机2的轴端之间的连接方式为焊接连接，清理块14的右侧表面与过滤网13的左侧表面相贴合，过滤网13与打磨机本体1之间的连接方式为螺栓固定连接，通过清理块14的转动，可以减少过滤网13上发生堵塞的情况出现，保证了整个装置可以有效的对粉尘进行吸附。
25.工作原理：在使用该新型的木板材边槽打磨机时，根据图1-4所示，当需要对板材进行打磨开槽时，打开伺服电机2，伺服电机2带动第一锥形齿轮5转动，从而使第二锥形齿
轮7带动打磨块8和开槽块9进行转动，进而使整个装置可以对板材进行加工，当伺服电机2开启后，吸气扇6通过吸附框4将粉尘吸附到打磨机本体1内部，通过过滤我那个13的过滤，使净化后的空气通过出气网口3排出；
26.当吸气扇6转动时，清理块14同时转动，从而使清理块14对过滤网13的外表面进行清理，减少了过滤网13发生堵塞的情况出现，从而使过滤网的过滤效果不受影响，进而提高了整个装置过滤效果，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型的木板材边槽打磨机，包括打磨机本体(1)、伺服电机(2)、出气网口(3)、吸气扇(6)、连接块(10)、衔接块(11)、收集框(12)和清理块(14)，其特征在于：所述打磨机本体(1)的内部螺栓固定连接有伺服电机(2)，所述打磨机本体(1)的上表面开设有出气网口(3)，所述打磨机本体(1)的下表面连通有吸附框(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型的木板材边槽打磨机，其特征在于：所述伺服电机(2)的轴端焊接连接有第一锥形齿轮(5)，所述伺服电机(2)的轴端焊接连接有吸气扇(6)，所述第一锥形齿轮(5)与第二锥形齿轮(7)之间的连接方式为啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种新型的木板材边槽打磨机，其特征在于：所述第二锥形齿轮(7)的轴端与打磨机本体(1)组成转动结构，所述第二锥形齿轮(7)的轴端下部焊接连接有打磨块(8)，所述打磨块(8)的外表面焊接连接有开槽块(9)，所述打磨机本体(1)的下表面焊接连接有连接块(10)。4.根据权利要求3所述的一种新型的木板材边槽打磨机，其特征在于：所述连接块(10)的内侧镶嵌连接有衔接块(11)，所述衔接块(11)与收集框(12)之间的连接方式为焊接连接，所述收集框(12)的上部右侧表面与清理块(14)的左侧表面位于同一水平面。5.根据权利要求4所述的一种新型的木板材边槽打磨机，其特征在于：所述清理块(14)与伺服电机(2)的轴端之间的连接方式为焊接连接，所述清理块(14)的右侧表面与过滤网(13)的左侧表面相贴合，所述过滤网(13)与打磨机本体(1)之间的连接方式为螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的木板材边槽打磨机，包括打磨机本体、伺服电机、出气网口、吸气扇、连接块、衔接块、收集框和清理块，所述打磨机本体的内部螺栓固定连接有伺服电机，所述打磨机本体的上表面开设有出气网口，所述打磨机本体的下表面连通有吸附框。该新型的木板材边槽打磨机，在装置上设置有清理块，通过清理块对过滤网的清理，减少了过滤网被堵塞的情况出现，从而使粉尘可以掉落至收集框中，通过转动收集框，使衔接块和连接块脱离接触即可对收集框取下，从而减少了工作人员的清理工作量，在装置上设置有收集框、过滤网和吸气扇，过滤网对粉尘进行吸附，从而使粉尘集中到收集框中，便于工作人员对粉尘进行清理。便于工作人员对粉尘进行清理。便于工作人员对粉尘进行清理。


技术研发人员：孙海波
受保护的技术使用者：广西千域机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/4/22