钢桶翻新处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及翻新处理技术领域，尤其涉及一种钢桶翻新处理装置。


背景技术：

2.目前，为了资源地循环利用，废旧钢桶在使用一次后需要进行翻新再利用。现有的钢桶翻新过程中，多采用喷烧一体多工位设计。卡具大多安装在打磨处理工位和喷烧工位。
3.现有技术中，卡具安装繁琐，使用不便，需要操作人员进行拆卸，影响生产效率，且钢桶需要操作人员搬运，生产受到限制，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢桶翻新处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.钢桶翻新处理装置，包括支架及设置在支架上的传送辊，所述支架上侧设有调节架，所述调节架一侧滑动设有滑座，所述调节架内设有贯穿滑座的螺杆，所述滑座一侧设有摆动杆，所述摆动杆两端设有辅助辊，所述调节架顶部设有升降电机，所述支架一侧设有传送电机，所述传送辊下侧设有翻新装置。
7.优选的，所述传送辊设有多组，且均与支架转动连接，所述传送电机输出轴与传送辊固定连接。
8.优选的，所述螺杆与调节架转动连接，所述螺杆与滑座之间通过螺旋副连接，所述升降电机输出轴与螺杆固定连接。
9.优选的，所述滑座内设有摆动电机，所述摆动电机输出轴与摆动杆固定连接。
10.优选的，所述辅助辊与摆动杆之间转动连接，所述辅助辊与摆动杆之间设有电磁离合器。
11.优选的，所述翻新装置包括喷烧装置及打磨装置。
12.本实用新型的有益效果为：
13.与现有技术相比，本实用新型通过传送辊放置钢桶，配合辅助辊进行固定，便于翻新装置进行翻新加工，当需要切换工位时，可通过辅助辊进行推动，自动切换钢桶位置，进行后续加工，提高设备加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的钢桶翻新处理装置的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的钢桶翻新处理装置的左视结构示意图。
16.图中：1调节架、2升降电机、3辅助辊、4摆动杆、5传送辊、6翻新装置、7支架、8螺杆、9滑座、10传送电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-2，钢桶翻新处理装置，包括支架7及设置在支架7上的传送辊5，支架7上侧设有调节架1，调节架1一侧滑动设有滑座9，调节架1内设有贯穿滑座9的螺杆8，滑座9一侧设有摆动杆4，摆动杆4两端设有辅助辊3，调节架1顶部设有升降电机2，支架7一侧设有传送电机10，传送辊5下侧设有翻新装置6。
19.本实施例中，传送辊5设有多组，且均与支架7转动连接，传送电机10输出轴与传送辊5固定连接，用于带动钢桶转动。
20.具体地，螺杆8与调节架1转动连接，螺杆8与滑座9之间通过螺旋副连接，升降电机2输出轴与螺杆8固定连接，调节滑座9高度。
21.具体地，滑座9内设有摆动电机，摆动电机输出轴与摆动杆4固定连接，控制辅助辊3移动，压紧钢桶或推动钢桶移动。
22.具体地，辅助辊3与摆动杆4之间转动连接，辅助辊3与摆动杆4之间设有电磁离合器，辅助辊3设置在传送辊5上方一侧，配合摆动杆4推动钢桶移动。
23.具体地，翻新装置6包括喷烧装置及打磨装置，根据需要可通过悬臂固定翻新装置6对钢桶内壁进行翻新处理。
24.本实施例中，钢桶放置在传送辊5上，滑座9移动，辅助辊3从一侧上部压紧钢桶，传送辊5转动，带动钢桶转动，电磁离合器松开，辅助辊3转动，辅助压紧钢桶，便于翻新装置6进行翻新加工，当需要切换工位时，电磁离合器工作，辅助辊3固定不动，摆动杆4带动辅助辊3圆周运动，滑座9适应性抬高，推动钢桶移动，进入下一工位，重新固定，进行加工。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
27.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随
后的附图中不需要对其进行进一步讨论。


技术特征：
1.钢桶翻新处理装置，包括支架（7）及设置在支架（7）上的传送辊（5），其特征在于，所述支架（7）上侧设有调节架（1），所述调节架（1）一侧滑动设有滑座（9），所述调节架（1）内设有贯穿滑座（9）的螺杆（8），所述滑座（9）一侧设有摆动杆（4），所述摆动杆（4）两端设有辅助辊（3），所述调节架（1）顶部设有升降电机（2），所述支架（7）一侧设有传送电机（10），所述传送辊（5）下侧设有翻新装置（6）。2.根据权利要求1所述的钢桶翻新处理装置，其特征在于，所述传送辊（5）设有多组，且均与支架（7）转动连接，所述传送电机（10）输出轴与传送辊（5）固定连接。3.根据权利要求1所述的钢桶翻新处理装置，其特征在于，所述螺杆（8）与调节架（1）转动连接，所述螺杆（8）与滑座（9）之间通过螺旋副连接，所述升降电机（2）输出轴与螺杆（8）固定连接。4.根据权利要求1所述的钢桶翻新处理装置，其特征在于，所述滑座（9）内设有摆动电机，所述摆动电机输出轴与摆动杆（4）固定连接。5.根据权利要求4所述的钢桶翻新处理装置，其特征在于，所述辅助辊（3）与摆动杆（4）之间转动连接，所述辅助辊（3）与摆动杆（4）之间设有电磁离合器。6.根据权利要求1所述的钢桶翻新处理装置，其特征在于，所述翻新装置（6）包括喷烧装置及打磨装置。

技术总结
本实用新型涉及翻新处理技术领域，尤其涉及一种钢桶翻新处理装置，包括支架及设置在支架上的传送辊，所述支架上侧设有调节架，所述调节架一侧滑动设有滑座，所述调节架内设有贯穿滑座的螺杆，所述滑座一侧设有摆动杆，所述摆动杆两端设有辅助辊，所述调节架顶部设有升降电机，所述支架一侧设有传送电机，所述传送辊下侧设有翻新装置。本实用新型通过传送辊放置钢桶，配合辅助辊进行固定，便于翻新装置进行翻新加工，当需要切换工位时，可通过辅助辊进行推动，自动切换钢桶位置，进行后续加工，提高设备加工效率。高设备加工效率。高设备加工效率。


技术研发人员：魏皓 范志辉 马环
受保护的技术使用者：江苏康斯派尔再生资源有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/17