一种抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种抛光机。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。
3.目前，传统的抛光方法中，抛光轮只有一个绕设备主轴旋转的自由度，导致只能对工件的单一表面进行抛光，使其加工效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光机，包括支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑板的上表面一侧固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有上驱动电机，所述固定板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有稳定板，所述稳定板的侧面固定连接有下驱动电机，所述下驱动电机的下表面固定连接有托板，所述托板的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述下驱动电机的输出轴侧面固定连接有直角杆，所述直角杆的表面套接有抛光盘，所述下驱动电机的输出轴顶端固定连接有插接杆，所述插接杆的表面螺纹连接有锁紧螺母。
6.优选地，所述上驱动电机和下驱动电机的规格型号相同，且上驱动电机和下驱动电机的相对面均设置有抛光盘。
7.优选地，所述稳定板和托板的侧面均与固定板的侧面滑动连接，且稳定板与连接板相互平行。
8.优选地，所述托板的下表面与支撑板的上表面平行，且支撑板的上表面开设有与电动伸缩杆底端相适配的槽。
9.优选地，所述抛光盘的下表面开设有与直角杆一端相适配的圆槽，且下驱动电机的输出轴两侧均固定连接有直角杆。
10.优选地，所述抛光盘的上表面开设有沉孔，且沉孔的内壁与插接杆的表面滑动连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种抛光机，具备以下有益效果：
13.1．该抛光机，通过设置支撑板、支撑柱、固定板、连接板、上驱动电机、稳定板、下驱动电机、直角杆、抛光盘、插接杆和锁紧螺母，便于通过上驱动电机和下驱动电机带动两个抛光盘对工件的两面进行抛光，同时，通过插接杆和锁紧螺母，便于对抛光盘进行固定与更
换，从而达到该抛光机具有对工件的两面进行抛光和更换抛光盘的效果。
14.2．该抛光机，通过设置固定板、滑槽、滑块、稳定板、下驱动电机、托板和电动伸缩杆，便于通过电动伸缩杆带动托板和下驱动电机升降，通过滑块，便于稳定板平稳的升降，从而达到该抛光机具有调节抛光厚度的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1支撑板、2支撑柱、3固定板、4连接板、5上驱动电机、6滑槽、7滑块、8稳定板、9下驱动电机、10托板、11电动伸缩杆、12直角杆、13抛光盘、14插接杆、15锁紧螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光机，包括支撑板1，支撑板1的下表面固定连接有支撑柱2，支撑板1的上表面一侧固定连接有固定板3，固定板3的侧面固定连接有连接板4，连接板4的侧面固定连接有上驱动电机5。
21.固定板3的侧面开设有滑槽6，滑槽6的内壁滑动连接有滑块7，滑块7的侧面固定连接有稳定板8，稳定板8的侧面固定连接有下驱动电机9，下驱动电机9的下表面固定连接有托板10，稳定板8和托板10的侧面均与固定板3的侧面滑动连接，且稳定板8与连接板4相互平行，托板10的下表面固定连接有电动伸缩杆11，托板10的下表面与支撑板1的上表面平行，且支撑板1的上表面开设有与电动伸缩杆11底端相适配的槽。
22.下驱动电机9的输出轴侧面固定连接有直角杆12，直角杆12的表面套接有抛光盘13，上驱动电机5和下驱动电机9的规格型号相同，且上驱动电机5和下驱动电机9的相对面均设置有抛光盘13，抛光盘13的下表面开设有与直角杆12一端相适配的圆槽，且下驱动电机9的输出轴两侧均固定连接有直角杆12，下驱动电机9的输出轴顶端固定连接有插接杆14，抛光盘13的上表面开设有沉孔，且沉孔的内壁与插接杆14的表面滑动连接，插接杆14的表面螺纹连接有锁紧螺母15。
23.通过设置支撑板1、支撑柱2、固定板3、连接板4、上驱动电机5、稳定板8、下驱动电机9、直角杆12、抛光盘13、插接杆14和锁紧螺母15，便于通过上驱动电机5和下驱动电机9带动两个抛光盘13对工件的两面进行抛光，同时，通过插接杆14和锁紧螺母15，便于对抛光盘13进行固定与更换，从而达到该抛光机具有对工件的两面进行抛光和更换抛光盘的效果。
24.工作原理：在使用该抛光机时，使工件通过夹具固定，并放置在上驱动电机5和下驱动电机9之间，通过上驱动电机5和下驱动电机9带动两个抛光盘13对工件的两面进行抛光，同时，通过插接杆14和锁紧螺母15，便于对抛光盘13进行固定与更换，当工件的厚度不同时，通过电动伸缩杆11带动托板10和下驱动电机9升降，调节上驱动电机5和下驱动电机9
之间的距离，从而达到该抛光机具有对工件的两面进行抛光和更换抛光盘的效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种抛光机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的下表面固定连接有支撑柱（2），所述支撑板（1）的上表面一侧固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的侧面固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的侧面固定连接有上驱动电机（5），所述固定板（3）的侧面开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内壁滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的侧面固定连接有稳定板（8），所述稳定板（8）的侧面固定连接有下驱动电机（9），所述下驱动电机（9）的下表面固定连接有托板（10），所述托板（10）的下表面固定连接有电动伸缩杆（11），所述下驱动电机（9）的输出轴侧面固定连接有直角杆（12），所述直角杆（12）的表面套接有抛光盘（13），所述下驱动电机（9）的输出轴顶端固定连接有插接杆（14），所述插接杆（14）的表面螺纹连接有锁紧螺母（15）。2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述上驱动电机（5）和下驱动电机（9）的规格型号相同，且上驱动电机（5）和下驱动电机（9）的相对面均设置有抛光盘（13）。3.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述稳定板（8）和托板（10）的侧面均与固定板（3）的侧面滑动连接，且稳定板（8）与连接板（4）相互平行。4.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述托板（10）的下表面与支撑板（1）的上表面平行，且支撑板（1）的上表面开设有与电动伸缩杆（11）底端相适配的槽。5.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述抛光盘（13）的下表面开设有与直角杆（12）一端相适配的圆槽，且下驱动电机（9）的输出轴两侧均固定连接有直角杆（12）。6.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述抛光盘（13）的上表面开设有沉孔，且沉孔的内壁与插接杆（14）的表面滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种抛光机，包括支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑板的上表面一侧固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有上驱动电机，所述固定板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有稳定板。该抛光机，通过设置支撑板、支撑柱、固定板、连接板、上驱动电机、稳定板、下驱动电机、直角杆、抛光盘、插接杆和锁紧螺母，便于通过上驱动电机和下驱动电机带动两个抛光盘对工件的两面进行抛光，同时，通过插接杆和锁紧螺母，便于对抛光盘进行固定与更换，从而达到该抛光机具有对工件的两面进行抛光和更换抛光盘的效果。面进行抛光和更换抛光盘的效果。面进行抛光和更换抛光盘的效果。


技术研发人员：陈小玲
受保护的技术使用者：福建新峰科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/8/26