一种气动水切割机的制作方法

一种气动水切割机
1.技术领域：
2.本实用新型涉及水切割技术领域，尤其涉及一种气动水切割机。
3.

背景技术：

4.水切割也称水射流切割或水刀切割，分为纯水切割和磨料水切割，是一种特殊的加工方法。水切割机是进行水切割操作的专用设备，它利用电机驱动的水泵将水加压，水获得压力能，再从喷枪细小的喷嘴喷射而出（磨料水切割在加压水从喷枪的喷嘴喷出之前还会混入磨料），将压力能转换为动能，从而形成高速射流。切割正是利用这种高速射流的动能对工件的冲击破坏作用，达到切断、成形的目的。然而，传统的水切割机应用于煤矿井下这种特殊的工作环境时，一是存在装载有电机的主机过于笨重、不便挪移的问题，二是存在井下用电较为不便、拆接麻烦的问题，另外，井下用电还存在着安全隐患，需要进行严格控制，颇为不便，这些影响了水切割技术在煤矿井下的应用。
5.

技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气动水切割机，能够由井下自有的压风系统提供动力，进而进行水切割作业，使用便捷、安全性高。
7.本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
8.一种气动水切割机，包括增压组件、磨料供给混合单元以及喷枪，其特征是，所述增压组件包括气动马达以及与气动马达连接并由气动马达驱动的柱塞泵；还包括进水管与出水管，所述进水管一端与柱塞泵的进水口连接，所述进水管另一端用于连接水源，所述出水管一端与柱塞泵的出水口连接，所述出水管另一端与磨料供给混合单元的进水口相连通，所述磨料供给混合单元的出口与喷枪相连通。
9.在本实用新型的另一个方面中，还包括进气管，所述进气管一端与气动马达的进气口连接，所述进气管上安装有阀门和油水分离器。
10.在本实用新型的另一个方面中，还包括气源连接管，所述气源连接管的一端与进气管连接，所述气源连接管的另一端用于连接井下压风系统。
11.在本实用新型的另一个方面中，还包括出气管，所述出气管上连接有消音器。
12.在本实用新型的另一个方面中，所述进水管上安装有y型管道过滤器。
13.在本实用新型的另一个方面中，所述出水管上安装有调压阀。
14.在本实用新型的另一个方面中，还包括增压组件安装架以及与增压组件安装架相分离的磨料供给混合单元安装架，所述气动马达与所述柱塞泵固定在增压组件安装架内，所述磨料供给混合单元固定在磨料供给混合单元安装架内，所述出水管与磨料供给混合单元的进水口之间通过高压胶管相连通。
15.在本实用新型的另一个方面中，所述增压组件安装架的底部以及磨料供给混合单元安装架的底部分别安装有预设数量的底轮。
16.在本实用新型的另一个方面中，所述磨料供给混合单元包括磨料罐以及连接在磨料罐底端的混砂组件；所述混砂组件设有混砂通路，所述混砂通路分别与出水管和磨料罐相连通，所述混砂通路用于混合磨料与水，所述混砂通路的出口端通过高压胶管与喷枪相
连接。
17.本实用新型的有益效果是：这种气动水切割机能够由井下自有的压风系统来驱动，进而进行水切割作业，使用过程不需用电，不用进行电路的搭接，应用在矿井内方便而安全。
18.附图说明：
19.图1为本实用新型实施例立体结构示意图。
20.附图中：1、磨料供给混合单元，101、磨料罐，102、混砂组件，2、喷枪，3、增压组件安装架，4、柱塞泵，5、调压阀，6、气动马达，7、进气管，8、出气管，9、出水管，10、进水管，11、磨料供给混合单元安装架。
21.具体实施方式：
22.下面结合附图及实施例对本实用新型的实施方式做进一步说明：
23.在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.一种气动水切割机，包括增压组件、磨料供给混合单元1以及喷枪2，所述增压组件包括气动马达6以及与气动马达6连接并由气动马达6驱动的柱塞泵4；还包括进水管10与出水管9，所述进水管10一端与柱塞泵4的进水口连接，所述进水管10另一端用于连接水源，所述出水管9一端与柱塞泵4的出水口连接，所述出水管9另一端与磨料供给混合单元1的进水口相连通，所述磨料供给混合单元1的出口与喷枪2相连通。还包括进气管7，所述进气管7一端与气动马达6的进气口连接，所述进气管7上安装有阀门和油水分离器。还包括气源连接管，所述气源连接管的一端与进气管连接，所述气源连接管的另一端用于连接井下压风系统。还包括出气管8，所述出气管8上连接有消音器，消音器的设置降低了噪音。所述进水管上安装有y型管道过滤器。所述出水管9上安装有调压阀5。还包括增压组件安装架3以及与增压组件安装架3相分离的磨料供给混合单元安装架11，所述气动马达与所述柱塞泵通过螺栓固定在增压组件安装架3内，所述磨料供给混合单元通过螺栓固定在磨料供给混合单元安装架11内，所述出水管与磨料供给混合单元的进水口之间通过高压胶管相连通。所述增压组件安装架3的底部以及磨料供给混合单元安装架11的底部分别安装有预设数量的底轮。底轮的设置方便了增压组件安装架和磨料供给混合单元安装架的挪移。本实施例中，所述磨料供给混合单元1包括磨料罐101以及连接在磨料罐101底端的混砂组件102；所述混砂组件102设有混砂通路，所述混砂通路分别与出水管和磨料罐101相连通，所述混砂通路用于混合磨料与水，所述混砂通路的出口端通过高压胶管与喷枪2相连接。
27.使用时，将气源连接管的进气口连接至井下压风系统，将进水管10连接水源，井下
压风系统的压风驱动气动马达6运转，气动马达6驱动柱塞泵4运转，柱塞泵4向磨料供给混合单元提供高压水，高压水与磨料经过磨料供给混合单元进行混合后，通过喷枪2喷出，形成高压磨料水射流，进而进行水切割作业。增压组件安装架3与磨料供给混合单元安装架11相分离，这种分体式的结构使这种气动水切割机在使用和挪移过程中更加灵活。
28.与传统的水切割机相比，本实用新型的这种气动水切割机能够由井下自有的压风系统来驱动，进而进行水切割作业，使用过程不需用电，不用进行电路的搭接，应用在煤矿井下这类特殊环境时，避免了井下用电造成的不便和安全隐患，使用方便、安全性高。
29.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。


技术特征：
1.一种气动水切割机，包括增压组件、磨料供给混合单元（1）以及喷枪（2），其特征是，所述增压组件包括气动马达（6）以及与气动马达（6）连接并由气动马达（6）驱动的柱塞泵（4）；还包括进水管（10）与出水管（9），所述进水管（10）一端与柱塞泵（4）的进水口连接，所述进水管（10）另一端用于连接水源，所述出水管（9）一端与柱塞泵（4）的出水口连接，所述出水管（9）另一端与磨料供给混合单元（1）的进水口相连通，所述磨料供给混合单元（1）的出口与喷枪（2）相连通。2.根据权利要求1所述的一种气动水切割机，其特征在于，还包括进气管（7），所述进气管（7）一端与气动马达（6）的进气口连接，所述进气管（7）上安装有阀门和油水分离器。3.根据权利要求2所述的一种气动水切割机，其特征在于，还包括气源连接管，所述气源连接管的一端与进气管（7）连接，所述气源连接管的另一端用于连接井下压风系统。4.根据权利要求1所述的一种气动水切割机，其特征在于，还包括出气管（8），所述出气管（8）上连接有消音器。5.根据权利要求1所述的一种气动水切割机，其特征在于，所述进水管上安装有y型管道过滤器。6.根据权利要求1所述的一种气动水切割机，其特征在于，所述出水管（9）上安装有调压阀（5）。7.根据权利要求1至6任一项所述的一种气动水切割机，其特征在于，还包括增压组件安装架（3）以及与增压组件安装架（3）相分离的磨料供给混合单元安装架（11），所述气动马达与所述柱塞泵固定在增压组件安装架（3）内，所述磨料供给混合单元（1）固定在磨料供给混合单元安装架（11）内，所述出水管与磨料供给混合单元（1）的进水口之间通过高压胶管相连通。8.根据权利要求7所述的一种气动水切割机，其特征在于，所述增压组件安装架（3）的底部以及磨料供给混合单元安装架（11）的底部分别安装有预设数量的底轮。9.根据权利要求1所述的一种气动水切割机，其特征在于，所述磨料供给混合单元包括磨料罐（101）以及连接在磨料罐（101）底端的混砂组件（102）；所述混砂组件（102）设有混砂通路，所述混砂通路分别与出水管和磨料罐（101）相连通，所述混砂通路用于混合磨料与水，所述混砂通路的出口端通过高压胶管与喷枪（2）相连接。

技术总结
一种气动水切割机，涉及水切割技术领域，包括增压组件、磨料供给混合单元以及喷枪，所述增压组件包括气动马达以及与气动马达连接并由气动马达驱动的柱塞泵；还包括进水管与出水管，所述进水管一端与柱塞泵的进水口连接，所述进水管另一端用于连接水源，所述出水管一端与柱塞泵的出水口连接，所述出水管另一端与磨料供给混合单元的进水口相连通，所述磨料供给混合单元的出口与喷枪相连通，这种气动水切割机能够由井下自有的压风系统来驱动，进而进行水切割作业，使用过程不需用电，不用进行电路的搭接，应用在矿井内方便而安全。应用在矿井内方便而安全。应用在矿井内方便而安全。


技术研发人员：董大勇 李晨龙 金善勇 吴剑 常凤艳 张洪洋 董婧
受保护的技术使用者：辽宁艾热机电科技有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/5/24